Profesionální výroba odstředivek, separátorů a farmaceutických strojů - Zonelink
Struktura a princip
Motor je poháněn hydraulickou spojkou a spirálovým ozubeným kolem a buben se otáčí vysokou rychlostí kolem osy. Disková tyč uvnitř bubnu je vyplněna disky, což efektivně zvyšuje ekvivalentní usazovací plochu. Kapalina proudí z horní centrální přívodní trubice ke dnu bubnu a směřuje ke stěně bubnu přes odváděcí otvor pod držákem disků. Působením odstředivé síly se fáze těžší než kapalina usazuje na stěně bubnu a vytváří kal. Pod vlivem posuvného bubnu je buben vypouštěn přes výpustný otvor strusky.
Motor je poháněn hydraulickou spojkou a spirálovým ozubeným kolem a buben se otáčí vysokou rychlostí kolem osy. Disková tyč uvnitř bubnu je vyplněna disky, což efektivně zvyšuje ekvivalentní usazovací plochu. Kapalina proudí z horní centrální přívodní trubice ke dnu bubnu a směřuje ke stěně bubnu přes oddělovací otvor pod držákem disků. Pod vlivem odstředivého silového pole se fáze těžší než kapalina usazuje na stěně bubnu a vytváří kal. Pod vlivem posuvného bubnu je buben vypouštěn přes výpustný otvor strusky. Lehká kapalina proudí podél vnějšího (horního) kužele kuželového disku k ose horního odstředivého čerpadla lehké kapaliny a je vypouštěna výstupem pro lehkou kapalinu. Těžká kapalina proudí nahoru podél vnitřního (dolního) kužele disku ke stěně bubnu a poté proudí nahoru odstředivým čerpadlem těžké kapaliny.
Hlavní účel
Stroj je široce používán, od laboratoří až po velkovýrobu, je vhodný pro použití v lékařství, chemickém, mlékárenském, nápojářském, ropném, metalurgickém, biologickém a dalších průmyslových odvětvích.
Strukturní diagram

Hlavní vlastnosti
Tento stroj je třífázový nebo dvoufázový automatický odlučovač strusky, který umožňuje separaci kapalina-pevná látka nebo kapalina-kapalina-pevná látka a automatické odlučování strusky. Vysoký separační faktor, silná separační schopnost, tento model umožňuje ruční odlučování strusky nebo automatické časování odlučování strusky řízené programem PLC, snižuje náročnost práce a zvyšuje efektivitu práce. Hydraulická spojka nahrazuje tradiční třecí lamelovou spojku, pracoviště je bez kouře, čisté a hygienické. Lze jej ovládat automaticky nebo ručně dle potřeby. Umožňuje dálkové automatické ovládání stroje, jednolitou konstrukci a snadnou údržbu.
Diskový separátor řady DHY je speciální zařízení pro rafinaci ropy s vysokou rychlostí, hladkým chodem, vzduchotěsností, vysokou účinností a automatickým odstraňováním strusky. Všechny části, které přicházejí do styku s materiálem, jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nerezové oceli, což účinně snižuje chemickou interakci mezi oddělovaným materiálem a povrchem kontaktní části. Oddělené lehké a těžké fáze materiálu jsou odváděny dvěma centripetálními čerpadly různých velikostí. Stroj využívá horní podávání a vstupní tlak materiálu je nízký. Přenos výkonu využívá hydraulickou spojku a dvojici spirálových ozubených kol, přičemž k přenosu výkonu se používá kapalina, což zajišťuje nejen stabilní rychlost růstu, ale také ochranu proti přetížení.
Struskovací činnost posuvného pístu je automaticky řízena PLC, která má vysoký stupeň automatizace, silnou přizpůsobivost procesu a pohodlné nastavení.
Tento stroj se široce používá v procesech odstraňování slizu, odmývání a praní při kontinuální rafinaci rostlinného oleje a je jedním z nejlepších zařízení v moderním procesu rafinace ropy. Zároveň je stroj vhodný i pro lehký průmysl, chemický průmysl, lékařství, potravinářství a další odvětví v různých poměrech separace emulzí kapalina-kapalina, kapalina-pevná látka.
Využitím principu, že lehké, těžké nebo pevné fáze s různou hustotou, které jsou vzájemně nerozpustné ve směsné kapalině (korozní kapalině), mohou dosáhnout různých rychlostí sedimentace v poli odstředivých sil, lze dosáhnout cíle oddělení a delaminace nebo usazování pevných částic v kapalině.
Materiál {zakalená kapalina} vstupuje do vnitřku rotujícího bubnu z přívodní trubice. Působením silného odstředivého silového pole prochází materiál separačním prostorem sady svazků disků, přičemž neutrální otvor disku slouží jako rozhraní. Kapalina (těžká fáze) s větší měrnou hmotností se pohybuje podél stěny disku směrem k neutrálnímu otvoru a proudí směrem k velkému dostředivému čerpadlu (vzestupnému dostředivému čerpadlu). Těžká struska (nečistoty, kal) se hromadí v sedimentační oblasti. Kapalina (lehká fáze) s menší měrnou hmotností se pohybuje dovnitř a nahoru podél stěny disku, sbíhá k malému dostředivému čerpadlu (dolestupnému dostředivému čerpadlu) a lehká a těžká fáze jsou vypouštěny malým a velkým dostředivým čerpadlem.
Když regulační ventil vede těsnicí vodu do vysokorychlostního rotujícího bubnu a vstupuje do komory pracovní vody ve spodní části posuvného pístu, generovaný odstředivý tlak tlačí posuvný píst nahoru, stlačí ho s těsnicím kroužkem na krytu bubnu, uzavře výstupní otvor strusky a vytvoří těsnění pracovní dutiny rotujícího bubnu.
Když regulační ventil vede struskovou vodu do horní komory těsnicího sedla, generovaný odstředivý tlak stlačí těsnicí sedlo dolů, překoná tlak nosné pružiny, otevře tři ventily pro vypouštění vody a těsnicí voda ze spodní komory posuvného pístu se rychle vypustí. Pod odstředivým tlakem zpracovávaných materiálů v rotačním bubnu se posuvný píst spustí a nahromaděná těžká struska se rychle vypustí z výpustného otvoru strusky na rotačním bubnu.
Tabulka technických parametrů

Místo aplikace


