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Centrífuga decantadora de sedimentación con descarga de tornillo horizontal - Zonelink
Descripción general: La centrífuga decantadora y las piezas en contacto con el material están fabricadas en acero inoxidable; otras piezas que no están en contacto directo con el líquido, como el bastidor, el soporte del cojinete principal, etc., son de acero, hierro fundido u otros materiales adecuados.
Soporte de la máquina (base): La base proporciona una base sólida para el montaje de las partes principales de la máquina. La superficie mecanizada de la base se utiliza para soportar el asiento del cojinete principal, la carcasa inferior de la centrífuga, la base de soporte del tubo de alimentación, las piezas del motor y la conexión de la base.
Centrífuga decantadora de sedimentación con descarga de tornillo horizontal LW355×1460-N
¿Qué es una centrífuga decantadora de sedimentación con descarga de tornillo horizontal?
La centrífuga decantadora es una centrífuga decantadora de sedimentación de descarga espiral horizontal a contracorriente. La máquina principal se compone de un tambor cilíndrico-cónico, un dispositivo de descarga espiral, un sistema diferencial, un soporte de cojinetes, un bastidor, una cubierta, motores principal y auxiliar y sistemas eléctricos. El principio de funcionamiento de la centrífuga decantadora es el siguiente: bajo la fuerza centrífuga generada por la rotación a alta velocidad, las partículas sólidas con mayor densidad se depositan en la pared interna del tambor giratorio. Las paletas espirales que se mueven con respecto al tambor giratorio raspan continuamente las partículas sólidas depositadas en la pared interna del tambor giratorio y las expulsan por el puerto de descarga de escoria. El líquido claro separado fluye fuera del tambor giratorio a través de la abertura de la placa reguladora de la capa líquida.
El movimiento relativo entre el tornillo y el tambor, es decir, la velocidad diferencial, se logra mediante el diferencial, cuyo tamaño es controlado por el motor auxiliar. La carcasa del diferencial está conectada al tambor, el eje de salida está conectado a la hélice y el eje de entrada está conectado al motor auxiliar. El motor principal impulsa la rotación del tambor y también la de la carcasa del diferencial, mientras que el motor auxiliar controla la velocidad del eje de entrada del diferencial mediante el acoplamiento. El diferencial puede transmitir el par al tornillo según una determinada relación de velocidad, lo que permite el proceso de separación continua de la centrífuga.
La centrífuga decantadora adopta el diseño de estructura especial más avanzado a nivel internacional, con un rendimiento superior al de las centrífugas convencionales, mayor capacidad de procesamiento, mejor efecto de separación, ahorro de energía, estabilidad y fiabilidad, facilidad de operación y otras características. El producto ha obtenido la certificación del sistema de calidad ISO9001:2000. Su rendimiento mecánico supera el estándar JB/T502-2004 para centrífugas decantadoras de descarga por sedimentación con tornillo. Zonelink es un fabricante profesional de centrífugas decantadoras. Siga nuestra guía paso a paso para comprender las especificaciones, los parámetros de rendimiento de separación, las características del material, el modo de operación y los parámetros técnicos de la centrífuga decantadora.
Especificaciones de la centrífuga decantadora
Longitud total de la centrífuga decantadora | 3230 mm |
Ancho de la centrífuga decantadora | 920 mm |
Altura de la centrífuga decantadora | 1120 mm |
Peso total de la centrífuga decantadora | 2250 kg |
Gire el diámetro interior del tambor | 355 mm |
Relación longitud-diámetro | 4.3 |
Velocidad de diseño | Ajuste de velocidad de frecuencia variable por debajo de 4000 rpm |
Velocidad de trabajo | Ajuste de velocidad de frecuencia variable por debajo de 3500 r/min |
Factor de separación de diseño máximo | 3181 |
Capacidad | 3-10 m³/h |
Velocidad diferencial | Ajuste continuo de 0,1 a 30 rpm |
Potencia del motor principal | Se selecciona un motor asíncrono de CA trifásico de 15 kW (380 V/3/50 Hz). |
Potencia del motor auxiliar | Se seleccionan tres motores asíncronos de CA de 7,5 kW (380 V/3/50 Hz). |
Clase de protección del motor | |
Clase de aislamiento del motor | Grado E |
Ruido de funcionamiento | ≤85 dB(A |
Intensidad de vibración sin carga | ≤4,2 mm/s |
Parámetros de rendimiento de separación de la centrífuga decantadora
○ El diferencial adopta una estructura de engranajes planetarios con gran capacidad de carga y funcionamiento estable y fiable.
○ Sistema de accionamiento de doble motor y doble frecuencia, que permite una retroalimentación de energía ajustable sin escalonamientos a diferentes velocidades.
○ La superficie interior del tambor de la centrífuga está equipada con una tira longitudinal de acero inoxidable antidesgaste para evitar eficazmente el desgaste de la pared interior del tambor, lo cual favorece la entrada de lodo.
○ Equipos de limpieza de centrífugas
En caso de funcionamiento o parada del equipo, se limpian la campana de la centrífuga, el tambor, el tornillo y demás piezas.
○ Vida útil de diseño del cojinete principal de la centrífuga: 50.000 horas
○ Vida útil del diseño de carburo de tungsteno: 10000 horas
Vida útil de diseño de la centrífuga: 20 años
○ Modo de lubricación: cojinete principal: lubricación con grasa
Cojinetes espirales: lubricación con grasa
Diferencial: lubricación con aceite fino
○ Protección de seguridad: cubierta de seguridad, protección contra vibraciones, etc.
La vida útil de diseño de la centrífuga es de más de 20 años.
Material de centrífuga decantadora
○ Material del descargador de tornillo: acero inoxidable 304
○ Puerto de alimentación del descargador de tornillo: soldadura de recubrimiento de carburo de tungsteno
○ Cuchilla de descarga en espiral: soldadura de superficie de carburo de tungsteno
○ Material del tambor: AISI2304
○ Salida de escoria de cuerpo cónico: con casquillo cerámico reemplazable resistente al desgaste.
○ Banda antidesgaste longitudinal de la superficie interior del tambor de la centrífuga: acero inoxidable AISI304
○ La superficie metálica del descargador de tornillo (la parte en contacto con el material) se decapa para mostrar el color del metal.
○ Material del marco: acero al carbono de alta calidad
○ Superficie del marco: pintura avanzada rica en zinc
○ Material de las piezas en contacto con el lodo: 304
○ Material de la campana, la tolva de líquido y la tolva de escoria: AISI304
○ Cojinete principal: FAG alemán importado
○ Juntas principales: junta de aceite importada, material caucho de nitrilo
○ Cinturón triangular: marca nacional
○ Marca de grasa:
Cojinete principal: Aceite circulante ligero Mobil 32#-DTE
Cojinetes espirales: grasa base razonable compuesta de extrema presión TRIPAK-7401
Diferencial: Aceite para sistema de circulación de paletas Shell del Reino Unido 150#
Modo de funcionamiento de la centrífuga decantadora
La máquina principal de la centrífuga LW355 está compuesta por un motor doble, un control de doble conversión de frecuencia, retroalimentación de energía impulsada por un convertidor de frecuencia de alto rendimiento y un sistema de control de funciones completo. Las características de este sistema de control son:
a. El bus de CC del inversor principal y auxiliar está conectado directamente, lo que proporciona un excelente y evidente ahorro de energía. El motor auxiliar se encuentra en estado de generación de energía cuando la centrífuga está en funcionamiento, y el sistema de trabajo es continuo.
b. Arranque suave, amplio rango de velocidad, puede satisfacer el tratamiento de líquidos con diferente contenido de sólidos, mejorando significativamente la capacidad de procesamiento;
c. El motor principal y el motor auxiliar están controlados por un convertidor de frecuencia, que permite la velocidad ajustable sin escalonamientos y la velocidad diferencial del tambor de la centrífuga dentro del rango de diseño mediante el ajuste de la velocidad de rotación del motor auxiliar , lo que permite obtener una diferencia de velocidad razonable.
Parámetros técnicos de la centrífuga decantadora
a. Una centrífuga LW355
b. Una bomba de alimentación
3. Requisitos de control eléctrico (función de control):
a. El inversor del motor principal de la centrífuga no cuenta con la misma protección para el arranque, la parada, la regulación de velocidad y la sobrecarga. b. El inversor del motor auxiliar de la centrífuga cuenta con la misma protección para el arranque, la parada, la regulación de velocidad y la sobrecarga.
c. Conexión, enclavamiento y protección de equipos auxiliares
4. Configuración del producto eléctrico
1. Los motores principal y auxiliar de la centrífuga utilizan motores eléctricos Anhui Anhui ordinarios, 380V 60HZ.
b. El inversor utiliza productos de ABB.
c. PLC, pantalla táctil de la marca Siemens.
d. El material del armario de control es acero inoxidable 304, y la sala de distribución de energía está ubicada allí.
e. El funcionamiento en campo se controla mediante la caja de control de campo.
5. Normas de fabricación para armarios de control
(1) Todos los armarios de control y aparamenta utilizados para el sistema de CA de baja tensión se instalan y prueban de acuerdo con los requisitos técnicos de la norma IEC439 sobre la instalación de circuitos de protección del sistema eléctrico. La alimentación de 380 V se suministra directamente a cada armario, y el modo de entrada de cables es la línea de entrada de cables. El usuario proporciona una alimentación de baja tensión de 380 V/220 V (trifásica de cuatro hilos).
Fuente de alimentación, el armario de control eléctrico acepta el lado de la fuente de alimentación provisto de un interruptor neumático principal, el interruptor neumático tiene un cortocircuito y
Protección contra sobrecarga.
(2) Parámetros técnicos principales:
Tensión nominal de aislamiento: 660 V
Tensión nominal de funcionamiento: 380 V
El equipo principal del armario cumple con las normas GB o IEC, y el interruptor neumático automático está completamente...
Cumplimiento con la norma IEC974-2.
(3) El contactor y la marca del terminal cumplen con las siguientes normas: IEC847-4, IEC445.
La potencia de funcionamiento de los contactos cumple con la norma IEC947-5.
La tensión de aislamiento nominal cumple con la norma IEC337-1.
(4) relé de sobrecarga y cumple con la norma IEC947-4, su nivel de protección está en línea con las normas nacionales vigentes, salto
El grado de frenado cumple con la norma IEC947-1.
(5) El relé intermedio cumple con las normas IEC65 e IEC435, adopta una estructura modular y se instala en el riel guía.