Како да се користи автоматска ротација на машини за таблети за фармацевтски лекови, машина за производство на таблети и апчиња? | ZONELINK

Како да се користи машина за производство на преса за таблети за фармацевтска медицина со автоматски ротирачки машини за таблети?

Ротирачките таблети главно се користат за истражување на процесот на производство на филм во фармацевтската индустрија. Ротирачките таблети го претвораат грануларниот материјал во кружна, непозната форма и текст, симболи со текст, симболи и графички елементи - опрема за автоматско континуирано производство со дијаметар не поголем од 13 mm. Некои фармацевтски ротирачки таблети се појавуваат кога работ и прашината треба да се користат за отстранување на прашина (повеќе од двапати) кога парчињата се компресирани и мора да се исполнат GMP спецификациите.

принцип на работа

1. Чонгхе Мо Мо: Моделот Чонгхе е основна компонента на филмската машина. Како што е прикажано на сликата, секој калап за дупчење се состои од три компоненти: горен, среден режим и долен режим. Структурата на горниот и долниот перфоратор е слична, а дијаметарот на нивните глави за дупчење е еднаков. Горните и долните глави за дупчење и обликуваните пори на средниот модел можат слободно да се лизгаат нагоре и надолу во дупката на средниот модел, но нема да има празнина помеѓу празнината што може да го протекува прашокот во прав. Суштина Големината на перфораторот е унифицирана стандардна големина и е заменлива. Спецификациите на формацијата се претставени со дијаметарот на перфораторот или средните пори. Општо земено, тоа е 5,5-12 mm, а секои 0,5 mm се спецификација, со вкупно 14 спецификации.

Притисокот на перфораторот и перфораторот се многу стресни за време на притисокот. Најчесто се користи за производство на челик за лежишта (како CRL5, итн.), како и за термичка обработка за подобрување на неговата цврстина.

Постојат многу видови на дупчење, а обликот на главата за дупчење го одредува обликот на таблетите. Обликот на калапот за дупчење може да се подели на кружен, туѓ (вклучувајќи полигон и кривина); обликот на скокачкиот дел е рамнински, закосени, плитки конкавни, длабоки конкавни и сеопфатни. Рамнинскиот облик и закосените рабови се користат за потиснување на рамни цилиндрични лисни агенси, плитки конкавни за потиснување на двојни конвексни површински агенси, а длабоките конкавни се користат главно за потиснување на отсекувањето на дозите на обложување. Сеопфатниот облик главно се користи за потиснување на потиснувањето на туѓите исечени дози. За да се олесни идентификацијата и земањето лекови, имињата на лековите, дозите и вертикалните линии може да се врежат и на крајната површина на калапот. При притискање на различни дози на таблети, треба да се избере соодветен дупчал со соодветна големина.

2. Работниот процес на режисерот

Работниот процес на машината за чипови може да се подели во следниве чекори:

① Делот за дупчење на долниот перфоратор (неговата работна локација е свртена кон врвот) од долниот крај на средната дупка на калапот во средната дупка на калапот и запечатете го дното на средната дупка на калапот;

② Користете го дополнителниот уред за да го наполните лекот во средната дупка од калапот;

③ Делот за дупчење на горниот дупчал (неговата работна положба е свртена надолу) од горниот крај на средната дупка на калапот до средната дупка на калапот, и по одреден пат за да се потисне лекот во прав на парчиња;

④ Подигнете ги порите на горниот перфоратор, истуркајте ги таблетите од средната дупка на калапот и завршете го процесот на притискање на филмот;

⑤ Долното плакнење се спушта во првобитната положба и се подготвува следниот фил.

3. Принципи на механизмот за компресија на филмот

① Контрола на дозата. Различните таблети имаат различни барања за дозирање. Големи прилагодувања на дозата се постигнуваат со избирање на различни дијаметри на четката за прашина, како што се 6 mm, 8 mm, 11,5 mm, 12 mm итн. По изборот на големината на калапот, малото прилагодување на дозата е да се промени вистинската должина на средно големата дупка по длабочината на средната дупка на калапот преку прилагодување на средните дупки на калапот и да се прилагоди волуменот на полнење на лекот во дупката на калапот. Затоа, треба да има институција што брза под дупката на калапот под машината за чипови за да се исполнат барањата за регулирање на дозата. Бидејќи секогаш постојат разлики во споредбата на различни броеви на серии, оваа функција за прилагодување е многу неопходна.

При контролата на дозата, принципот на дејство на хранилката исто така има значително влијание. На пример, честичките лекови се со сопствена тежина, а условите на полнење се релативно лабави кога се тркалаат во средната дупка на калапот. Ако се усвојат повеќе опсесивно-компулсивни ситуации, повеќе лекови ќе се наполнат во дупките на калапот, а условите на полнење ќе бидат густи.

② Контрола на дебелината и набивањето на таблетата. Дозата на лекот се одредува според рецептот и фармакопејата и не може да се менува. За складирање и транспорт, заштеда и собирање на временското ограничување, исто така е потребен притисок врз одредена доза за време на дробењето. Тоа исто така ќе влијае на вистинската дебелина и изглед на таблетите. Прилагодувањето на притисокот при притискање е од суштинско значење. Ова се постигнува со регулирање на волуменот на вртење во дупката на калапот. Некои машини за дробење не само што брзаат надолу и надолу при притискање на филмот, туку имаат и дејство надолу-нагоре, и процесот на завршување на процесот на дробење од горе и долу релативно движење. Сепак, регулирањето на притисокот е главно регулирање и контрола преку регулирање на институциите кои брзаат надолу и надолу.