DHY Tipli Disk ayırıcı

Mühərrik hidravlik mufta və spiral dişli cütü tərəfindən idarə olunur və baraban ox xətti ətrafında yüksək sürətlə fırlanır. Barabanın içərisindəki disk dayağı ekvivalent çökmə sahəsini effektiv şəkildə artırmaq üçün disklərlə doldurulur. Material mayesi yuxarı mərkəzi qidalandırıcı borudan barabanın dibinə axır və disk tutucusunun altındakı yönləndirici dəlikdən barabanın divarına doğru meyl edir. Mərkəzdənqaçma qüvvəsi sahəsi altında mayedən daha ağır faza baraban divarına çökərək çamur əmələ gətirir və sürüşən barabanın nəzarəti altında baraban şlak boşaltma portundan axıdılır. Yüngül maye konik diskin xarici (yuxarı) konus boyunca yuxarı yüngül maye mərkəzdənqaçma nasosunun oxuna axır və yüngül maye çıxışı ilə axıdılır. Ağır maye diskin daxili (aşağı) konus boyunca yuxarıya doğru baraban divarına axır və sonra ağır maye mərkəzdənqaçma nasosundan yuxarıya doğru axır.

Əsas məqsəd

Maşın geniş istifadə olunur, laboratoriyadan tutmuş genişmiqyaslı istehsala qədər maşın tibb, kimya, süd, içki, neft, metallurgiya, biologiya və digər sahələrdə istifadə edilə bilər.

Bu maşın üç fazalı və ya iki fazalı avtomatik şlak ayırıcıdır və maye-bərk və ya maye-maye-bərk ayrılmasını və avtomatik şlaklanmanı həyata keçirə bilər. Yüksək ayrılma əmsalı, güclü ayrılma qabiliyyəti, bu model əl ilə şlaklanma və ya PLC proqram idarəetməsi ilə avtomatik vaxtlama şlaklanmasına nail ola bilər, əmək intensivliyini azalda və iş səmərəliliyini artıra bilər, hidravlik mufta ənənəvi sürtünmə lövhəsi muftasını əvəz edir, sahə tüstüsüz, təmiz və sanitariya şəraitindədir. Lazım olduqda avtomatik və ya əl ilə idarə oluna bilər. Maşının uzaqdan avtomatik işləməsini, tək quruluşu, asan texniki xidməti həyata keçirə bilər.

DHY seriyalı disk ayırıcısı yüksək sürətli, hamar, hava keçirməyən, yüksək səmərəli və avtomatik şlaklama ilə neft emalı üçün xüsusi bir avadanlıqdır. Materialla təmasda olan bütün hissələr yüksək dərəcəli paslanmayan polad materialdan hazırlanır və ayrılan material ilə təmas hissəsinin səthi arasındakı kimyəvi qarşılıqlı təsiri effektiv şəkildə azaldır. Ayrılmış yüngül və ağır fazalı materiallar müvafiq olaraq müxtəlif ölçülü iki mərkəzdənqaçma nasosu ilə çıxarılır. Maşın yuxarı qidalanma formasını qəbul edir və materialın giriş təzyiqi aşağıdır. Güc ötürücüsü hidravlik muftanı və bir cüt spiral dişli ötürücünü qəbul edir, güc ötürmək üçün mayedən istifadə edir, təkcə böyümə sürəti sabit deyil, həm də həddindən artıq yüklənmədən qorunur.

Sürüşmə pistonunun şlaklama hərəkəti avtomatik olaraq yüksək dərəcədə avtomatlaşdırma, proses tənzimləməsinə güclü uyğunlaşma və rahat tənzimləməyə malik PLC tərəfindən idarə olunur.

Bu maşın bitki yağının davamlı emalında dezinfeksiya, sabunsuzlaşdırma və yuyulma prosesində geniş istifadə olunur və müasir neft emalı prosesində ən yaxşı avadanlıqlardan biridir. Eyni zamanda, maşın yüngül sənaye, kimya sənayesi, tibb, qida və digər sənaye sahələri üçün maye-maye, maye-bərk bərabər emulsiya ayrılması nisbətində müxtəlif nisbətlərdə istifadə üçün də uyğundur.

Qarışıq mayedə (korroziya mayesi) müxtəlif sıxlıqlara malik və bir-birini həll etməyən yüngül, ağır və ya bərk fazaların mərkəzdənqaçma qüvvəsi sahəsində fərqli çökmə sürətləri əldə edə bilməsi prinsipindən istifadə etməklə, bərk hissəciklərin mayedə ayrılması və delaminasiyası və ya çökməsi məqsədinə nail olmaq olar.

Material {buludlu maye} qidalandırıcı borudan fırlanan barabanın içinə daxil olur. Güclü mərkəzdənqaçma qüvvəsi sahəsinin təsiri altında material disk dəstəsinin ayrılma intervalından keçir, diskin neytral dəliyi interfeys səthi kimi istifadə olunur və daha böyük cazibə qüvvəsinə malik maye (ağır faza) disk divarı boyunca neytral dəliyə doğru hərəkət edir və böyük mərkəzdənqaçma nasosuna (yuxarı mərkəzdənqaçma nasosu) doğru axır. Ağır şlak (çirklər, çamur) çöküntü sahəsində toplanır; Daha kiçik xüsusi cazibə qüvvəsinə malik maye (yüngül faza) disk divarı boyunca içəri və yuxarı hərəkət edir, kiçik mərkəzdənqaçma nasosuna (aşağı mərkəzdənqaçma nasosu) yaxınlaşır və yüngül və ağır fazalar müvafiq olaraq kiçik mərkəzdənqaçma nasosu və böyük mərkəzdənqaçma nasosu tərəfindən xaric edilir.

İdarəetmə klapanı mühürleme suyunu yüksək sürətli fırlanan barabana yönəldərkən və sürüşmə pistonunun aşağı hissəsindəki işçi su kamerasına daxil olduqda, yaranan mərkəzdənqaçma təzyiqi sürüşmə pistonunu yuxarı itələyir, baraban qapağındakı mühürleme halqası ilə sıxlaşır, şlak boşaltma portunu bağlayır və fırlanan barabanın işçi boşluğunun möhürünü əmələ gətirir.

İdarəetmə klapanı şlak suyu möhür oturacağının yuxarı kamerasına yönəltdikdə, yaranan mərkəzdənqaçma təzyiqi möhür oturacağını aşağıya doğru itələyəcək, dayaq yayının təzyiqini aradan qaldıracaq, üç su boşaltma klapanını açacaq və sürüşmə pistonunun aşağı kamerasındakı möhürləyici su tez bir zamanda boşalacaq. Dönər barabandakı işlənmiş materialların mərkəzdənqaçma təzyiqi altında sürüşmə pistonu düşəcək və yığılmış ağır şlak fırlanan barabandakı şlak boşaltma portundan tez bir zamanda boşaldılacaq.