Disk centrifuga DHN204

Disk separator DHN204 se široko koristi u odvajanju i ekstrakciji tekućih i krutih faza u materijalima u farmaceutskoj i industriji pića. Oprema ima karakteristike stabilnog rada, dobrog učinka odvajanja i visoke pouzdanosti.

Oprema koristi frikcione ploče za pokretanje; turbinu i pužni prijenos.

Odvojeni materijali ulaze u srce stroja, koje se nalazi u unutrašnjosti bubnja. Pod djelovanjem jake centrifugalne sile, materijali se odvajaju pomoću skupa snopova diskova. S neutralnim otvorima diskova kao graničnom površinom, teška troska se nakuplja u području sedimenta; specifična težina. Manja tekućina kreće se duž stijenke diska u neutralni otvor, skuplja se u centripetalnoj pumpi i izbacuje se centripetalnom pumpom; teška troska se redovito ispušta; provodi se kontinuirana proizvodnja.

1-Ulazno i ​​izlazno sjedište 2-Dovodna cijev

3-Gornji poklopac stroja 4-Poklopac bubnja

Stalak za 5 diskova 6 diskova

7-Veliki poklopac brave 8-Tijelo bubnja

9-Brtva za brtvljenje 10-Otvor za ispuštanje troske

11-Veliki klip 12-Otvor za ispuštanje troske

13-Pladanj za distribuciju vode 14-Sjedalo za dovod vode

15-Vertikalno vratilo 16-Radna vodovodna cijev

17-Zatvoreni otvor za vodu 18-Skladište troske

19-Središnja pumpa

1. Piće: Vino, čaj, kava i pivo.

2. Sokovi: Povrćni sokovi, razne vrste voćnih sokova.

3. Biljno ulje: kokosovo ulje, ulje repice, ulje pamučnih sjemenki, ulje jezgre, palmino ulje, sojino ulje, ulje kikirikija, rižino ulje, sezamovo ulje, ulje šafranike

4. Životinjsko ulje: Riblje ulje i ostala životinjska ulja.

5. Mineralno ulje: Loživo ulje, dizelsko ulje, ulje za podmazivanje, transformatorsko ulje i otpadna ulja.

6. Mliječna čokolada: Odmastite mlijeko.

7. Fermentirane tekućine: Bakterijska ili gljivična masa nakon fermentacije.

1. Separator DHN204 koristi vanjski prstenasti ventil za automatsko pražnjenje troske. Pražnjenje troske automatski kontrolira PLC. Može provoditi redovito i kvantitativno pražnjenje troske prema postavkama bez zaustavljanja punjenja. Ima visok stupanj automatizacije i prilagodljiv je prilagodbama procesa. Ima jaka svojstva i jednostavan je za podešavanje te može postići zadovoljavajuće rezultate odvajanja.

2. Oprema koristi prijenos s tarnim pločama i prijenos s turbinom i pužnim pogonom. Također je opremljena kočionim uređajem za kočenje nakon što se oprema isključi, što može skratiti vrijeme zastoja.

3. Površina diska, unutarnja konusna površina poklopca bubnja i unutarnja konusna površina velikog klipa polirane su do Ra≤0,4um. Zavari na gornjem i donjem poklopcu stroja su glatki i glatki s Ra≤1,6um kako bi se spriječilo prianjanje troske.

4. Ulaz i izlaz materijala opremljeni su mekim priključcima i kontrolnim staklom s navojnim spojevima, a izlaz bistre tekućine opremljen je manometrom, ručnim regulacijskim ventilom tlaka i otvorom za uzorkovanje.

5. Tijelo bubnja, poklopac bubnja i veliki klip izrađeni su od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće, a prsten za zaključavanje izrađen je od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće od krom-nikla.

6. Dijelovi poput diska, ulaza i izlaza te poklopca stroja koji su u kontaktu s materijalom izrađeni su od materijala 304.

7. Baza stroja izrađena je od lijevanog željeza visoke čvrstoće, a površina tijela stroja obrađena je bojom za pečenje na visokim temperaturama.

8. Materijal brtvenog prstena u kontaktu s materijalom je fluor guma.

9. Motor (Wannan)

(Pridržavamo pravo poboljšanja i tumačenja gore navedenih tehničkih parametara)

1. Jedan separator

2. Set rotirajućih bubnjeva (pakirani pojedinačno)

3. Pribor: set radne vode (uključujući ispuštanje troske, brtvljenje, solenoidni ventil za ispiranje i manometar za radnu vodu), set ulaznih i izlaznih cijevnih spojnica (uključujući ulazne i izlazne cijevi, metalna crijeva i manometre za cijevi)

4. Skup specijalnih alata

5. Set rezervnih dijelova

1. 1. Napajanje 380 V, 50 Hz

2. Zahtjevi za radnu vodu:

2.1 Omekšana voda, sadržaj krutih tvari manji od 0,001% (V/V), maksimalni promjer čestica: 50 μm.

2.2 Tlak 0,025-0,03 MPa.

2.3 Sadržaj kloridnih iona je manji od 100 ppm

2.4 Tvrdoća vode je manja od 180 mgCaCo3/L.

3. Zahtjevi za hranjenje:

3.1 Tlak hranjenja: 0,05-0,1 MPa (apsolutni tlak)

3.2 Dovod mora biti stabilan (preporučuje se pumpa) kako bi oprema mogla prilagoditi učinak odvajanja.

1. Jamstveni rok za proizvod iznosi 12 mjeseci od datuma konačnog prihvaćanja opreme, a prihvaćanje proizvoda mora se provesti u roku od mjesec dana nakon što oprema stigne na lokaciju kupca;

2. Obuka: Tijekom procesa projektiranja, proizvodnje, instalacije, otklanjanja pogrešaka i postprodajne usluge, tehničko osoblje i operateri Stranke A obučavaju se na licu mjesta dok ne postanu vješti, tako da osoblje Stranke A može samostalno i normalno koristiti i održavati opremu nakon što osoblje Stranke B ode.

3. Tijekom jamstvenog roka, ako postoji bilo kakav problem s kvalitetom opreme, Stranka B će odgovoriti u roku od 24 sata i stići u roku od 48 sati kako bi riješila problem, a sve troškove snosi Stranka B. U slučaju kvara uzrokovanog nepravilnom upotrebom od strane Stranke A, Stranka B će naplatiti odgovarajući trošak.

4. Stranka B će neredovito pružati usluge praćenja kvalitete nakon završetka instalacije i otklanjanja pogrešaka.

5. Nakon isteka jamstvenog roka, nastavit ćemo pružati besplatnu telefonsku tehničku podršku i naplaćivati ​​odgovarajuće naknade za uslugu na licu mjesta prema stvarnoj situaciji.