Kepiye carane nggunakake Mesin Tablet Rotary Otomatis Obat Farmasi Mesin Pembuat Pil Tablet?
Mesin Tablet Rotary utamane digunakake kanggo riset babagan proses film industri farmasi. Mesin Tablet Rotary ngolah bahan granular dadi bunder, alien, lan teks, simbol nganggo teks, simbol, lan peralatan produksi terus-terusan otomatis kaya grafis kanthi diameter ora luwih saka 13mm. Sawetara Mesin Tablet Rotary farmasi katon nalika pinggiran lan bledug kudu digunakake kanggo mbusak bledug (luwih saka kaping pindho) nalika irisan dikompres, lan spesifikasi GMP kudu dipenuhi.


prinsip kerja
1. Chonghe Mo Mo: Model Chonghe minangka komponen dhasar saka filmmaker. Kaya sing dituduhake ing gambar, saben cetakan punching kasusun saka telung komponen: ndhuwur, mode medium, lan ngisor. Struktur punching ndhuwur lan ngisor padha, lan diameter endhas punching padha. Endhas punching ndhuwur lan ngisor lan pori-pori cetakan model tengah bisa digeser munggah lan mudhun kanthi bebas ing bolongan model medium, nanging ora bakal ana celah antarane celah sing bisa bocor bubuk bubuk. Inti Ukuran punch minangka ukuran standar sing disatukan lan bisa diganti. Spesifikasi formasi diwakili dening diameter punch utawa pori-pori ukuran medium. Umumé, yaiku 5,5-12mm, lan saben 0,5mm minangka spesifikasi, kanthi total 14 spesifikasi.


Tekanan saka punch lan punch iku stres banget nalika ana tekanan. Iki umume digunakake kanggo nggawe baja bantalan (kayata CRL5, lan liya-liyane), lan dipanasake kanggo ningkatake kekerasane.
Ana akeh jinis punching, lan wujud endhas punching nemtokake wujud pil kasebut. Wujud cetakan punching bisa dipérang dadi bunder, alien (kalebu poligon lan kurva); wujud bagean mlumpat yaiku bidang, miring, cekung cethek, cekung jero, lan wujud komprehensif. Wujud bidang lan pinggiran miring digunakake kanggo nyuda agen lembaran silinder datar, cekung cethek kanggo nyuda agen permukaan cembung ganda, lan cekung jero utamane digunakake kanggo nyuda chip dosis lapisan. Wujud komprehensif utamane digunakake kanggo nyuda penekanan irisan Alien. Kanggo nggampangake identifikasi lan njupuk obat, jeneng obat, dosis lan garis vertikal uga bisa diukir ing permukaan pungkasan cetakan. Mencet dosis tablet sing beda-beda kudu milih punch sing cocog karo ukuran sing cocog.
2. Proses kerjane sutradara film
Proses kerja mesin chip bisa dipérang dadi langkah-langkah ing ngisor iki:
① Bagean punching saka punch ngisor (lokasi kerjane madhep ndhuwur) saka pucuk ngisor bolongan cetakan tengah menyang bolongan cetakan tengah, lan segel ngisor bolongan cetakan tengah;
② Gunakake piranti tambahan kanggo ngisi obat menyang bolongan cetakan medium;
③ Bagean punching saka punch ndhuwur (posisi kerjane madhep mudhun) saka pucuk ndhuwur bolongan cetakan tengah menyang bolongan cetakan tengah, lan mudhun ing jadwal tartamtu kanggo nyuda bubuk obat dadi irisan;
④ Angkat pori-pori ing punch ndhuwur, push pil metu saka bolongan cetakan tengah, lan rampungake proses mencet film;
⑤ Bilasan ngisor dicemplungake menyang posisi asline, lan isi sabanjure wis disiapake.

3. Prinsip mekanisme kompresi film
① Kontrol dosis. Macem-macem tablet duwe syarat dosis sing beda-beda. Penyesuaian dosis gedhe ditindakake kanthi milih diameter lap sing beda-beda, kayata 6mm, 8mm, 11.5mm, 12mm, lan liya-liyane. Sawise milih ukuran cetakan, penyesuaian dosis cilik yaiku ngganti dawa bolongan ukuran medium sawise ambane bolongan cetakan tengah liwat penyesuaian bolongan cetakan tengah, lan nyetel volume isi obat ing bolongan cetakan. Mulane, kudu duwe institusi sing cepet-cepet ing sangisore bolongan cetakan ing sangisore mesin chip kanggo nyukupi syarat regulasi dosis. Amarga mesthi ana bedane ing perbandingan nomer batch sing beda-beda, fungsi penyesuaian iki penting banget.
Ing kontrol dosis, prinsip aksi feeder uga nduweni pengaruh sing cukup gedhe. Contone, obat partikel bobote dhewe, lan kondisi pengisian relatif longgar nalika nggulung menyang bolongan cetakan tengah. Yen ana pirang-pirang kahanan obsesif-kompulsif sing ditindakake, luwih akeh obat sing bakal diisi ing bolongan cetakan, lan kondisi pengisian bakal padhet.
② Ngontrol kekandelan lan pemadatan pil. Dosis obat ditemtokake miturut resep lan farmakope, lan ora bisa diganti. Kanggo panyimpenan lan transportasi, nyimpen lan nutup wates wektu, ana uga syarat kanggo tekanan ing dosis tartamtu nalika ngremuk. Iki uga bakal mengaruhi kekandelan lan tampilan pil sing nyata. Penyesuaian tekanan nalika mencet iku penting. Iki ditindakake kanthi ngatur volume mudhun saka gerakan cepet ing bolongan cetakan. Sawetara mesin crusher ora mung cepet mudhun lan mudhun nalika proses mencet film, nanging uga duwe aksi mudhun-munggah, lan proses ngrampungake proses ngremuk saka gerakan relatif ndhuwur lan ngisor. Nanging, regulasi tekanan biasane ngatur lan ngontrol kanthi ngatur institusi sing cepet mudhun lan mudhun.