Separator cu disc tip DHY

Motorul este acționat de cuplajul hidraulic și perechea de angrenaje spiralate, iar tamburul se rotește cu viteză mare în jurul liniei axiale. Suportul cu discuri din interiorul tamburului este umplut cu discuri pentru a crește eficient suprafața de decantare echivalentă. Lichidul material curge din tubul de alimentare central superior către partea inferioară a tamburului și tinde spre peretele tamburului prin orificiul de deviere de sub suportul discului. Sub câmpul de forță centrifugă, faza mai grea decât lichidul se depune pe peretele tamburului pentru a forma nămol, iar sub controlul tamburului glisant, tamburul este descărcat prin orificiul de descărcare a zgurii. Lichidul ușor curge de-a lungul conului exterior (superior) al discului conic către axa pompei centripete superioare pentru lichid ușor și este descărcat cu ieșirea pentru lichid ușor. Lichidul greu curge în sus de-a lungul conului interior (inferior) al discului către peretele tamburului și apoi curge în sus prin pompa centripetă pentru lichid greu.

Scopul principal

Mașina este utilizată pe scară largă, de la laborator până la producția la scară largă, fiind potrivită pentru utilizarea în medicină, chimie, lactate, băuturi, petrol, metalurgie, biologie și alte industrii.

Această mașină este un separator automat de zgură trifazat sau bifazat, care poate realiza separarea lichid-solid sau lichid-lichid-solid și zgură automată. Factor de separare ridicat, capacitate puternică de separare, acest model poate realiza zgură manuală sau control automat al programului PLC, reducând intensitatea muncii și îmbunătățind eficiența muncii, cuplajul hidraulic înlocuiește ambreiajul tradițional cu placă de frecare, locul fiind fără fum, curat și igienic. Poate fi acționat automat sau manual, după cum este necesar. Poate realiza funcționarea automată de la distanță a mașinii, are o structură unică, întreținere ușoară.

Separatorul cu discuri din seria DHY este un echipament special pentru rafinarea petrolului, cu viteză mare, uniformă, etanșă, cu eficiență ridicată și cu eliminare automată a zgurii. Toate piesele care intră în contact cu materialul sunt fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, reducând eficient interacțiunea chimică dintre materialul separat și suprafața piesei de contact. Materialele separate în fază ușoară și grea sunt evacuate respectiv de două pompe centripete de dimensiuni diferite. Mașina adoptă forma de alimentare superioară, iar presiunea de intrare a materialului este scăzută. Transmisia puterii adoptă un cuplaj hidraulic și o pereche de transmisii spiralate cu angrenaje, utilizarea lichidului pentru transferul de putere, nu numai că rata de creștere este stabilă, dar și protecția la suprasarcină.

Acțiunea de zgurire a pistonului glisant este controlată automat de PLC, care are un grad ridicat de automatizare, o adaptabilitate puternică la reglarea procesului și o reglare convenabilă.

Această mașină este utilizată pe scară largă în procesul de degumare, desăpunare și spălare în rafinarea continuă a uleiului vegetal și este unul dintre cele mai bune echipamente din procesul modern de rafinare a petrolului. În același timp, mașina este potrivită și pentru industria ușoară, industria chimică, medicinală, alimentară și alte industrii în diferite proporții de separare a emulsiilor lichid-lichid, lichid-solid în proporții egale.

Prin utilizarea principiului conform căruia fazele ușoare, grele sau solide cu densități diferite și insolubile între ele în lichidul amestecat (lichid de coroziune) pot obține rate de sedimentare diferite în câmpul de forță centrifugă, se poate atinge scopul separării și delaminării sau depunerii particulelor solide în lichid.

Materialul {lichid tulbure} intră în interiorul tamburului rotativ prin tubul de alimentare. Sub acțiunea unui câmp centrifug puternic, materialul trece prin intervalul de separare al unui set de discuri, cu orificiul neutru al discului ca suprafață de interfață, iar lichidul (faza grea) cu greutate mai mare se mișcă de-a lungul peretelui discului spre orificiul neutru și curge spre pompa centripetă mare (pompa centripetă ascendentă). Zgura grea (impurități, nămol) se acumulează în zona sedimentului; lichidul (faza ușoară) cu greutate specifică mai mică se mișcă spre interior și în sus de-a lungul peretelui discului, convergând către pompa centripetă mică (pompa centripetă descendentă), iar fazele ușoare și grele sunt emise respectiv de pompa centripetă mică și pompa centripetă mare.

Când supapa de control conduce apa de etanșare în tamburul rotativ de mare viteză și intră în camera de apă de lucru în partea inferioară a pistonului glisant, presiunea centrifugă generată împinge pistonul glisant în sus, se compactează cu inelul de etanșare de pe capacul tamburului, închide orificiul de evacuare a zgurii și formează etanșarea cavității de lucru a tamburului rotativ.

Când supapa de control conduce apa de zgură în camera superioară a scaunului de etanșare, presiunea centrifugă generată va apăsa scaunul de etanșare în jos, va depăși presiunea arcului de susținere, va deschide cele trei supape de evacuare a apei, iar apa de etanșare din camera inferioară a pistonului glisant va fi evacuată rapid. Sub presiunea centrifugă a materialelor tratate în tamburul rotativ, pistonul glisant va cădea, iar zgura grea acumulată va fi evacuată rapid prin orificiul de evacuare a zgurii de pe tamburul rotativ.