Bagaimana cara menggunakan mesin pencetak tablet otomatis putar untuk obat-obatan farmasi? | ZONELINK
Bagaimana cara menggunakan Mesin Pembuat Tablet Otomatis Putar untuk Obat-obatan Farmasi?
Mesin Tablet Putar terutama digunakan untuk penelitian tentang proses pembuatan film di industri farmasi. Mesin Tablet Putar mengubah bahan granular menjadi bentuk melingkar, tidak beraturan, dan berbentuk teks, simbol, dan grafik - peralatan produksi otomatis berkelanjutan dengan diameter tidak lebih dari 13 mm. Beberapa Mesin Tablet Putar farmasi memerlukan pembersihan debu (lebih dari dua kali) saat tablet dikompresi, dan spesifikasi GMP harus dipenuhi.
prinsip kerja
1. Chonghe Mo Mo: Model Chonghe adalah komponen dasar pembuat film. Seperti yang ditunjukkan pada gambar, setiap cetakan punch terdiri dari tiga komponen: atas, tengah, dan bawah. Struktur punch atas dan bawah serupa, dan diameter kepala punch-nya sama. Kepala punch atas dan bawah serta pori-pori cetakan tengah dapat dengan bebas bergeser ke atas dan ke bawah di dalam lubang model tengah, tetapi tidak akan ada celah yang dapat menyebabkan kebocoran bubuk. Intinya, ukuran punch adalah ukuran standar yang seragam dan dapat dipertukarkan. Spesifikasi pembentukan diwakili oleh diameter punch atau pori-pori ukuran tengah. Umumnya, ukurannya adalah 5,5-12 mm, dan setiap 0,5 mm merupakan satu spesifikasi, dengan total 14 spesifikasi.
Tekanan dari punch dan punch itu sendiri sangat berat selama proses penekanan. Proses ini umumnya digunakan untuk membuat baja bantalan (seperti CRL5, dll.), dan perlakuan panas untuk meningkatkan kekerasannya.
Terdapat banyak jenis cetakan penekan, dan bentuk kepala penekan menentukan bentuk pil. Bentuk cetakan penekan dapat dibagi menjadi melingkar, dan berbentuk oval (termasuk poligon dan lengkung); bentuk bagian penekan berupa bidang datar, miring, cekung dangkal, cekung dalam, dan bentuk komprehensif. Bentuk bidang datar dan tepi miring rata digunakan untuk menekan bahan lembaran silinder datar, cekung dangkal untuk menekan bahan permukaan cembung ganda, dan cekung dalam terutama digunakan untuk menekan serpihan dosis pelapis. Bentuk komprehensif terutama digunakan untuk menekan potongan oval. Untuk memudahkan identifikasi dan pengambilan obat, nama obat, dosis, dan garis vertikal juga dapat diukir pada permukaan ujung cetakan. Menekan tablet dengan dosis berbeda harus memilih penekan yang sesuai dengan ukuran yang tepat.
2. Proses kerja seorang pembuat film
Proses kerja mesin chip dapat dibagi menjadi beberapa langkah berikut:
① Bagian penekan dari penekan bawah (lokasi kerjanya menghadap ke atas) dari ujung bawah lubang cetakan tengah ke dalam lubang cetakan tengah, dan menutup bagian bawah lubang cetakan tengah;
② Gunakan alat tambahan untuk mengisi obat ke dalam lubang cetakan berukuran sedang;
③ Bagian penekan dari penekan atas (posisi kerjanya menghadap ke bawah) dari ujung atas lubang cetakan tengah ke lubang cetakan tengah, dan ke bawah mengikuti jalur tertentu untuk menekan bubuk obat menjadi irisan;
④ Angkat pori-pori pada punch bagian atas, dorong pil keluar dari lubang cetakan tengah, dan selesaikan proses pengepresan film;
⑤ Bilasan bagian bawah diturunkan ke posisi semula, dan pengisian berikutnya disiapkan.
3. Prinsip-prinsip mekanisme kompresi film
① Pengendalian dosis. Berbagai tablet memiliki persyaratan dosis yang berbeda. Penyesuaian dosis besar dicapai dengan memilih diameter cetakan yang berbeda, seperti 6mm, 8mm, 11,5mm, 12mm, dll. Setelah memilih ukuran cetakan, penyesuaian dosis kecil dilakukan dengan mengubah panjang sebenarnya dari lubang berukuran sedang setelah kedalaman lubang cetakan tengah melalui penyesuaian lubang cetakan tengah, dan menyesuaikan volume pengisian obat di dalam lubang cetakan. Oleh karena itu, harus ada mekanisme yang mengatur tekanan di bawah lubang cetakan di bawah mesin pencetak untuk memenuhi persyaratan pengaturan dosis. Karena selalu ada perbedaan dalam perbandingan nomor batch yang berbeda, fungsi penyesuaian ini sangat diperlukan.
Dalam pengendalian dosis, prinsip kerja pengumpan juga memiliki dampak yang cukup besar. Misalnya, obat berbentuk partikel memiliki berat sendiri, dan kondisi pengisian relatif longgar saat digulirkan ke lubang cetakan tengah. Jika beberapa situasi obsesif-kompulsif diterapkan, lebih banyak obat akan diisi ke dalam lubang cetakan, dan kondisi pengisian akan menjadi padat.
② Pengendalian ketebalan dan pemadatan pil. Dosis obat ditentukan sesuai resep dan farmakope, dan tidak dapat diubah. Untuk penyimpanan dan pengangkutan, serta untuk menghemat waktu dan mencegah kerusakan, diperlukan juga tekanan pada dosis tertentu selama penghancuran. Hal ini juga akan memengaruhi ketebalan dan tampilan pil yang sebenarnya. Penyesuaian tekanan saat pengepresan sangat penting. Hal ini dicapai dengan mengatur volume aliran ke bawah di lubang cetakan. Beberapa mesin penghancur tidak hanya mengalirkan cairan ke bawah selama proses pengepresan, tetapi juga memiliki aksi dari bawah ke atas, dan proses penghancuran diselesaikan dari gerakan relatif atas dan bawah. Namun, pengaturan tekanan sebagian besar diatur dan dikendalikan oleh mekanisme pengaturan aliran ke bawah.
