Hvordan bruger man automatiske roterende tabletmaskiner til farmaceutisk medicin? | ZONELINK
Hvordan bruger man farmaceutisk medicin automatiske roterende tabletmaskiner tabletpillepressemaskine?
Rotationstabletmaskiner bruges primært til forskning i filmprocesser i den farmaceutiske industri. Rotationstabletmaskinerne bearbejder granulært materiale til et cirkulært, fremmed, tekst-, symbol- og grafiklignende automatisk kontinuerligt produktionsudstyr med en diameter på ikke mere end 13 mm. Nogle farmaceutiske rotationstabletmaskiner opstår, når kanter og støv skal fjernes (mere end to gange), når skiverne komprimeres, og GMP-specifikationerne skal overholdes.
arbejdsprincip
1. Chonghe Mo Mo: Chonghe-modellen er den grundlæggende komponent i filmskaberen. Som vist på figuren består hver stanseform af tre komponenter: øvre, mellemstore og nedre. Strukturen af den øvre og nedre stanseform er ens, og diameteren af dens stansehoveder er ens. De øvre og nedre stansehoveder og de støbte porer i den mellemste model kan frit glide op og ned i det mellemstore modelhul, men der vil ikke være noget mellemrum mellem hullet, hvor pulveret kan lække. Stansens størrelse er en samlet standardstørrelse og kan udskiftes. Specifikationerne for formationen er repræsenteret af stansens diameter eller de mellemstore porer. Generelt er den 5,5-12 mm, og hver 0,5 mm er en specifikation, med i alt 14 specifikationer.
Trykket fra stemplet og stemplet er meget belastende under trykket. Det bruges almindeligvis til at fremstille lejestål (såsom CRL5 osv.) og varmebehandles for at forbedre dets hårdhed.
Der findes mange typer stansning, og formen på stansehovedet bestemmer formen på pillerne. Formen på stanseformen kan opdeles i cirkulær, fremmed (inklusive polygon og kurve); formen på den springende sektion er plan, skrå, lav konkav, dyb konkav og omfattende form. Plan form og skrå kantplan bruges til at undertrykke flade cylindriske arkstoffer, lav konkav til at undertrykke dobbeltkonvekse overfladestoffer, og dyb konkav bruges primært til at undertrykke afskalning af belægningsdoser. Den omfattende form bruges primært til at undertrykke fremmedskåret form. For at lette identifikation og indtagelse af medicin kan lægemiddelnavne, dosering og lodrette linjer også indgraveres på formens endeflade. Ved presning af tabletter med forskellige doser bør der vælges en passende stans med passende størrelse.
2. Filmskaberens arbejdsproces
Chipmaskinens arbejdsproces kan opdeles i følgende trin:
① Stansdelen af den nederste stempel (dens arbejdsplacering vender opad) fra den nederste ende af det midterste formhul ind i det midterste formhul, og forsegl det midterste formhuls bund;
② Brug den ekstra anordning til at fylde medicinen i det mellemstore formhul;
③ Stansdelen af den øvre stanse (dens arbejdsposition vender nedad) fra den øvre ende af det midterste formhul til det midterste formhul og ned ad en bestemt rute for at undertrykke medicinpulveret i skiver;
④ Løft porerne på den øverste dorn, skub pillerne ud af det midterste formhul, og afslut processen med at presse filmen;
⑤ Den nederste skylning sænkes til den oprindelige position, og den næste påfyldning forberedes.
3. Principper for filmkompressionsmekanismen
① Dosiskontrol. Forskellige tabletter har forskellige doseringskrav. Store dosisjusteringer opnås ved at vælge forskellige dusterdiametre, såsom 6 mm, 8 mm, 11,5 mm, 12 mm osv. Efter valg af formstørrelse er den lille dosisjustering at ændre den faktiske længde af det mellemstore hul efter dybden af det midterste formhul ved at justere de midterste formhuller og justere lægemidlets fyldningsvolumen i formhullet. Derfor bør der være en institution, der kører under formhullet under chipmaskinen for at opfylde doseringsreguleringskravene. Fordi der altid er forskelle i sammenligningen af forskellige batchnumre, er denne justeringsfunktion meget nødvendig.
I doseringskontrol har føderens virkningsprincip også en betydelig indflydelse. For eksempel er partikelmedicinerne selvvægtige, og fyldningsforholdene er relativt løse, når de rulles ind i det midterste formhul. Hvis der anvendes flere tvangspræferencer, vil flere lægemidler blive fyldt i formhullerne, og fyldningsforholdene vil være tætte.
② Kontrol af pillens tykkelse og komprimering. Lægemidlets dosis bestemmes i henhold til recepten og farmakopéen og kan ikke ændres. For at opbevare og transportere, samt spare og minimere tidsbegrænsningen, er der også et krav om et bestemt dosistryk under knusning. Dette vil også påvirke pillernes faktiske tykkelse og udseende. Trykjustering under presning er afgørende. Dette opnås ved at regulere downlink-volumenet af presning i formhullet. Nogle knusemaskiner presser ikke kun ned og ned under presning af filmen, men har også en ned-til-op-funktion, hvor processen med at fuldføre knusningsprocessen fra top til bund relativ bevægelse. Trykregulering er dog primært regulering og kontrol ved at regulere institutioner, der presser ned og ned.
