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Centrifugeuse à décantation à vis horizontale - Zonelink
Aperçu : Les matériaux de la centrifugeuse décanteuse et des pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable ; les autres pièces qui ne sont pas en contact direct avec le liquide, telles que le châssis, le support du palier principal, etc., sont en acier, en fonte ou en d'autres types de matériaux appropriés.
Socle de la machine : Le socle assure une base solide pour le montage des principaux composants de la machine. Sa surface usinée supporte le palier principal, le fond de la centrifugeuse, le support du tube d’alimentation, les pièces du moteur et la fixation du socle.
Centrifugeuse décanteuse à sédimentation à vis horizontale LW355×1460-N
Qu'est-ce qu'une centrifugeuse décanteuse à sédimentation à décharge à vis horizontale ?
La centrifugeuse décanteuse est une centrifugeuse à sédimentation à décharge spirale horizontale à contre-courant. La machine principale se compose d'un tambour cylindrique-conique, d'un dispositif de décharge spirale, d'un système différentiel, d'un palier, d'un châssis, d'un couvercle, de moteurs principaux et auxiliaires et des systèmes électriques. Son principe de fonctionnement est le suivant : sous l'effet de la force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse, les particules solides les plus denses se déposent sur la paroi interne du tambour rotatif. Les pales spirales, en mouvement par rapport au tambour, raclent continuellement ces particules et les expulsent par l'orifice d'évacuation des résidus. Le liquide clair ainsi séparé s'écoule du tambour rotatif par l'ouverture du plateau de régulation de la couche liquide.
Le mouvement relatif entre la vis et le tambour, c'est-à-dire la vitesse différentielle, est obtenu par le différentiel, dont le rapport est contrôlé par le moteur auxiliaire. Le carter du différentiel est relié au tambour, l'arbre de sortie à la vis sans fin et l'arbre d'entrée au moteur auxiliaire. Le moteur principal entraîne la rotation du tambour et du carter du différentiel, tandis que le moteur auxiliaire contrôle la vitesse de l'arbre d'entrée du différentiel par l'intermédiaire d'un accouplement. Le différentiel transmet le couple à la vis selon un rapport de vitesse précis, permettant ainsi le fonctionnement continu de la centrifugeuse.
La centrifugeuse décanteuse adopte une conception structurelle spéciale de pointe, offrant des performances supérieures aux centrifugeuses ordinaires : capacité de traitement accrue, meilleure séparation, économies d'énergie, stabilité et fiabilité, simplicité d'utilisation, etc. Ce produit est certifié ISO 9001:2000. Ses performances mécaniques dépassent la norme JB/T502-2004 relative aux centrifugeuses décanteuses à sédimentation à vis. Zonelink est un fabricant professionnel de centrifugeuses décanteuses. Découvrez en détail les spécifications, les paramètres de séparation, les caractéristiques des matériaux, le mode de fonctionnement et les paramètres techniques de nos centrifugeuses décanteuses.
Spécifications de la centrifugeuse décanteuse
Longueur totale de la centrifugeuse décanteuse | 3230 mm |
largeur de la centrifugeuse à décanter | 920 mm |
hauteur de la centrifugeuse à décanter | 1120 mm |
poids total de la centrifugeuse décanteuse | 2250 kg |
Tournez le diamètre intérieur du tambour | 355 mm |
rapport longueur-diamètre | 4.3 |
vitesse de conception | Réglage de la vitesse à fréquence variable en dessous de 4000 tr/min |
vitesse de travail | Réglage de la vitesse à fréquence variable en dessous de 3500 tr/min |
Facteur de séparation maximal de conception | 3181 |
Capacité | 3-10 m³/h |
Vitesse différentielle | Réglage en continu de 0,1 à 30 tr/min |
Puissance du moteur principal | Un moteur asynchrone triphasé à courant alternatif de 15 kW (380 V/3/50 Hz) est sélectionné. |
puissance du moteur auxiliaire | Trois moteurs asynchrones à courant alternatif de 7,5 kW (380 V/3/50 Hz) sont sélectionnés. |
classe de protection du moteur | |
classe d'isolation du moteur | Niveau E |
bruit de fonctionnement | ≤85dB(A |
Intensité de vibration à vide | ≤4,2 mm/s |
paramètres de performance de séparation par décantation centrifuge
○ Le différentiel adopte une structure à engrenages planétaires offrant une capacité de charge élevée et un fonctionnement stable et fiable.
○ Système d'entraînement à double moteur et double fréquence, permettant un réglage progressif de la vitesse et une récupération d'énergie
○ La surface intérieure du tambour de la centrifugeuse est équipée d'une bande anti-usure longitudinale en acier inoxydable pour empêcher efficacement l'usure de la paroi intérieure du tambour, ce qui favorise l'introduction de boue.
○ Équipement de nettoyage des centrifugeuses
En cas de fonctionnement et d'arrêt de l'équipement, le capot de la centrifugeuse, le tambour, la vis et les autres pièces sont nettoyés.
○ Durée de vie nominale du palier principal de la centrifugeuse : 50 000 heures
○ Durée de vie nominale du carbure de tungstène : 10 000 heures
Durée de vie de la centrifugeuse : 20 ans
○ Mode de lubrification : palier principal : lubrification à la graisse
Roulements à spirale : lubrification à la graisse
Différentiel : lubrification à l'huile mince
○ Protection de sécurité : couvercle de sécurité, protection contre les vibrations, etc.
La durée de vie d'une centrifugeuse est supérieure à 20 ans.
matériau de centrifugation décanteur
○ Matériau du dispositif d'éjection à vis : acier inoxydable 304
○ Orifice d'alimentation de l'éjecteur à vis : soudage de rechargement en carbure de tungstène
○ Lame d'éjection hélicoïdale : soudage de rechargement en carbure de tungstène
○ Matériau du tambour : AISI2304
○ Sortie des scories du corps du cône : équipée d'une bague en céramique remplaçable et résistante à l'usure
○ Bande anti-usure longitudinale de la surface intérieure du tambour de la centrifugeuse : acier inoxydable AISI 304
○ La surface métallique de la vis d'éjection (la partie en contact avec le matériau) est décapée pour faire apparaître la couleur du métal.
○ Matériau du cadre : acier au carbone de haute qualité
○ Surface du cadre : peinture de haute qualité riche en zinc
○ Matériau des pièces en contact avec les boues : 304
○ Matériau de la hotte, de la trémie à liquide et de la trémie à scories : AISI304
○ Palier principal : FAG allemand importé
○ Joints principaux : joint d’huile importé, en caoutchouc nitrile
○ Ceinture triangulaire : marque nationale
○ Marque de graisse :
Palier principal : huile de circulation légère Mobil 32#-DTE
Roulements à spirale : composé extrême pression TRIPAK-7401, graisse de base adaptée
Différentiel : Huile pour système de circulation à palettes Shell UK 150#
mode de fonctionnement de la centrifugeuse décanteuse
Le corps principal de la centrifugeuse LW355 est composé d'un double moteur, d'une double commande par convertisseur de fréquence, d'une récupération d'énergie pilotée par un convertisseur de fréquence haute performance et d'un système de contrôle complet. Les caractéristiques de ce système de contrôle sont les suivantes :
a. Le bus CC des onduleurs principal et auxiliaire est directement connecté, ce qui permet de réaliser d'importantes économies d'énergie. Le moteur auxiliaire fonctionne en mode production d'énergie pendant le fonctionnement de la centrifugeuse, assurant ainsi un fonctionnement continu du système.
b. Démarrage en douceur, large plage de vitesses, peut répondre au traitement de liquides avec différentes teneurs en solides, améliorant considérablement la capacité de traitement ;
c. Le moteur principal et le moteur auxiliaire sont contrôlés par un convertisseur de fréquence, ce qui permet d'obtenir une différence de vitesse raisonnable en ajustant la vitesse de rotation du moteur auxiliaire dans la plage de conception .
paramètres techniques de la centrifugeuse décanteuse
a. Une centrifugeuse LW355
b. Une pompe d'alimentation
3. Exigences relatives à la commande électrique (fonction de commande) :
a. Le variateur de fréquence du moteur principal de la centrifugeuse ne présente pas de protection équivalente en cas de démarrage, d'arrêt, de régulation de vitesse ou de surcharge. b. Le variateur de fréquence du moteur auxiliaire de la centrifugeuse présente une protection équivalente en cas de démarrage, d'arrêt, de régulation de vitesse ou de surcharge.
c. Liaison, verrouillage et protection des équipements auxiliaires
4. Configuration du produit électrique
1. Les moteurs principaux et auxiliaires de la centrifugeuse utilisent des moteurs électriques ordinaires Anhui Anhui, 380V 60HZ.
b. L'onduleur utilise des produits ABB.
c. Automate programmable, écran tactile : choisir la marque Siemens.
d. Le matériau de l'armoire de commande est de l'acier inoxydable 304 et la salle de distribution électrique est placée.
e. Le fonctionnement sur le terrain est contrôlé par le boîtier de commande sur le terrain.
5. Normes de fabrication des armoires de commande
(1) Toutes les armoires de commande et les appareillages de commutation utilisés pour le système CA basse tension sont installés et testés conformément aux exigences techniques de la norme IEC 439 relative à l'installation des circuits de protection des réseaux électriques. L'alimentation 380 V est fournie directement à chaque armoire, et le mode d'entrée des câbles est une ligne d'entrée. L'utilisateur fournit une alimentation basse tension 380 V/220 V (triphasée à quatre fils).
L'alimentation électrique, côté armoire de commande, est équipée d'un interrupteur principal, lequel est protégé contre les courts-circuits.
Protection contre les surcharges.
(2) Principaux paramètres techniques :
Tension d'isolation nominale : 660 V
Tension de fonctionnement nominale : 380 V
L'équipement principal de l'armoire est conforme aux normes GB ou IEC, et le commutateur pneumatique automatique est entièrement fonctionnel.
Conformité à la norme IEC974-2.
(3) Le contacteur et la marque de la borne sont conformes aux normes suivantes : IEC847-4, IEC445.
La puissance de fonctionnement des contacts est conforme à la norme IEC947-5
La tension d'isolement nominale est conforme à la norme IEC337-1
(4) Relais de surcharge conforme à la norme IEC 947-4, son niveau de protection étant conforme aux normes nationales en vigueur, saut
Le niveau de freinage est conforme à la norme IEC947-1.
(5) Le relais intermédiaire est conforme aux normes IEC65 et IEC435, adopte une structure modulaire et est installé sur le rail de guidage.