Дисковый сепаратор типа DHY

Двигатель приводится в движение гидравлической муфтой и спиральной зубчатой ​​передачей, а барабан вращается с высокой скоростью вокруг оси. Дисковая рейка внутри барабана заполнена дисками для эффективного увеличения эквивалентной площади осаждения. Жидкий материал течет из верхней центральной подающей трубки ко дну барабана и стремится к стенке барабана через отводное отверстие под держателем диска. Под действием центробежной силы фаза, более тяжелая, чем жидкость, осаждается на стенке барабана, образуя шлам, и под управлением скользящего барабана барабан выгружается через отверстие для отвода шлама. Легкая жидкость течет вдоль внешнего (верхнего) конуса конического диска к оси верхнего центробежного насоса для легкой жидкости и выгружается через выходное отверстие для легкой жидкости. Тяжелая жидкость течет вверх вдоль внутреннего (нижнего) конуса диска к стенке барабана, а затем течет вверх через центробежный насос для тяжелой жидкости.

Основная цель

Данная машина широко применяется, от лабораторных исследований до крупномасштабного производства, и может использоваться в медицине, химической, молочной, пищевой, нефтяной, металлургической, биологической и других отраслях промышленности.

Данная машина представляет собой трехфазный или двухфазный автоматический сепаратор шлакоудаления, который может осуществлять разделение жидких и твердых фаз или разделение жидких и жидких фаз, а также автоматическое шлакоудаление. Высокий коэффициент разделения, высокая разделительная способность, возможность ручного шлакоудаления или автоматического шлакоудаления с программным управлением ПЛК, снижение трудозатрат и повышение эффективности работы. Гидравлическая муфта заменяет традиционную фрикционную муфту, что обеспечивает чистоту и гигиеничность на рабочем месте. Возможно автоматическое или ручное управление в зависимости от требований. Возможность дистанционного автоматического управления машиной, одноконструкционная, простая в обслуживании.

Дисковый сепаратор серии DHY — это специализированное оборудование для нефтепереработки, отличающееся высокой скоростью, плавностью работы, герметичностью, высокой эффективностью и автоматическим удалением шлака. Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, что эффективно снижает химическое взаимодействие между разделяемым материалом и поверхностью контактирующей части. Разделенные легкие и тяжелые фазы материала выводятся двумя центробежными насосами различной мощности. В машине используется верхняя подача материала, при этом входное давление материала низкое. Передача мощности осуществляется с помощью гидравлической муфты и пары зубчатых передач, при этом используется жидкость для передачи мощности, что обеспечивает не только стабильную скорость роста, но и защиту от перегрузки.

Процесс шлакообразования, осуществляемый скользящим поршнем, автоматически контролируется ПЛК, что обеспечивает высокую степень автоматизации, хорошую адаптивность к технологическим настройкам и удобство регулировки.

Эта машина широко используется в процессах обезжиривания, удаления мыла и промывки при непрерывной рафинации растительных масел и является одним из лучших видов оборудования в современном процессе рафинирования масел. Одновременно с этим, машина также подходит для легкой промышленности, химической промышленности, медицины, пищевой промышленности и других отраслей для разделения эмульсий с различным соотношением жидкости и жидкости, а также эмульсий с твердыми частицами в различных пропорциях.

Используя принцип, согласно которому легкие, тяжелые или твердые фазы с различной плотностью, нерастворимые друг в друге в смешанной жидкости (коррозионной жидкости), могут иметь разные скорости осаждения в поле центробежной силы, можно достичь цели разделения и расслоения или осаждения твердых частиц в жидкости.

Материал (мутная жидкость) поступает внутрь вращающегося барабана из подающей трубки. Под действием сильного центробежного поля материал проходит через разделительный интервал пучка дисков, при этом нейтральная полость диска служит поверхностью раздела, а жидкость (тяжелая фаза) с большей удельной плотностью движется вдоль стенки диска к нейтральной полости и течет к большому центробежному насосу (центробежному насосу, работающему вверх). Тяжелый шлак (примеси, осадок) накапливается в зоне осадка; жидкость (легкая фаза) с меньшей удельной плотностью движется внутрь и вверх вдоль стенки диска, сходится к малому центробежному насосу (центробежному насосу, работающему вниз), а легкая и тяжелая фазы соответственно выводятся малым и большим центробежными насосами.

Когда регулирующий клапан подает герметизирующую воду в высокоскоростной вращающийся барабан и она попадает в рабочую водяную камеру в нижней части скользящего поршня, создаваемое центробежное давление толкает скользящий поршень вверх, уплотняет его с уплотнительным кольцом на крышке барабана, закрывает отверстие для отвода шлака и образует уплотнение рабочей полости вращающегося барабана.

Когда регулирующий клапан направляет шлакообразующую воду в верхнюю камеру уплотнительного седла, создаваемое центробежное давление прижимает уплотнительное седло вниз, преодолевая давление поддерживающей пружины, открывает три водосбросных клапана, и шлакообразующая вода в нижней камере скользящего поршня быстро вытекает. Под действием центробежного давления обрабатываемых материалов во вращающемся барабане скользящий поршень опускается, и накопившийся тяжелый шлак быстро выводится через шлакоотводное отверстие на вращающемся барабане.