Hvordan bruker man automatiske roterende tablettmaskiner for farmasøytisk medisin? | ZONELINK

Hvordan bruker man farmasøytisk medisin automatiske roterende tablettmaskiner tablettpillepressemaskin?

Rotasjonstablettmaskiner brukes hovedsakelig til forskning på filmprosessen i farmasøytisk industri. Rotasjonstablettmaskiner bearbeider det granulære materialet til et sirkulært, fremmed og tekst-, symbol- og grafikklignende automatisk kontinuerlig produksjonsutstyr med en diameter på ikke mer enn 13 mm. Noen farmasøytiske rotasjonstablettmaskiner brukes når kanten og støvet må brukes til støvfjerning (mer enn to ganger) når skivene komprimeres, og GMP-spesifikasjonen må oppfylles.

arbeidsprinsipp

1. Chonghe Mo Mo: Chonghe-modellen er den grunnleggende komponenten i filmskaperen. Som vist på figuren består hver stanseform av tre komponenter: øvre, mellomstore og nedre. Strukturen til den øvre og nedre stansen er lik, og diameteren på stansehodene er lik. De øvre og nedre stansehodene og de støpte porene i den midtre modellen kan fritt skyves opp og ned i det mellomstore modellhullet, men det vil ikke være noe mellomrom mellom gapet som kan lekke pulver. Essens Størrelsen på stansen er en enhetlig standardstørrelse og kan byttes ut. Spesifikasjonene for formasjonen er representert av diameteren på stansen eller de mellomstore porene. Vanligvis er den 5,5-12 mm, og hver 0,5 mm er en spesifikasjon, med totalt 14 spesifikasjoner.

Trykket fra stempelet og stempelet er svært belastende under trykkingen. Det brukes ofte til å lage lagerstål (som CRL5, etc.), og varmebehandles for å forbedre hardheten.

Det finnes mange typer stansing, og formen på stansehodet bestemmer formen på pillene. Formen på stanseformen kan deles inn i sirkulær, fremmed (inkludert polygon og kurve); formen på den hoppende seksjonen er plan, skrå, grunn konkav, dyp konkav og omfattende form. Plan form og skrå kant brukes til å undertrykke flate sylindriske arkmidler, grunn konkav for å undertrykke dose av dobbelt konveks overflatemidler, og dyp konkav brukes hovedsakelig til å undertrykke avskalling av beleggdoser. Den omfattende formen brukes hovedsakelig til å undertrykke fremmedskåret snitt. For å lette identifisering og inntak av medisiner, kan legemiddelnavn, dosering og vertikale linjer også graveres på formens endeflate. Ved pressing av forskjellige doser av tabletter bør man velge et passende stansemiddel med passende størrelse.

2. Filmskaperens arbeidsprosess

Arbeidsprosessen til chipmaskinen kan deles inn i følgende trinn:

① Stansedelen av den nedre stansen (arbeidsstedet vender mot toppen) fra den nedre enden av det midterste formhullet inn i det midterste formhullet, og forsegl bunnen av det midterste formhullet;

② Bruk den ekstra enheten til å fylle medisinen i det mellomstore formhullet;

③ Stansedelen av den øvre stansen (arbeidsposisjonen vender nedover) fra den øvre enden av det midterste formhullet til det midterste formhullet, og nedover en viss rute for å presse medisinpulveret i skiver;

④ Løft porene på den øvre stansen, skyv pillene ut av det midterste formhullet og fullfør prosessen med å presse filmen;

⑤ Den nedre skylleventilen senkes til utgangsposisjonen, og neste fylling klargjøres.

3. Prinsipper for filmkompresjonsmekanisme

① Dosekontroll. Ulike tabletter har forskjellige doseringskrav. Store doseringsjusteringer oppnås ved å velge forskjellige dusterdiametre, for eksempel 6 mm, 8 mm, 11,5 mm, 12 mm, osv. Etter å ha valgt formstørrelse, er den lille dosejusteringen å endre den faktiske lengden på det mellomstore hullet etter dybden på det midterste formhullet ved å justere de midterste formhullene, og justere fyllvolumet av legemidlet i formhullet. Derfor bør det være en institusjon som presser under formhullet under brikkemaskinen for å oppfylle doseringsreguleringskravene. Fordi det alltid er forskjeller i sammenligningen av forskjellige batchnumre, er denne justeringsfunksjonen svært nødvendig.

I doseringskontrollen har materens virkningsprinsipp også en betydelig innvirkning. For eksempel er partikkellegemidlene egenvektige, og fyllingsforholdene er relativt løse når de rulles inn i det midterste formhullet. Hvis flere tvangsmessige situasjoner inntas, vil flere legemidler fylles i formhullene, og fyllingsforholdene vil være tette.

② Kontroll av pillens tykkelse og komprimering. Dosen av legemidlet bestemmes i henhold til resepten og farmakopéen, og den kan ikke endres. For å lagre og transportere, spare og redusere tidsbegrensningen, er det også et krav om trykk på en viss dose under knusing. Dette vil også påvirke pillenes faktiske tykkelse og utseende. Trykkjustering under pressing er viktig. Dette oppnås ved å regulere nedlastingsvolumet av pressen i formhullet. Noen knusemaskiner presser ikke bare ned og ned i prosessen med å presse filmen, men har også en ned-til-opp-handling, og prosessen med å fullføre knuseprosessen fra topp til bunn relativ bevegelse. Trykkregulering er imidlertid hovedsakelig regulering og kontroll av reguleringsinstitusjoner som presser ned og ned.