Producție profesională de separatoare centrifuge și producător de utilaje farmaceutice - Zonelink
Prezentare generală: Materialele centrifugei decantoare și ale pieselor care intră în contact cu materialul sunt din oțel inoxidabil; Alte piese care nu intră în contact direct cu lichidul, cum ar fi cadrul, scaunul rulmentului principal etc., sunt din oțel, fontă sau alte tipuri de materiale adecvate.
Suportul (baza) mașinii: Baza oferă o fundație solidă pentru montarea pieselor principale ale mașinii. Suprafața prelucrată a bazei este utilizată pentru a susține scaunul rulmentului principal, carcasa inferioară a centrifugei, baza de susținere a conductei de alimentare, piesele motorului și conexiunea bazei.
Centrifugă decantatoare de sedimentare cu descărcare orizontală cu șurub LW355×1460-N

Ce este o centrifugă de decantoare de sedimentare cu descărcare orizontală cu șurub?
Centrifuga decantoare este o centrifugă decantoare de sedimentare cu descărcare spiralată orizontală în contracurent, mașina principală fiind compusă dintr-un tambur cilindro-conic, un dispozitiv de descărcare spiralată, un sistem diferențial, un scaun de rulment, un cadru, un capac, motoare principale și auxiliare și sisteme electrice. Principiul de funcționare al centrifugei decantoare este: suspensie. Sub forța centrifugă generată de rotația de mare viteză, particulele solide cu greutate mai mare se depun pe peretele interior al tamburului rotativ. Lamele spiralate care se mișcă în raport cu tamburul rotativ razuiesc continuu particulele solide depuse pe peretele interior al tamburului rotativ și împing afară prin orificiul de descărcare a zgurii. Lichidul limpede separat curge din tamburul rotativ prin deschiderea plăcii de reglare a stratului de lichid.
Mișcarea relativă dintre șurub și tambur, adică viteza diferențială, este realizată de diferențial, iar dimensiunea acestuia este controlată de motorul auxiliar. Carcasa diferențialului este conectată la tambur, arborele de ieșire este conectat la helix, iar arborele de intrare este conectat la motorul auxiliar. Motorul principal acționează rotația tamburului și, de asemenea, acționează rotația carcasei diferențialului, iar motorul auxiliar controlează viteza arborelui de intrare al diferențialului prin cuplaj. Diferențialul poate transfera cuplul către șurub în funcție de un anumit raport de viteză, astfel încât să se realizeze procesul de separare continuă al centrifugei.

Centrifuga decantoare adoptă cel mai avansat design internațional cu structură specială, cu performanțe mai bune decât centrifugele obișnuite, capacitate de procesare mai mare, efect de separare mai bun, economie de energie, stabilitate și fiabilitate, ușurință în utilizare și alte caracteristici, produsul fiind certificat pentru sistemul de calitate al familiei ISO9001:2000. Performanța mecanică este mai mare decât standardul JB/T502-2004 „centrifugă decantoare cu descărcare prin sedimentare cu șurub”. Zonelink este un producător profesionist de centrifuge decantoare. Urmăriți instrucțiunile noastre pas cu pas privind specificațiile centrifugelor decantoare, parametrii de performanță de separare, caracteristicile materialelor, modul de funcționare și parametrii tehnici.
Specificații ale centrifugei decantoare
Lungimea totală a centrifugei decantorului | 3230 mm |
Lățimea centrifugei decantorului | 920 mm |
Înălțimea centrifugei decantorului | 1120 mm |
Greutatea totală a centrifugei decantorului | 2250 kg |
Rotiți diametrul interior al tamburului | 355 mm |
Raportul lungime-diametru | 4.3 |
Viteza de proiectare | Reglarea vitezei cu frecvență variabilă sub 4000r/min |
Viteză de lucru | Reglarea vitezei cu frecvență variabilă sub 3500 r/min |
Factorul maxim de separare proiectat | 3181 |
Capacitate | 3-10 m³/h |
Viteză diferențială | 0,1 ~ 30r/min reglabil fără trepte |
Puterea motorului principal | Este selectat un motor asincron trifazat de curent alternativ de 15 kW (380 V/3/50 Hz) |
Putere motor auxiliar | Sunt selectate trei motoare asincrone de curent alternativ de 7,5 kW (380 V / 3 / 50 Hz) |
Clasa de protecție a motorului | |
Clasa de izolație a motorului | Clasa E |
Zgomot de funcționare | ≤85dB(A) |
Intensitatea vibrațiilor în gol | ≤4,2 mm/s |
Parametrii de performanță ai separării prin centrifugă decantoare
○ Diferențialul adoptă o structură de angrenaj planetar cu o capacitate portantă mare și o funcționare stabilă și fiabilă
○ Sistem de acționare cu frecvență dublă cu motor dublu, realizând diferența de viteză, feedback energetic reglabil fără trepte
○ Suprafața interioară a tamburului centrifugei este echipată cu o bandă longitudinală antiuzură din oțel inoxidabil pentru a preveni eficient uzura peretelui interior al tamburului, ceea ce favorizează introducerea noroiului.
○ Echipamente de curățare prin centrifugă
În cazul funcționării și opririi echipamentului, se curăță capota centrifugei, tamburul, șurubul și alte piese.
○ Durata de viață proiectată a rulmentului principal al centrifugei: 50.000 de ore
○ Durata de viață proiectată a carburii de tungsten: 10000 ore
Durata de viață proiectată a centrifugei: 20 de ani
○ Mod de lubrifiere: rulment principal: lubrifiere cu unsoare
Lagăre spirale: lubrifiere cu unsoare
Diferențial: lubrifiere cu ulei subțire
○ Protecție de siguranță: capac de siguranță, protecție împotriva vibrațiilor etc.
Durata de viață proiectată a centrifugei este de peste 20 de ani
Material pentru centrifugă de decantor
○ Materialul descărcătorului cu șurub: oțel inoxidabil 304
○ Orificiu de alimentare al descărcătorului cu șurub: sudură cu carbură de tungsten
○ Lamă spiralată de descărcare: sudură cu carbură de tungsten
○ Material tambur: AISI2304
○ Ieșire zgură corp conic: încrustată cu bucșă ceramică rezistentă la uzură, înlocuibilă
○ Bandă longitudinală antiuzură a suprafeței interioare a tamburului centrifugei: oțel inoxidabil AISI304
○ Suprafața metalică a descărcătoarelor cu șurub (partea care intră în contact cu materialul) este decapată pentru a arăta culoarea metalului
○ Material cadru: oțel carbon de înaltă calitate
○ Suprafața cadrului: vopsea avansată bogată în zinc
○ Materialul pieselor care intră în contact cu nămolul: 304
○ Materialul hotei, buncărului de lichid, buncărului de zgură: AISI304
○ Lagăr principal: FAG importat din Germania
○ Garnituri principale: garnitură de ulei importată, material cauciuc nitrilic
○ Curea triunghiulară: marcă autohtonă
○ Marca de unsoare:
Rulment principal: Ulei de circulație de calitate ușoară Mobil 32#-DTE
Lagăre spirale: TRIPAK-7401 unsoare cu bază rezonabilă, compusă pentru presiune extremă
Diferențial: Ulei pentru sistemul de circulație a paletelor Shell din Marea Britanie, 150#

Mod de funcționare al centrifugei decantoare
Mașina principală a centrifugei LW355 este compusă dintr-un motor dublu, control cu conversie dublă de frecvență, feedback energetic acționat de un convertor de frecvență de înaltă performanță și un sistem complet de control al funcțiilor. Caracteristicile acestui sistem de control sunt:
a. Magistrala de curent continuu a invertorului principal și a celui auxiliar este conectată direct, ceea ce are un efect excelent de economisire a energiei și un efect evident de economisire a energiei. Motorul auxiliar este în starea de generare a energiei atunci când centrifuga funcționează, iar sistemul de lucru este continuu.
b. Pornire ușoară, gamă largă de viteze, poate satisface tratamentul lichidelor cu conținut solid diferit, îmbunătățind semnificativ capacitatea de procesare;
c. Motorul principal și motorul auxiliar sunt controlate de un convertor de frecvență, care realizează viteza reglabilă fără trepte și viteza diferențială a tamburului centrifugei în intervalul proiectat, prin ajustarea vitezei de rotație a motorului auxiliar putând obține o diferență rezonabilă de viteză.
Parametrii tehnici ai centrifugei decantoare
a. O centrifugă LW355
b. O pompă de alimentare
3. Cerințe privind controlul electric (funcția de control):
a. Pornirea, oprirea, reglarea vitezei și supraîncărcarea invertorului motorului principal al centrifugei nu oferă o protecție egală. b. Pornirea, oprirea, reglarea vitezei și supraîncărcarea oferă o protecție egală invertorului motorului auxiliar al centrifugei.
c. Legătura, interblocarea și protecția echipamentelor auxiliare
4. Configurația produsului electric
1. Motoarele principal și auxiliar ale centrifugei utilizează motoare electrice obișnuite Anhui Anhui, 380V 60HZ.
b. Invertorul adoptă produse ABB.
c. PLC, ecran tactil, alegeți marca Siemens.
d. Materialul tabloului de comandă este oțel inoxidabil 304, iar camera de distribuție a energiei este amplasată.
e. Operarea pe teren este controlată de cutia de operare pe teren.
5. Standarde de fabricație pentru tablourile de distribuție
(1) Toate tablourile de distribuție și tablourile de distribuție utilizate pentru sistemul de curent alternativ de joasă tensiune sunt instalate și testate în conformitate cu cerințele tehnice ale standardului IEC439 privind instalarea circuitelor de protecție a sistemului de alimentare. Alimentarea cu energie electrică de 380 V este furnizată direct fiecărui tablou, iar modul de intrare a cablurilor este prin linia de intrare a cablurilor. Utilizatorul furnizează o tensiune joasă de 380 V/220 V (trifazat cu patru fire).
Alimentare cu energie electrică, tabloul de comandă electric acceptă alimentarea cu energie electrică, este prevăzut cu un întrerupător principal de aer, întrerupătorul de aer are un scurtcircuit și
Protecție la suprasarcină.
(2) Principalii parametri tehnici:
Tensiune nominală de izolație: 660V
Tensiune nominală de funcționare: 380V
Echipamentul principal din dulap îndeplinește standardele GB sau IEC, iar comutatorul automat de aer este complet
Conformitate cu standardul IEC974-2.
(3) Contactorul și marcajul bornelor respectă următoarele standarde: IEC847-4, IEC445.
Puterea de operare a contactului este conformă cu IEC947-5
Tensiunea nominală de izolație este conformă cu IEC337-1
(4) releu de suprasarcină și conform standardului IEC947-4, nivelul său de protecție fiind în conformitate cu standardele naționale actuale, salt
Gradul de frânare este conform standardului IEC947-1.
(5) Releul intermediar este conform standardelor IEC65, IEC435, adoptă o structură bloc de construcție și este instalat pe șina de ghidare.