Centrífuga de disco DHN204

O separador de discos DHN204 úsase amplamente na separación e extracción de fases líquidas e sólidas en materiais nas industrias farmacéutica e de bebidas. O equipo ten as características de funcionamento estable, bo efecto de separación e alta fiabilidade.

O equipo usa placas de fricción para arrincar; turbina e transmisión por engrenaxe sen fin.

Os materiais separados introdúcense no corazón da máquina, que é o interior do tambor. Baixo a acción dunha forte forza centrífuga, os materiais sepáranse mediante un conxunto de feixes de discos. Cos orificios neutros dos discos como interface, a escoria pesada acumúlase na zona de sedimentos; gravidade específica O líquido máis pequeno móvese ao longo da parede do disco cara ao orificio neutro, recóllese na bomba centrípeta e é expulsado pola bomba centrípeta; a escoria pesada descárgase regularmente; implementouse unha produción continua.

1-Asento de entrada e saída 2-Tubo de alimentación

3-Cuberta superior da máquina 4-Cuberta do tambor

Soporte de 5 discos Soporte de 6 discos

7-Tapa de peche grande 8-Corpo do tambor

9-Xunta de selado 10-Porto de descarga de escoria

11-Pistón grande 12-Orizo de descarga de escoria

13-Bandexa de distribución de auga 14-Asento de subministración de auga

15-Eixe vertical 16-Tubaxe de auga de funcionamento

17-Pozo de auga selado 18-Zona de almacenamento de escoria

19-Bomba central

1. Bebidas: viño, té, café e cervexa.

2. Zumes: zumes de verduras, varios tipos de zumes de froitas.

3. Aceite vexetal: aceite de coco, aceite de colza, aceite de semente de algodón, aceite de núcleo, aceite de palma, aceite de soia, aceite de cacahuete, aceite de arroz, aceite de sésamo, aceite de cártamo

4. Aceite animal: aceite de peixe e outros aceites animais.

5. Aceite mineral: fuelóleo, gasóleo, aceite lubricante, aceite de transformador e aceites usados.

6. Leite e leite: desengraxante do leite.

7. Líquidos fermentados: Masa bacteriana ou fungos despois da fermentación.

1. O separador DHN204 adopta unha válvula de anel exterior para a descarga automática de escoria. A súa acción de descarga de escoria está controlada automaticamente por PLC. Pode realizar unha descarga de escoria regular e cuantitativa segundo os requisitos de configuración sen deter a alimentación. Ten un alto grao de automatización e é adaptable aos axustes do proceso. Ten propiedades fortes e é doado de axustar, e pode lograr resultados de separación satisfactorios.

2. O equipo adopta unha transmisión por placa de fricción e unha transmisión por turbina e sen fin. Tamén está equipado cun dispositivo de freado para frear despois de apagar o equipo, o que pode acurtar o tempo de inactividade.

3. A superficie do disco, a superficie cónica interior da tapa do tambor e a superficie cónica interior do pistón grande están pulidas a Ra ≤ 0,4 µm. As soldaduras das tapas superior e inferior da máquina son lisas e lisas cun Ra ≤ 1,6 µm para evitar que a fase de escoria se adhira.

4. A entrada e saída do material están equipadas con conexións brandas e visores con interfaces roscadas, e a saída de líquido transparente está equipada cun manómetro, unha válvula reguladora de presión manual e un porto de mostraxe.

5. O corpo do tambor, a tapa do tambor e o pistón grande están feitos de aceiro inoxidable de alta resistencia, e o anel de bloqueo está feito de aceiro inoxidable de cromo-níquel de alta resistencia.

6. As pezas como o disco, a entrada e a saída e a tapa da máquina que están en contacto co material están feitas de material 304.

7. A base da máquina está feita de ferro fundido de alta resistencia e a superficie do corpo da máquina está tratada con pintura de cocción de alta temperatura.

8. O material do anel de selado en contacto co material é goma de flúor.

9. Motor (Wannan)

(Reservámonos o dereito de mellorar e interpretar os parámetros técnicos anteriores)

1. Un separador

2. Un conxunto de tambores rotatorios (embalados individualmente)

3. Accesorios: un conxunto de auga de funcionamento (incluíndo descarga de escoria, selado, válvula solenoide de lavado e manómetro de auga de funcionamento), un conxunto de accesorios para tubaxes de entrada e saída (incluíndo tubos de entrada e saída, mangueiras metálicas e manómetros de tubaxes)

4. Un conxunto de ferramentas especiais

5. Un conxunto de pezas de reposto

1. 1. Fonte de alimentación 380 V, 50 Hz

2. Necesidades de auga para o funcionamento:

2.1 Auga abrandada, contido de sólidos inferior ao 0,001 % (V/V), diámetro máximo das partículas: 50 µm.

2.2 Presión 0,025-0,03 Mpa.

2.3 O contido de ións cloruro é inferior a 100 ppm

2.4 A dureza da auga é inferior a 180 mg de CaCo3/L.

3. Necesidades de alimentación:

3.1 Presión de alimentación: 0,05-0,1 MPa (presión absoluta)

3.2 A alimentación debe ser estable (recoméndase unha bomba) para facilitar que o equipo axuste o efecto de separación.

1. O período de garantía do produto será de 12 meses a partir da data de aceptación final do equipo, e a aceptación do produto realizarase nun prazo dun mes despois de que o equipo chegue ás instalacións do cliente;

2. Formación: No proceso de deseño, fabricación, instalación, depuración e servizo posvenda, o persoal técnico e os operadores da Parte A recibirán formación in situ ata que sexan competentes, de xeito que o persoal da Parte A poida usar e manter o equipo de forma independente e normal despois da marcha do persoal da Parte B.

3. Durante o período de garantía, se existe algún problema de calidade do equipo, a Parte B responderá nun prazo de 24 horas e chegará nun prazo de 48 horas para resolver o problema, e todos os custos correrán a cargo da Parte B. En caso de fallo causado por un uso inadecuado por parte da Parte A, a Parte B cobrará o custo correspondente.

4. A Parte B proporcionará servizos de seguimento de calidade de forma irregular despois de completar a instalación e a depuración.

5. Despois do período de garantía, continuaremos a ofrecer asistencia técnica telefónica gratuíta e cobraremos as taxas correspondentes polo servizo in situ segundo a situación real.