Disková odstředivka DHN204

Diskový separátor DHN204 se široce používá k separaci a extrakci kapalných a pevných fází v materiálech ve farmaceutickém a nápojovém průmyslu. Zařízení se vyznačuje stabilním provozem, dobrým separačním účinkem a vysokou spolehlivostí.

Zařízení používá ke spouštění třecí desky; turbínový a šnekový převod.

Oddělené materiály jsou přiváděny do srdce stroje, kterým je vnitřek bubnu. Působením silné odstředivé síly jsou materiály oddělovány sadou svazků disků. Díky neutrálním otvorům disků jako rozhraní se v sedimentační oblasti hromadí těžká struska; měrná hmotnost menší kapaliny se pohybuje podél stěny disku do neutrálního otvoru, shromažďuje se u odstředivého čerpadla a je odváděna odstředivým čerpadlem; těžká struska je pravidelně odváděna; je zajištěna nepřetržitá výroba.

1-Vstupní a výstupní sedlo 2-Přívodní potrubí

3-Horní kryt stroje 4-Kryt bubnu

Stojan na 5 disků 6 disků

7-Velký uzávěr zámku 8-Tělo bubnu

9-Těsnicí těsnění 10-Výpustný otvor strusky

11-Velký píst 12-Otvor pro vypouštění strusky

13-Víko pro rozdělování vody 14-Sedlo přívodu vody

15-Svislá šachta 16-Provozní vodovodní potrubí

17-Utěsněný napajecí otvor 18-Skladovací prostor pro strusku

19-Centrální čerpadlo

1. Nápoje: Víno, čaj, káva a pivo.

2. Džusy: Zeleninové šťávy, různé druhy ovocných šťáv.

3. Rostlinný olej: kokosový olej, řepkový olej, bavlníkový olej, olej z jaderníku, palmový olej, sójový olej, arašídový olej, rýžový olej, sezamový olej, světlicový olej

4. Živočišný olej: Rybí olej a další živočišné oleje.

5. Minerální olej: Topný olej, motorová nafta, mazací olej, transformátorový olej a odpadní oleje.

6. Mléčné výrobky: Odmaštění mléka.

7. Fermentované tekutiny: Bakteriální nebo plísňová hmota po fermentaci.

1. Separátor DHN204 využívá vnější kroužkový ventil pro automatické vypouštění strusky. Jeho vypouštění strusky je automaticky řízeno PLC. Dokáže provádět pravidelné a kvantitativní vypouštění strusky dle nastavených požadavků bez zastavení podávání. Má vysoký stupeň automatizace a je přizpůsobivý úpravám procesu. Má silné vlastnosti, snadno se nastavuje a dosahuje uspokojivých výsledků separace.

2. Zařízení využívá třecí převod a turbínovou a šnekovou převodovku. Je také vybaveno brzdovým zařízením pro brzdění po vypnutí zařízení, což může zkrátit dobu prostojů.

3. Povrch disku, vnitřní kuželový povrch krytu bubnu a vnitřní kuželový povrch velkého pístu jsou leštěny na Ra ≤ 0,4 μm. Svary na horním a spodním krytu stroje jsou hladké a hladké s Ra ≤ 1,6 μm, aby se zabránilo ulpívání struskové fáze.

4. Vstup a výstup materiálu jsou vybaveny měkkými spoji a průzory se závitovými rozhraními a výstup čiré kapaliny je vybaven manometrem, ručním regulačním ventilem tlaku a vzorkovacím otvorem.

5. Těleso bubnu, kryt bubnu a velký píst jsou vyrobeny z vysoce pevné nerezové oceli a pojistný kroužek je vyroben z vysoce pevné chromniklové nerezové oceli.

6. Části, jako je disk, vstup a výstup a kryt stroje, které jsou v kontaktu s materiálem, jsou vyrobeny z materiálu 304.

7. Základna stroje je vyrobena z vysokopevnostní litiny a povrch těla stroje je ošetřen vysokoteplotní vypalovací barvou.

8. Materiál těsnicího kroužku, který je v kontaktu s materiálem, je fluorkaučuk.

9. Motor (Wannan)

(Vyhrazujeme si právo na vylepšení a interpretaci výše uvedených technických parametrů.)

1. Jeden oddělovač

2. Sada rotačních bubnů (balené jednotlivě)

3. Příslušenství: sada provozní vody (včetně odvodu strusky, těsnění, proplachovacího solenoidového ventilu a tlakoměru provozní vody), sada armatur vstupního a výstupního potrubí (včetně vstupního a výstupního potrubí, kovových hadic a tlakoměrů potrubí)

4. Sada speciálních nástrojů

5. Sada náhradních dílů

1. 1. Napájení 380 V, 50 Hz

2. Požadavky na provozní vodu:

2.1 Změkčená voda, obsah pevných látek menší než 0,001 % (V/V), maximální průměr částic: 50 μm.

2.2 Tlak 0,025–0,03 MPa.

2.3 Obsah chloridových iontů je menší než 100 ppm

2.4 Tvrdost vody je menší než 180 mgCaCo3/l.

3. Požadavky na krmení:

3.1 Tlak při přívodu: 0,05-0,1 MPa (absolutní tlak)

3.2 Přívod musí být stabilní (doporučuje se použití čerpadla), aby zařízení mohlo upravit separační účinek.

1. Záruční doba na výrobek je 12 měsíců od data konečného převzetí zařízení a převzetí výrobku se uskuteční do jednoho měsíce od doručení zařízení na místo zákazníka;

2. Školení: V procesu návrhu, výroby, instalace, odstraňování problémů a poprodejního servisu musí být technický personál a operátoři strany A školeni na místě, dokud nebudou dostatečně zdatní, aby personál strany A mohl samostatně a běžně používat a udržovat zařízení po odchodu personálu strany B.

3. Pokud se během záruční doby vyskytne jakýkoli problém s kvalitou zařízení, Strana B odpoví do 24 hodin a do 48 hodin se dostaví k vyřešení problému a veškeré náklady hradí Strana B. V případě závady způsobené nesprávným použitím Stranou A si Strana B účtuje odpovídající náklady.

4. Strana B bude po dokončení instalace a ladění nepravidelně poskytovat kvalitní sledovací služby.

5. Po uplynutí záruční doby budeme i nadále poskytovat bezplatnou telefonickou technickou podporu a za servis na místě budeme účtovat příslušné poplatky dle aktuální situace.