डिस्क सेंट्रीफ्यूज डीएचएन२०४

औषधनिर्माण आणि पेय उद्योगांमध्ये पदार्थांमधील द्रव आणि घन अवस्थांचे विलगीकरण आणि निष्कर्षण करण्यासाठी DHN204 डिस्क सेपरेटरचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. या उपकरणात स्थिर कार्यप्रणाली, चांगला विलगीकरण प्रभाव आणि उच्च विश्वसनीयता ही वैशिष्ट्ये आहेत.

या उपकरणात सुरू करण्यासाठी फ्रिक्शन प्लेट्स, टर्बाइन आणि वर्म गिअर ट्रान्समिशनचा वापर केला जातो.

वेगळे केलेले पदार्थ मशीनच्या मुख्य भागामध्ये, म्हणजेच ड्रमच्या आतल्या भागात, टाकले जातात. तीव्र अपकेंद्री बलाच्या प्रभावाखाली, डिस्कच्या जुडग्यांच्या संचाद्वारे पदार्थ वेगळे केले जातात. डिस्कच्या न्यूट्रल छिद्रांना इंटरफेस मानून, जड स्लग गाळाच्या भागात जमा होतो; विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणाचा कमी द्रव डिस्कच्या भिंतीच्या बाजूने न्यूट्रल छिद्रामध्ये जातो, केंद्रापसारक पंपाजवळ जमा होतो आणि केंद्रापसारक पंपाद्वारे बाहेर टाकला जातो; जड स्लग नियमितपणे बाहेर टाकला जातो; अशा प्रकारे अखंड उत्पादन प्रक्रिया राबवली जाते.

१-इनलेट आणि आउटलेट सीट २-फीड पाईप

३- मशीनचे वरचे झाकण ४- ड्रमचे झाकण

५-डिस्क रॅक ६-डिस्क

७-मोठे लॉक कॅप ८-ड्रम बॉडी

९-सीलिंग गॅस्केट १०-स्लॅग डिस्चार्ज पोर्ट

११-मोठा पिस्टन १२-स्लॅग बाहेर टाकण्याचे छिद्र

१३-पाणी वितरण ट्रे १४-पाणी पुरवठा सीट

१५-उभा शाफ्ट १६-कार्यकारी पाण्याची नळी

१७-बंद केलेले पाण्याचे छिद्र १८-स्लॅग साठवण क्षेत्र

१९- मध्यवर्ती पंप

१. पेय: वाईन, चहा, कॉफी आणि बिअर.

२. रस: भाज्यांचा रस, विविध प्रकारच्या फळांचे रस.

३. वनस्पती तेल: खोबरेल तेल, कोलझा तेल, सरकी तेल, कोबी तेल, पाम तेल, सोयाबीन तेल, शेंगदाणा तेल, तांदळाचे तेल, तिळाचे तेल, करडई तेल

४. प्राणिजन्य तेल: माशांचे तेल आणि इतर प्राणिजन्य तेल.

५. खनिज तेल: इंधन तेल, डिझेल तेल, स्नेहन तेल, ट्रान्सफॉर्मर तेल आणि टाकाऊ तेल.

६. दुग्धजन्य दूध: दुधातील चरबी काढणे.

७. आंबवलेले द्रव: आंबवल्यानंतर शिल्लक राहिलेला जिवाणू किंवा बुरशीचा समूह.

१. DHN204 सेपरेटरमध्ये स्वयंचलित स्लग डिस्चार्जसाठी आउटर रिंग व्हॉल्व्ह प्रकाराचा वापर केला जातो. त्याची स्लग डिस्चार्ज क्रिया पीएलसीद्वारे स्वयंचलितपणे नियंत्रित केली जाते. फीडिंग न थांबवता, ते सेट केलेल्या आवश्यकतेनुसार नियमित आणि परिमाणात्मक स्लग डिस्चार्ज करू शकते. यात उच्च पातळीचे ऑटोमेशन आहे आणि ते प्रक्रियेतील बदलांशी जुळवून घेते. यात मजबूत गुणधर्म आहेत, ते समायोजित करण्यास सोपे आहे आणि समाधानकारक विलगीकरण परिणाम साध्य करू शकते.

२. या उपकरणामध्ये फ्रिक्शन प्लेट ट्रान्समिशन आणि टर्बाइन व वर्म ट्रान्समिशनचा वापर केला जातो. तसेच, उपकरण बंद झाल्यावर ब्रेक लावण्यासाठी यात एक ब्रेकिंग डिव्हाइस बसवलेले आहे, ज्यामुळे डाउनटाइम कमी करता येतो.

३. डिस्कचा पृष्ठभाग, ड्रम कव्हरचा आतील शंकूच्या आकाराचा पृष्ठभाग आणि मोठ्या पिस्टनचा आतील शंकूच्या आकाराचा पृष्ठभाग Ra≤0.4um पर्यंत पॉलिश केलेले आहेत. स्लगचा थर चिकटू नये म्हणून, मशीनच्या वरच्या आणि खालच्या कव्हर्सवरील वेल्ड्स सर्व Ra≤1.6um सह गुळगुळीत आणि सपाट आहेत.

४. मटेरियल इनलेट आणि आउटलेटला सॉफ्ट कनेक्शन्स आणि थ्रेडेड इंटरफेस असलेले साईट ग्लासेस बसवलेले आहेत, आणि क्लियर लिक्विड आउटलेटला प्रेशर गेज, मॅन्युअल प्रेशर रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह आणि सॅम्पलिंग पोर्ट बसवलेले आहे.

५. ड्रम बॉडी, ड्रम कव्हर आणि मोठा पिस्टन हे उच्च-शक्तीच्या स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहेत आणि लॉकिंग रिंग उच्च-शक्तीच्या क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टीलची बनलेली आहे.

6. डिस्क, इनलेट आणि आउटलेट, आणि मशीन कव्हर यांसारखे जे भाग पदार्थाच्या संपर्कात येतात ते सर्व 304 मटेरियलचे बनलेले आहेत.

७. मशीनचा पाया उच्च-शक्तीच्या कास्ट आयर्नपासून बनवलेला आहे आणि मशीनच्या बॉडीच्या पृष्ठभागावर उच्च-तापमान बेकिंग पेंटचा लेप दिलेला आहे.

८. पदार्थाच्या संपर्कात येणाऱ्या सीलिंग रिंगचा पदार्थ फ्लोरीन रबर आहे.

9. मोटर (वन्नन)

(वरील तांत्रिक मापदंडांमध्ये सुधारणा करण्याचा आणि त्यांचा अर्थ लावण्याचा अधिकार आम्ही राखून ठेवतो)

१. एक विभाजक

२. फिरणाऱ्या ड्रमचा एक संच (स्वतंत्रपणे पॅक केलेला)

३. ॲक्सेसरीज: कार्यरत पाण्याचा एक संच (ज्यात स्लग डिस्चार्ज, सीलिंग, फ्लशिंग सोलेनॉइड व्हॉल्व्ह आणि कार्यरत पाण्याचा दाबमापक यांचा समावेश आहे), इनलेट आणि आउटलेट पाईप फिटिंगचा एक संच (ज्यात इनलेट आणि आउटलेट पाईप, धातूचे होसेस आणि पाईप दाबमापक यांचा समावेश आहे)

४. विशेष साधनांचा संच

५. सुटे भागांचा संच

१. वीज पुरवठा ३८०V, ५०HZ

२. कार्यासाठी लागणारी पाण्याची आवश्यकता:

२.१ मृदू केलेले पाणी, घन पदार्थांचे प्रमाण ०.००१% (व्ही/व्ही) पेक्षा कमी, कणांचा कमाल व्यास: ५० मायक्रॉन.

२.२ दाब ०.०२५-०.०३ एमपीए.

२.३ क्लोराईड आयनचे प्रमाण १०० पीपीएम पेक्षा कमी आहे

२.४ पाण्याची कठोरता १८०mgCaCo3/L पेक्षा कमी आहे.

३. आहारासंबंधी आवश्यकता:

३.१ फीडिंग दाब: ०.०५-०.१ मेगापास्कल (निरपेक्ष दाब)

३.२ उपकरणाला विलगीकरण परिणाम समायोजित करणे सोपे जावे यासाठी फीड स्थिर असणे आवश्यक आहे (पंपाची शिफारस केली जाते).

१. उत्पादनाचा वॉरंटी कालावधी उपकरणाच्या अंतिम स्वीकृतीच्या तारखेपासून १२ महिने असेल आणि उपकरण ग्राहकाच्या ठिकाणी पोहोचल्यानंतर एका महिन्याच्या आत उत्पादनाची स्वीकृती केली जाईल;

२. प्रशिक्षण: डिझाइन, उत्पादन, स्थापना, डीबगिंग आणि विक्रीनंतरच्या सेवेच्या प्रक्रियेत, पार्टी ए चे तांत्रिक कर्मचारी आणि ऑपरेटर पारंगत होईपर्यंत त्यांना जागेवरच प्रशिक्षित केले जाईल, जेणेकरून पार्टी बी चे कर्मचारी निघून गेल्यानंतर पार्टी ए चे कर्मचारी स्वतंत्रपणे आणि सामान्यपणे उपकरणे वापरू आणि त्यांची देखभाल करू शकतील.

३. वॉरंटी कालावधीत, उपकरणामध्ये गुणवत्तेची कोणतीही समस्या उद्भवल्यास, पार्टी बी समस्येचे निराकरण करण्यासाठी २४ तासांच्या आत उत्तर देईल आणि ४८ तासांच्या आत पोहोचेल, आणि सर्व खर्च पार्टी बी उचलेल. पार्टी ए च्या अयोग्य वापरामुळे बिघाड झाल्यास, पार्टी बी संबंधित खर्च आकारेल.

४. पार्टी बी इन्स्टॉलेशन आणि डीबगिंग पूर्ण झाल्यानंतर अनियमितपणे गुणवत्ता ट्रॅकिंग सेवा प्रदान करेल.

५. वॉरंटी कालावधीनंतर, आम्ही मोफत टेलिफोनिक तांत्रिक सहाय्य देणे सुरू ठेवू आणि प्रत्यक्ष परिस्थितीनुसार ऑन-साइट सेवेसाठी संबंधित शुल्क आकारू.