Kaip naudoti farmacijos vaistų automatinius rotacinius tablečių gamybos aparatus, tablečių tablečių presavimo aparatus? | ZONELINK

Kaip naudoti farmacijos vaistų automatinius rotacinius tablečių gamybos aparatus, tablečių tablečių presavimo aparatus?

Rotacinės tablečių gamybos mašinos daugiausia naudojamos farmacijos pramonės plėvelių gamybos procesų tyrimams. Rotacinės tablečių gamybos mašinos granuliuotą medžiagą apdirba į apskritas, nelygias, su tekstu, simboliais ir grafika panašias automatines nepertraukiamo gamybos mašinas, kurių skersmuo ne didesnis kaip 13 mm. Kai kurios farmacijos rotacinės tablečių gamybos mašinos naudojamos, kai reikia pašalinti dulkes nuo kraštų ir dulkių (daugiau nei du kartus), kai suspaudžiamos juostelės, ir turi būti laikomasi GMP specifikacijų.

veikimo principas

1. „Chonghe Mo Mo“: „Chonghe“ modelis yra pagrindinis filmo kūrėjo komponentas. Kaip parodyta paveikslėlyje, kiekvieną perforavimo formą sudaro trys komponentai: viršutinis, vidutinio dydžio ir apatinis. Viršutinio ir apatinio perforatorių struktūra yra panaši, o jų perforavimo galvučių skersmuo yra vienodas. Viršutinė ir apatinė perforavimo galvutės bei vidurinio modelio suformuotos poros gali laisvai slysti aukštyn ir žemyn vidutinio dydžio modelio skylėje, tačiau tarp jų nebus tarpo, pro kurį galėtų ištekėti milteliai. Esmė Perforatoriaus dydis yra vieningas standartinis dydis ir yra keičiamas. Formavimo specifikacijos nurodomos perforatoriaus arba vidutinio dydžio porų skersmeniu. Paprastai jis yra 5,5–12 mm, o kas 0,5 mm yra specifikacija, iš viso 14 specifikacijų.

Slėgio metu perforatorius ir perforatorius patiria didelį įtempį. Jis dažniausiai naudojamas guolių plienui (pvz., CRL5 ir kt.) gaminti ir termiškai apdoroti, kad pagerintų jo kietumą.

Yra daug perforavimo būdų, o perforavimo galvutės forma lemia tablečių formą. Perforavimo formos formą galima suskirstyti į apskritą, išorinę (įskaitant daugiakampę ir kreivę); šokinėjimo formos gali būti plokščios, nuožulnios, negiliai įgaubtos, giliai įgaubtos ir išsamios. Plokščios formos ir nuožulnios briaunos naudojamos plokščioms cilindrinėms lakštinėms medžiagoms slopinti, negiliai įgaubtos – dvigubai išgaubtoms medžiagoms slopinti, o giliai įgaubtos – daugiausia dangos dozių įtrūkimams slopinti. Išsamios formos daugiausia naudojamos pjaustymo slopinimui slopinti. Siekiant palengvinti vaistų identifikavimą ir vartojimą, ant formos galo taip pat galima išraižyti vaistų pavadinimus, dozes ir vertikalias linijas. Norint išspausti skirtingas tablečių dozes, reikia pasirinkti tinkamą dydžio perforatorių.

2. Filmo kūrėjo darbo procesas

Lustų mašinos darbo procesą galima suskirstyti į šiuos veiksmus:

1. Apatinio perforatoriaus pramušimo dalis (jo darbinė vieta nukreipta į viršų) iš vidurinės formos skylės apatinio galo į vidurinę formos skylę ir užsandarina vidurinės formos skylės dugną;

② Naudokite papildomą įtaisą vaistams įpilti į vidutinės formos angą;

③ Viršutinio perforatoriaus perforavimo dalis (jo darbinė padėtis nukreipta žemyn) nuo vidurinės formos skylės viršutinio galo iki vidurinės formos skylės ir žemyn tam tikru maršrutu, kad vaistiniai milteliai būtų supjaustyti į griežinėlius;

4. Pakelkite viršutinio perforatoriaus poras, išstumkite tabletes iš vidurinės formos angos ir užbaikite plėvelės presavimo procesą;

5. Apatinis skalavimo vamzdelis nuleidžiamas į pradinę padėtį ir paruošiamas kitas įdaras.

3. Plėvelės suspaudimo mechanizmo principai

① Dozės valdymas. Įvairioms tabletėms reikalingos skirtingos dozavimo sąlygos. Didelis dozavimo koregavimas atliekamas pasirinkus skirtingus purkštuvų skersmenis, pvz., 6 mm, 8 mm, 11,5 mm, 12 mm ir kt. Pasirinkus formos dydį, nedidelis dozės koregavimas atliekamas keičiant faktinį vidutinio dydžio skylės ilgį pagal vidurinės formos skylės gylį, reguliuojant vidurines formos skyles ir reguliuojant vaisto užpildymo tūrį formos skylėje. Todėl turėtų būti institucija, kuri skuba po formos skyle po mikroschemų mašina, kad būtų įvykdyti dozavimo reguliavimo reikalavimai. Kadangi visada yra skirtumų lyginant skirtingus partijų numerius, ši koregavimo funkcija yra labai reikalinga.

Dozavimo kontrolei didelę įtaką daro ir tiektuvo veikimo principas. Pavyzdžiui, vaistų dalelės yra savarankiškos, o užpildymo sąlygos, riedant į vidurinę formos angą, yra gana laisvos. Jei susidaro kelios obsesinės-kompulsinės situacijos, į formos angas bus pripildyta daugiau vaistų, o užpildymo sąlygos bus tankios.

② Tabletės storio ir sutankinimo kontrolė. Vaisto dozė nustatoma pagal receptą ir farmakopėją, jos keisti negalima. Norint laikyti ir transportuoti, taupyti ir sutrumpinti laiką, smulkinimo metu taip pat reikalingas tam tikros dozės slėgis. Tai taip pat turės įtakos faktiniam tablečių storiui ir išvaizdai. Slėgio reguliavimas presavimo metu yra būtinas. Tai pasiekiama reguliuojant skysčio tūrį formos angoje. Kai kurios trupintuvo mašinos ne tik skuba žemyn ir žemyn presavimo metu, bet ir turi judėjimą žemyn ir aukštyn, o smulkinimo procesas užbaigiamas viršutiniu ir apatiniu santykiniu judėjimu. Tačiau slėgio reguliavimas daugiausia susijęs su reguliavimu ir valdymu, kurį atlieka reguliavimo institucijos, skubančios žemyn ir žemyn.