DHY-tyyppinen levyerotin

Moottoria käyttää hydraulinen kytkin ja kierukkapyöräpari, ja rumpu pyörii suurella nopeudella akselinsa ympäri. Rummun sisällä oleva kiekkoteline on täytetty kiekoilla, jotka lisäävät tehokkaasti vastaavaa laskeutumispinta-alaa. Materiaalineste virtaa ylemmästä keskisyöttöputkesta rummun pohjalle ja pyrkii rummun seinämään kiekkopidikkeen alla olevan ohjausreiän kautta. Keskipakovoimakentän vaikutuksesta nestettä raskaampi faasi kerrostuu rummun seinämään muodostaen lietettä, ja liukuvan rummun ohjauksessa rumpu purkautuu kuonan poistoaukon kautta. Kevyt neste virtaa kartiomaisen kiekon ulompaa (ylempi) kartiota pitkin ylemmän kevyen nesteen keskipakopumpun akselille ja purkautuu kevyen nesteen ulostulon kautta. Raskas neste virtaa ylöspäin kiekon sisempää (alempi) kartiota pitkin rummun seinämään ja sitten ylöspäin raskaan nesteen keskipakopumpun läpi.

Päätarkoitus

Konetta käytetään laajalti laboratoriosta laajamittaiseen tuotantoon, ja sitä voidaan käyttää lääketieteessä, kemianteollisuudessa, meijerituotteissa, juomissa, öljyssä, metallurgiassa, biologiassa ja muilla teollisuudenaloilla.

Tämä kone on kolmivaiheinen tai kaksivaiheinen automaattinen kuonaerotin, joka voi toteuttaa neste-kiinteä- tai neste-neste-kiinteä-erottelun ja automaattisen kuonauksen. Korkea erotuskerroin, vahva erotuskyky, tämä malli voi saavuttaa manuaalisen kuonauksen tai PLC-ohjelmaohjatun automaattisen ajoituksen kuonauksen, vähentää työvoimavaltaisuutta ja parantaa työtehokkuutta, hydraulinen kytkin korvaa perinteisen kitkalevykytkimen, työmaa on savuton, puhdas ja hygieeninen. Sitä voidaan käyttää automaattisesti tai manuaalisesti tarpeen mukaan. Se voi toteuttaa koneen etäautomaattisen käytön, yhtenäinen rakenne, helppo huolto.

DHY-sarjan kiekkoerotin on öljynjalostukseen tarkoitettu erikoislaite, jolla on nopea, tasainen, ilmatiivis, tehokas ja automaattinen kuonanpoisto. Kaikki materiaalin kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, mikä vähentää tehokkaasti erotetun materiaalin ja kosketuspinnan välistä kemiallista vuorovaikutusta. Erotetut kevyet ja raskaat materiaalit syötetään vastaavasti kahdella erikokoisella keskipakopumpulla. Koneessa on yläsyöttö, ja materiaalin tulopaine on alhainen. Voimansiirrossa käytetään hydraulista kytkintä ja paria spiraalivaihteita. Nesteen käyttö voimansiirtoon takaa vakaan kasvunopeuden ja ylikuormitussuojan.

Liukumäntä kuonaamisvaikutusta ohjaa automaattisesti PLC, jolla on korkea automaatioaste, vahva sopeutumiskyky prosessin säätöön ja kätevä säätö.

Tätä konetta käytetään laajalti kasviöljyn jatkuvatoimisen jalostuksen limanpoistoon, saippuanpoistoon ja pesuun, ja se on yksi parhaista laitteista nykyaikaisessa öljynjalostusprosessissa. Samalla kone soveltuu myös kevyen teollisuuden, kemianteollisuuden, lääketieteen, elintarviketeollisuuden ja muiden teollisuudenalojen käyttöön neste-neste- ja neste-kiinteä-aine-emulsioiden erottelussa eri suhteissa.

Käyttämällä periaatetta, jonka mukaan kevyet, raskaat tai kiinteät faasit, joilla on eri tiheydet ja jotka eivät liukene toisiinsa sekoitetussa nesteessä (korroosionesteessa), voivat saavuttaa erilaisia ​​sedimentaationopeuksia keskipakovoimakentässä, voidaan saavuttaa kiinteiden hiukkasten erottaminen ja delaminaatio eli laskeutuminen nesteeseen.

Materiaali {samea neste} tulee syöttöputkesta pyörivän rummun sisään. Voimakkaan keskipakovoimakentän vaikutuksesta materiaali kulkee kiekkojen välisen erotusvälin läpi, ja kiekon neutraalireikä toimii rajapintana. Suuremman painovoiman omaava neste (raskas faasi) liikkuu kiekon seinämää pitkin kohti neutraalireikää ja virtaa kohti suurta keskipakopumppua (ylöspäin suuntautuva keskipakopumppu). Raskas kuona (epäpuhtaudet, liete) kerääntyy sedimenttialueelle. Pienemmän ominaispainon omaava neste (kevyt faasi) liikkuu sisäänpäin ja ylöspäin kiekon seinämää pitkin ja konvergoituu pieneen keskipakopumppuun (alaspäin suuntautuva keskipakopumppu). Kevyt ja raskas faasi poistuvat vastaavasti pienestä keskipakopumpusta ja suuresta keskipakopumpusta.

Kun säätöventtiili johtaa tiivistysveden nopeasti pyörivään rumpuun ja siirtyy työvesikammioon liukuvan männän alaosassa, syntyvä keskipakopaine työntää liukuvaa mäntää ylöspäin, tiivistyy rummun kannen tiivistysrenkaan kanssa, sulkee kuonan poistoaukon ja muodostaa pyörivän rummun työontelon tiivisteen.

Kun säätöventtiili johtaa kuonaveden tiivisteen istukan yläkammioon, syntyvä keskipakopaine painaa tiivisteen istukkaa alaspäin, voittaa tukijousen paineen, avaa kolme veden poistoventtiiliä ja liukuvan männän alakammiossa oleva tiivistysvesi poistuu nopeasti. Pyörivän rummun käsiteltyjen materiaalien keskipakoispaineen vaikutuksesta liukuva mäntä putoaa alas ja kertynyt raskas kuona poistuu nopeasti pyörivän rummun kuonanpoistoaukosta.