Sentrifugierottimien ja lääketeollisuuden koneiden valmistajan ammattimainen tuotanto - Zonelink
Kuinka käyttää lääketeollisuuden automaattisia pyöriviä tablettikoneita tablettipilleripuristinvalmistuskonetta?
Pyöriviä tablettikoneita käytetään pääasiassa lääketeollisuuden kalvoprosessien tutkimukseen. Pyörivät tabletit työstävät rakeisen materiaalin pyöreäksi, tekstiä, symboleja ja grafiikkaa muistuttavaksi automaattiseksi jatkuvatoimiseksi tuotantolaitteeksi, jonka halkaisija on enintään 13 mm. Joissakin farmaseuttisissa pyörivissä tablettikoneissa on pölynpoistoon käytettävä reunaa ja pölyä (yli kaksi kertaa) viipaleiden puristamisen yhteydessä, ja GMP-spesifikaatioiden on täytyttävä.


toimintaperiaate
1. Chonghe Mo Mo: Chonghe-malli on elokuvantekijän peruskomponentti. Kuten kuvassa näkyy, jokainen lävistysmuotti koostuu kolmesta osasta: yläosasta, keskikokoisesta ja alaosasta. Ylemmän ja alemman lävistysmuotin rakenne on samanlainen, ja lävistyspäiden halkaisija on sama. Ylemmän ja alemman lävistyspään sekä keskimmäisen mallin muovatut huokoset voivat liikkua vapaasti ylös ja alas keskikokoisen mallin reiässä, mutta niiden väliin ei jää rakoa, josta jauhe voisi vuotaa. Ydin Lävistysmuotin koko on yhtenäinen standardikoko ja se on vaihdettavissa keskenään. Muodostuksen tiedot esitetään lävistysmuotin halkaisijan tai keskikokoisten huokosten avulla. Yleensä se on 5,5–12 mm, ja jokainen 0,5 mm on erittely, yhteensä 14 erittelyä.


Lävistimen ja lävistimen paine on erittäin rasittava paineen aikana. Sitä käytetään yleisesti laakeriteräksen (kuten CRL5 jne.) valmistukseen ja lämpökäsittelyyn sen kovuuden parantamiseksi.
Lävistystyyppejä on monenlaisia, ja lävistyspään muoto määrää tabletin muodon. Lävistysmuotin muoto voidaan jakaa pyöreisiin, ulkomaisiin (mukaan lukien monikulmio ja kaari); hyppyosan muoto voi olla taso, viiste, matala kovera, syvä kovera ja kattava. Tasomainen muoto ja viistetty reuna tasaisella reunalla estävät litteitä lieriömäisiä aineita, matala kovera kaksoiskuperaa pintaa aiheuttavia aineita ja syvä kovera pääasiassa pinnoitteen lohkeilun estämiseksi. Kattava muoto käytetään pääasiassa ulkomaisten viipaleiden estämiseen. Lääkkeiden tunnistamisen ja ottamisen helpottamiseksi muotin päätyyn voidaan kaivertaa myös lääkkeiden nimet, annostukset ja pystysuorat viivat. Eri tablettiannosten prässäämiseksi on valittava sopiva lävistystyökalu sopivan kokoisella rei'ittimellä.
2. Elokuvantekijän työprosessi
Sirukoneen työprosessi voidaan jakaa seuraaviin vaiheisiin:
① Alemman reiän lävistysosa (sen työasento ylöspäin) työnnetään keskimmäisen muotin reiän alapäästä keskimmäiseen muotin reikään ja tiivistetään keskimmäisen muotin reiän pohja;
② Täytä lääke keskikokoiseen muotin reikään lisälaitteella;
③ Yläreiän lävistysosa (sen työasento alaspäin) keskimmäisen muotin reiän yläpäästä keskimmäiseen muotin reikään ja alas tiettyä reittiä lääkejauheen viipaleiksi tukahduttamiseksi;
4. Nosta ylemmän rei'ittimen huokoset ylös, työnnä pillerit ulos keskimmäisestä muotinreiästä ja viimeistele kalvon puristusprosessi;
⑤ Alempi huuhteluputki lasketaan alkuperäiseen asentoonsa ja seuraava täyttö valmistellaan.

3. Kalvon puristusmekanismin periaatteet
① Annostuksen säätö. Eri tableteilla on erilaiset annosvaatimukset. Suuret annostuksen säädöt saavutetaan valitsemalla eri suuttimen halkaisijat, kuten 6 mm, 8 mm, 11,5 mm, 12 mm jne. Kun muotin koko on valittu, pieni annostuksen säätö on keskikokoisen reiän todellisen pituuden muuttaminen keskimmäisen muotin reiän syvyyden mukaan säätämällä keskimmäisiä muotin reikiä ja säätämällä lääkkeen täyttömäärää muotin reiässä. Siksi sillä tulisi olla laitos, joka suorittaa muottireiän alla olevan sirukoneen tarkastuksen annostuksen säätövaatimusten täyttämiseksi. Koska eri eränumeroiden vertailussa on aina eroja, tämä säätötoiminto on erittäin tärkeä.
Annostuksen hallinnassa syöttölaitteen toimintaperiaatteella on myös huomattava vaikutus. Esimerkiksi lääkehiukkaset ovat omapainoisia, ja täyttöolosuhteet ovat suhteellisen löysät vierittäessään muottireikään. Jos useita pakko-oireisia tilanteita otetaan käyttöön, muotin reikiin täyttyy enemmän lääkkeitä ja täyttöolosuhteet ovat tiheät.
② Pillereiden paksuuden ja tiivistymisen säätö. Lääkeannoksen suuruus määräytyy lääkemääräyksen ja farmakopean mukaan, eikä sitä voida muuttaa. Varastoinnin ja kuljetuksen, aikarajan säätämiseksi murskaamisen aikana on myös noudatettava tiettyä annosta koskevaa painetta. Se vaikuttaa myös pillereiden todelliseen paksuuteen ja ulkonäköön. Paineen säätö puristuksen aikana on välttämätöntä. Tämä saavutetaan säätämällä muottireiässä olevan puristusvoiman määrää. Joissakin murskauskoneissa kalvon puristamisen aikana ei ole vain alaspäin suuntautuvaa puristusliikettä, vaan myös alaspäin suuntautuva liike ja murskausprosessin loppuun saattaminen tapahtuu ylhäältä ja alhaalta suuntautuvalla suhteellisella liikkeellä. Paineen säätö on kuitenkin pääasiassa alaspäin suuntautuvaa puristusliikettä säätelevien laitosten sääntelyä ja ohjausta.