Диск сепаратор од типот DHY

Моторот е управуван од хидрауличниот спојувач и спиралниот запчаник, а барабанот ротира со голема брзина околу линијата на оската. Диск-решетката во внатрешноста на барабанот е исполнета со дискови за ефикасно зголемување на еквивалентната површина за таложење. Материјалната течност тече од горната централна цевка за напојување до дното на барабанот и се стреми кон ѕидот на барабанот низ отворот за пренасочување под држачот на дискот. Под центрифугалното поле на сила, фазата потешка од течноста се таложи на ѕидот на барабанот за да формира тиња, а под контрола на лизгачкиот барабан, барабанот се испушта низ отворот за испуштање згура. Лесната течност тече по надворешниот (горниот) конус на конусниот диск до оската на горната центрипетална пумпа за лесна течност и се испушта со излезот за лесна течност. Тешката течност тече нагоре по внатрешниот (долниот) конус на дискот до ѕидот на барабанот, а потоа тече нагоре низ центрипеталната пумпа за тешка течност.

Главна намена

Машината е широко користена, од лабораторија до производство на големи размери, е погодна за машината што може да се користи во медицината, хемијата, млечната индустрија, пијалаците, нафтата, металургијата, биологијата и други индустрии.

Оваа машина е трифазен или двофазен автоматски сепаратор на згура, кој може да реализира одвојување на течност-цврста материја или течност-течност-цврста материја и автоматско одвојување. Висок фактор на одвојување, силна способност за одвојување, овој модел може да постигне рачно одвојување на згура или PLC програмска контрола со автоматско темпирање на згура, да го намали интензитетот на трудот и да ја подобри ефикасноста на работата, хидрауличната спојка ја заменува традиционалната спојка со триење плочи, локацијата е без чад, чиста и хигиенска. Може да се ракува автоматски или рачно по потреба. Може да реализира далечинско автоматско работење на машината, единечна структура, лесно одржување.

Диск сепараторот од серијата DHY е специјална опрема за рафинирање на нафта со голема брзина, мазно, херметички непропустливо, висока ефикасност и автоматско згура. Сите делови во контакт со материјалот се изработени од висококвалитетен не'рѓосувачки челик, со што ефикасно се намалува хемиската интеракција помеѓу одвоениот материјал и површината на контактниот дел. Одвоените лесни и тешки фазни материјали се испуштаат соодветно со две центрипетални пумпи со различни големини. Машината го прифаќа обликот на горно напојување, а влезниот притисок на материјалот е низок. Преносот на моќност го прифаќа хидрауличниот спојувач и пар спирални запчаници, употребата на течност за пренос на моќност, не само што стапката на раст е стабилна, туку и заштитата од преоптоварување.

Дејството на згура на лизгачкиот клип се контролира автоматски со PLC, кој има висок степен на автоматизација, силна прилагодливост кон прилагодувањето на процесот и практично прилагодување.

Оваа машина е широко користена во процесот на дегумирање, десапунирање и перење при континуирано рафинирање на растително масло и е една од најдобрите опреми во модерниот процес на рафинирање на масло. Во исто време, машината е погодна и за лесна индустрија, хемиска индустрија, медицина, прехранбена и други индустрии во различен сооднос на течност-течност, течност-цврста материја со еднаква емулзија.

Со користење на принципот дека лесните, тешките или цврстите фази со различни густини и нерастворливи една во друга во мешаната течност (корозивна течност) можат да добијат различни стапки на седиментација во полето на центрифугалната сила, може да се постигне целта на одвојување и деламинација или таложење на цврстите честички во течноста.

Материјалот {матна течност} влегува во внатрешноста на ротирачкиот барабан од цевката за напојување. Под дејство на силно центрифугално поле на сила, материјалот поминува низ разделниот интервал на сет од сноп дискови, со неутралната дупка на дискот како површина на интерфејсот, а течноста (тешката фаза) со поголема гравитација се движи по ѕидот на дискот кон неутралната дупка и тече кон големата центрипетална пумпа (центрипетална пумпа нагоре). Тешката згура (нечистотии, тиња) се акумулира во седиментната област; течноста (лесна фаза) со помала специфична тежина се движи навнатре и нагоре по ѕидот на дискот, конвергира кон малата центрипетална пумпа (центрипетална пумпа надолу), а лесните и тешките фази се исфрлаат соодветно од малата центрипетална пумпа и големата центрипетална пумпа.

Кога контролниот вентил ја води заптивната вода во брзо ротирачкиот барабан и влегува во работната комора за вода на долниот дел од лизгачкиот клип, генерираниот центрифугален притисок го турка лизгачкиот клип нагоре, се збива со заптивниот прстен на капакот на барабанот, го затвора отворот за испуштање на згура и ја формира заптивката на работната празнина на ротирачкиот барабан.

Кога контролниот вентил ја води згурата во горната комора на седиштето на заптивката, генерираниот центрифугален притисок ќе го притисне седиштето на заптивката надолу, ќе го надмине притисокот на потпорната пружина, ќе ги отвори трите вентили за испуштање вода, а заптивната вода во долната комора на лизгачкиот клип брзо ќе се испразни. Под центрифугалниот притисок на третираните материјали во ротациониот барабан, лизгачкиот клип ќе падне, а акумулираната тешка згура брзо ќе се испразни од отворот за испуштање згура на ротациониот барабан.