Професионално производство на центрифугални сепаратори и производител на фармацевтски машини - Zonelink
Хоризонтален заврткаст исфрлачки седиментациски декантер центрифуга - Zonelink
Преглед: Материјалите на деловите за контакт со материјалот на декантерот и материјалите се од не'рѓосувачки челик; другите делови што не се во директен контакт со течноста, како што се рамката, главното лежиште итн., се од челик, леано железо или други соодветни материјали.
Поставка на машината (основа): Основата обезбедува цврста основа за монтирање на главните делови од машината. Обработената површина на основата се користи за потпирање на главното лежиште, долната обвивка на центрифугата, потпорната основа на цевката за напојување, деловите на моторот и приклучокот на основата.
LW355×1460-N хоризонтална завртка за празнење седиментација декантер центрифуга
Што е центрифуга за седиментација со хоризонтално завртување?
Центрифугата за декантер е спротивна хоризонтална спирална празнење и седиментација на декантер, чија главна машина е составена од цилиндрично-конусен барабан, уред за спирално празнење, диференцијален систем, седиште на лежиштето, рамка, капак, главни и помошни мотори и електрични системи. Принципот на работа на декантер центрифугата е: суспензија. Под центрифугалната сила генерирана од ротација со голема брзина, цврстите честички со поголема гравитација се таложат на внатрешниот ѕид на ротирачкиот барабан. Спиралните сечила што се движат во однос на ротирачкиот барабан континуирано ги стругаат цврстите честички таложен на внатрешниот ѕид на ротирачкиот барабан и ги туркаат надвор од отворот за празнење на згура. Одвоената бистра течност истекува од ротирачкиот барабан низ отворот на плочата за регулирање на течниот слој.
Релативното движење помеѓу завртката и барабанот, односно диференцијалната брзина, се постигнува со диференцијалот, а неговата големина се контролира од помошниот мотор. Куќиштето на диференцијалот е поврзано со барабанот, излезното вратило е поврзано со спиралата, а влезното вратило е поврзано со помошниот мотор. Главниот мотор ја движи ротацијата на барабанот, а исто така ја движи ротацијата на куќиштето на диференцијалот, а помошниот мотор ја контролира брзината на влезното вратило на диференцијалот преку спојката. Диференцијалот може да го пренесе вртежниот момент на завртката според одреден сооднос на брзината, со цел да се реализира континуираниот процес на одвојување на центрифугата.
Центрифугата за декантер го усвојува меѓународниот најнапреден дизајн на специјална структура, со подобри перформанси од обичната центрифуга, поголем капацитет за обработка, подобар ефект на сепарација, заштеда на енергија, стабилност и сигурност, лесен за ракување и други карактеристики, производот го помина сертификацијата за систем за квалитет ISO9001: 2000. Механичките перформанси се повисоки од стандардот JB/T502-2004 „центрифуга за декантерација со празнење со навој“. Zonelink е професионален производител на центрифуги за декантер. Следете го нашето чекор-по-чекор разбирање на спецификациите на центрифугите за декантер, параметрите на перформансите на сепарацијата, карактеристиките на материјалите, режимот на работа и техничките параметри.
Спецификации за декантер центрифуга
Вкупна должина на декантерот и центрифугата | 3230 мм |
Ширина на декантер-центрифугата | 920 мм |
Висина на декантер-центрифуга | 1120 мм |
Вкупна тежина на декантерот за центрифуга | 2250 кг |
Свртете го внатрешниот дијаметар на барабанот | 355 мм |
Однос должина-дијаметар | 4.3 |
Брзина на дизајнирање | Променливо прилагодување на брзината на фреквенцијата под 4000r/min |
Работна брзина | Променливо прилагодување на брзината на фреквенцијата под 3500r/min |
Максимален фактор на одвојување на дизајнот | 3181 |
Капацитет | 3-10m3/ч |
Диференцијална брзина | 0,1 ~ 30 вртежи/мин. безстепено прилагодливо |
Моќност на главниот мотор | Избран е трифазен асинхрон мотор со наизменична струја од 15 kW (380 V/3/50 HZ) |
Помошна моќност на моторот | Избрани се три асинхрони AC мотори од 7,5 kW (380 V / 3 / 50 HZ) |
Класа на заштита на моторот | |
Класа на изолација на моторот | Е одделение |
Бучава при работа | ≤85dB(A |
Интензитет на вибрации без оптоварување | ≤4,2 mm/s |
Параметри на перформансите на одвојување на декантер центрифуга
○ Диференцијалот има планетарна структура на запчаник со голем капацитет на лежиште и стабилно и сигурно работење
○ Двоен мотор со двоен фреквентен погон, реализирајте ја разликата во брзината без постепено прилагодување на енергетската повратна информација
○ Внатрешната површина на центрифугалниот барабан е опремена со надолжна лента против абење од не'рѓосувачки челик за ефикасно спречување на абење на внатрешниот ѕид на барабанот, што е погодно за внесување кал.
○ Опрема за чистење на центрифуги
Во случај на работа и исклучување на опремата, се чистат аспираторот, барабанот, завртката и другите делови на центрифугата.
○ Животен век на главното лежиште на центрифугата: 50.000 часа
○ Животен век на волфрам карбид: 10000 часа
Животен век на центрифугата: 20 години
○ Режим на подмачкување: главно лежиште: подмачкување со маст
Спирални лежишта: подмачкување со маст
Диференцијал: подмачкување со тенко масло
○ Безбедносна заштита: заштитна покривка, заштита од вибрации итн.
Животниот век на дизајнот на центрифугата е повеќе од 20 години
Материјал за центрифуга за декантер
○ Материјал на шраф-отстранувач: нерѓосувачки челик 304
○ Влез за напојување на завртка за празнење: заварување на површини од волфрам-карбид
○ Спирален празнечки сечило: заварување на површини од волфрам-карбид
○ Материјал на барабанот: AISI2304
○ Отстранувач на згура во конусно тело: инкрустиран со заменлива керамичка втулка отпорна на абење
○ Внатрешна површина на центрифугалниот барабан надолжна лента против абење: AISI304 не'рѓосувачки челик
○ Металната површина на завртката за празнење (делот што е во контакт со материјалот) е маринирана за да се покаже бојата на металот
○ Материјал на рамката: висококвалитетен јаглероден челик
○ Површина на рамката: напредна боја богата со цинк
○ Материјал на деловите во контакт со тиња: 304
○ Материјал на капакот, бункерот за течности и бункерот за згура: AISI304
○ Главно лежиште: увезен германски FAG
○ Главни заптивки: увезена заптивка за масло, материјал нитрилна гума
○ Триаголен појас: домашен бренд
○ Марка на маст:
Главно лежиште: Mobil 32#-DTE лесно циркулирачко масло
Спирални лежишта: TRIPAK-7401 маст со екстремен притисок, разумна база на маст
Диференцијал: Масло за систем за циркулација на крилца од UK Shell 150#
Режим на работа на декантер центрифугата
Главната машина на центрифугата LW355 е составена од двоен мотор, контрола на двојна конверзија на фреквенција, повратна информација за енергија управувана од високо-перформансен фреквентен конвертор и комплетен систем за контрола на функцијата. Карактеристиките на овој контролен систем се
a. DC шината на главниот и помошниот инвертер е директно поврзана, што има одличен ефект на заштеда на енергија и очигледен ефект на заштеда на енергија. Помошниот мотор е во состојба на производство на енергија кога центрифугата работи, а работниот систем е континуиран.
б. Нежен старт, широк опсег на брзина, може да се справи со третманот на течности со различна содржина на цврсти материи, значително да се подобри капацитетот за обработка;
в. Главниот мотор и помошниот мотор се контролираат со фреквентен конвертор, кој ја остварува непрекинатата прилагодлива брзина и диференцијалната брзина на центрифугалниот барабан во рамките на проектниот опсег, со прилагодување на брзината на ротацијата на помошниот мотор, што може да постигне разумна разлика во брзината.
Технички параметри на декантер центрифугата
а. Една центрифуга LW355
б. Една пумпа за напојување
3. Барања за електрична контрола (функција на контрола):
a. Стартувањето, стопирањето, регулацијата на брзината и преоптоварувањето на главниот мотор на центрифугата немаат еднаква заштита. b. Стартувањето, стопирањето, регулацијата на брзината и преоптоварувањето на инверторот на помошниот мотор на центрифугата се еднакви.
в. Поврзување, меѓузаклучување и заштита на помошна опрема
4. Конфигурација на електрични производи
1. Главните и помошните мотори на центрифугата користат обични електрични мотори Anhui Anhui, 380V 60HZ.
б. Инверторот користи производи на ABB.
в. PLC, екран на допир, изберете бренд Siemens.
г. Материјалот на контролниот кабинет е нерѓосувачки челик 304, а во него е поставена и просторијата за дистрибуција на електрична енергија.
e. Теренското работење се контролира од кутијата за теренско работење.
5. Стандарди за производство на контролни ормари
(1) Сите контролни кабинети и расклопни уреди што се користат за нисконапонски AC систем се инсталирани и тестирани во согласност со техничките барања на IEC439 за инсталација на заштитни кола на електроенергетскиот систем. Напојување од 380V се напојува директно до секој кабинет, а режимот на влез на кабел е линијата за влез на кабел. Корисникот обезбедува нисконапон од 380V/220V (трифазен четирижичен)
Напојување, електричниот контролен кабинет прифаќа дека страната на напојувањето е опремена со главен прекинувач за воздух, прекинувачот за воздух има краток спој и
Заштита од преоптоварување.
(2) Главни технички параметри:
Номинален напон на изолација: 660V
Номинален работен напон: 380V
Главната опрема во кабинетот ги исполнува стандардите GB или IEC, а автоматскиот прекинувач за воздух е полн
Усогласеност со стандардот IEC974-2.
(3) Контакторот и ознаката на терминалот се во согласност со следниве стандарди: IEC847-4, IEC445.
Работната моќност на контактот е во согласност со IEC947-5
Номиналниот изолациски напон е во согласност со IEC337-1
(4) преоптоварување реле и усогласување со стандардот IEC947-4, неговото ниво на заштита во согласност со важечките национални стандарди, скок
Квалитетот на сопирачките е во согласност со стандардот IEC947-1.
(5) Средното реле е во согласност со стандардите IEC65, IEC435, усвојува структура од градежни блокови и е инсталирано на водилката