ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ മെഡിസിൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് റോട്ടറി ടാബ്‌ലെറ്റ് മെഷീനുകൾ ടാബ്‌ലെറ്റ് പിൽ പ്രസ്സ് നിർമ്മാണ യന്ത്രം എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം? | ZONELINK

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ മെഡിസിൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് റോട്ടറി ടാബ്‌ലെറ്റ് മെഷീനുകൾ ടാബ്‌ലെറ്റ് പിൽ പ്രസ്സ് മേക്കിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം?

ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിന്റെ ഫിലിം പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണത്തിനാണ് റോട്ടറി ടാബ്‌ലെറ്റ് മെഷീനുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. റോട്ടറി ടാബ്‌ലെറ്റ് മെഷീനുകൾ ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലിനെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, അന്യഗ്രഹ, വാചക ചിഹ്നങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു, 13 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത വ്യാസമുള്ള വാചകം, ചിഹ്നങ്ങൾ, ഗ്രാഫിക് പോലുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് തുടർച്ചയായ ഉൽ‌പാദന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ചില ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ റോട്ടറി ടാബ്‌ലെറ്റ് മെഷീനുകൾ പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അരികുകളും പൊടിയും ഉപയോഗിക്കേണ്ടതും (രണ്ട് തവണയിൽ കൂടുതൽ) കഷ്ണങ്ങൾ കംപ്രസ് ചെയ്യുമ്പോൾ GMP സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പാലിക്കേണ്ടതുമാണ്.

പ്രവർത്തന തത്വം

1. ചോങ്‌ഹെ മോ മോ: ചോങ്‌ഹെ മോഡൽ ഫിലിം മേക്കറിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടകമാണ്. ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഓരോ പഞ്ചിംഗ് മോൾഡിലും മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: അപ്പർ, മീഡിയം മോഡ്, ലോവർ. മുകളിലെയും താഴത്തെയും പഞ്ചിന്റെ ഘടന സമാനമാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ പഞ്ചിംഗ് ഹെഡുകളുടെ വ്യാസം തുല്യമാണ്. മുകളിലെയും താഴത്തെയും പഞ്ചിംഗ് ഹെഡുകളും മധ്യ മോഡലിന്റെ മോൾഡഡ് പോറുകളും മീഡിയം മോഡൽ ഹോളിൽ സ്വതന്ത്രമായി മുകളിലേക്കും താഴേക്കും സ്ലൈഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ പൊടി പൊടി ചോർത്താൻ കഴിയുന്ന വിടവ്ക്കിടയിൽ ഒരു വിടവും ഉണ്ടാകില്ല. എസെൻസ് പഞ്ചിന്റെ വലുപ്പം ഒരു ഏകീകൃത സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പമാണ്, പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതുമാണ്. രൂപീകരണത്തിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളെ പഞ്ചിന്റെ വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള സുഷിരങ്ങൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഇത് 5.5-12 മില്ലീമീറ്ററാണ്, കൂടാതെ ഓരോ 0.5 മില്ലീമീറ്ററും ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷനാണ്, ആകെ 14 സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്.

മർദ്ദ സമയത്ത് പഞ്ചിന്റെയും പഞ്ചിന്റെയും മർദ്ദം വളരെ സമ്മർദ്ദകരമാണ്. ഇത് സാധാരണയായി ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ (CRL5 മുതലായവ) നിർമ്മിക്കുന്നതിനും, അതിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പഞ്ചിംഗ് പല തരത്തിലുണ്ട്, പഞ്ചിംഗ് ഹെഡിന്റെ ആകൃതിയാണ് ഗുളികകളുടെ ആകൃതി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. പഞ്ചിംഗ് മോൾഡിന്റെ ആകൃതിയെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളത്, അന്യൻ (പോളിഗോൺ, കർവ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ) എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം; ജമ്പിംഗ് വിഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതി തലം, ബെവലുകൾ, ആഴം കുറഞ്ഞ കോൺകേവ്, ആഴത്തിലുള്ള കോൺകേവ്, സമഗ്രമായ രൂപം എന്നിവയാണ്. പരന്ന സിലിണ്ടർ ഷീറ്റ് ഏജന്റുകളെ അടിച്ചമർത്താൻ തലം ആകൃതിയും ബെവൽഡ് എഡ്ജ് ഫ്ലഷും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇരട്ട കോൺകെവ് ഉപരിതല ഏജന്റുകളെ അടിച്ചമർത്താൻ ആഴം കുറഞ്ഞ കോൺകേവും, കോട്ടിംഗ് ഡോസുകളുടെ ചിപ്പ് അടിച്ചമർത്താൻ ആഴത്തിലുള്ള കോൺകേവും പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സപ്രഷൻ അടിച്ചമർത്താൻ സമഗ്രമായ ഫോം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു ഏലിയൻ സ്ലൈസ് ചെയ്തു. തിരിച്ചറിയലും മരുന്നുകളുടെ ഉപയോഗവും സുഗമമാക്കുന്നതിന്, മരുന്നുകളുടെ പേരുകൾ, ഡോസേജ്, ലംബ വരകൾ എന്നിവയും പൂപ്പലിന്റെ അവസാന പ്രതലത്തിൽ കൊത്തിവയ്ക്കാം. വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള ടാബ്‌ലെറ്റുകൾ അമർത്തുമ്പോൾ അനുയോജ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള അനുയോജ്യമായ പഞ്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

2. ചലച്ചിത്ര നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ

ചിപ്പ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം:

① താഴത്തെ പഞ്ചിന്റെ പഞ്ചിംഗ് ഭാഗം (അതിന്റെ പ്രവർത്തന സ്ഥാനം മുകളിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു) മധ്യ പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിന്റെ താഴത്തെ അറ്റത്ത് നിന്ന് മധ്യ പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിലേക്ക്, മധ്യ പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിന്റെ അടിഭാഗം അടയ്ക്കുക;

② ഇടത്തരം പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിൽ മരുന്ന് നിറയ്ക്കാൻ അധിക ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക;

③ മുകളിലെ പഞ്ചിന്റെ പഞ്ചിംഗ് ഭാഗം (അതിന്റെ പ്രവർത്തന സ്ഥാനം താഴേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു) മധ്യ പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിന്റെ മുകൾ അറ്റത്ത് നിന്ന് മധ്യ പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിലേക്കും, മരുന്ന് പൊടി കഷ്ണങ്ങളാക്കി അടിച്ചമർത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക യാത്രാ പദ്ധതിയിലൂടെ താഴേക്ക്;

④ മുകളിലെ പഞ്ചിലെ സുഷിരങ്ങൾ ഉയർത്തുക, മധ്യ പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് ഗുളികകൾ പുറത്തേക്ക് തള്ളുക, ഫിലിം അമർത്തുന്ന പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുക;

⑤ താഴത്തെ റിൻസ് യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് താഴ്ത്തി, അടുത്ത ഫില്ലിംഗ് തയ്യാറാക്കുന്നു.

3. ഫിലിം കംപ്രഷൻ മെക്കാനിസത്തിന്റെ തത്വങ്ങൾ

① ഡോസ് നിയന്ത്രണം. വ്യത്യസ്ത ടാബ്‌ലെറ്റുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഡോസേജ് ആവശ്യകതകളുണ്ട്. 6mm, 8mm, 11.5mm, 12mm മുതലായ വ്യത്യസ്ത ഡസ്റ്റർ വ്യാസങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്താണ് വലിയ ഡോസേജ് ക്രമീകരണങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നത്. പൂപ്പലിന്റെ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, ചെറിയ ഡോസ് ക്രമീകരണം മധ്യ പൂപ്പൽ ദ്വാരങ്ങളുടെ ക്രമീകരണത്തിലൂടെ മധ്യ പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴത്തിന് ശേഷം ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള ദ്വാരത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ നീളം മാറ്റുകയും പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിലെ മരുന്നിന്റെ ഫിൽ വോളിയം ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. അതിനാൽ, ഡോസേജ് നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ചിപ്പ് മെഷീനിന് കീഴിലുള്ള മോൾഡ്ഹോളിനടിയിൽ ഓടുന്ന ഒരു സ്ഥാപനം ഇതിന് ഉണ്ടായിരിക്കണം. വ്യത്യസ്ത ബാച്ച് നമ്പറുകളുടെ താരതമ്യത്തിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഈ ക്രമീകരണ പ്രവർത്തനം വളരെ അത്യാവശ്യമാണ്.

ഡോസേജ് നിയന്ത്രണത്തിൽ, ഫീഡറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വത്തിനും ഗണ്യമായ സ്വാധീനമുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, കണികാ മരുന്നുകൾ സ്വയം ഭാരമുള്ളവയാണ്, മധ്യ പൂപ്പൽ ദ്വാരത്തിലേക്ക് ഉരുട്ടുമ്പോൾ പൂരിപ്പിക്കൽ അവസ്ഥകൾ താരതമ്യേന അയഞ്ഞതായിരിക്കും. ഒന്നിലധികം ഒബ്സസീവ്-കംപൾസീവ് സാഹചര്യങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പൂപ്പൽ ദ്വാരങ്ങളിൽ കൂടുതൽ മരുന്നുകൾ നിറയ്ക്കുകയും പൂരിപ്പിക്കൽ അവസ്ഥകൾ സാന്ദ്രമാവുകയും ചെയ്യും.

② ഗുളികയുടെ കനവും ഒതുക്കവും നിയന്ത്രിക്കുക. മരുന്നിന്റെ അളവ് കുറിപ്പടിയും ഫാർമക്കോപ്പിയയും അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, അത് മാറ്റാൻ കഴിയില്ല. സംഭരണത്തിനും ഗതാഗതത്തിനും സമയപരിധി ലാഭിക്കുന്നതിനും ചുരുക്കുന്നതിനും, ക്രഷിംഗ് സമയത്ത് ഒരു നിശ്ചിത ഡോസിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയുമുണ്ട്. ഇത് ഗുളികകളുടെ യഥാർത്ഥ കനത്തെയും രൂപത്തെയും ബാധിക്കും. അമർത്തുമ്പോൾ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. മോൾഡ് ഹോളിലെ റഷിംഗിന്റെ ഡൗൺലിങ്ക് വോളിയം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് നേടുന്നത്. ചില ക്രഷർ മെഷീനുകൾക്ക് ഫിലിം അമർത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ താഴേക്കും താഴേക്കും കുതിക്കുക മാത്രമല്ല, മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ആപേക്ഷിക ചലനത്തിൽ നിന്ന് ക്രഷിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്ന പ്രക്രിയയും ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, മർദ്ദ നിയന്ത്രണം പ്രധാനമായും താഴേക്കും താഴേക്കും കുതിക്കുന്ന സ്ഥാപനങ്ങളെ നിയന്ത്രിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.