DHY型圓盤分離器

馬達由液力耦合器和螺旋齒輪副驅動，滾筒繞軸線高速旋轉。滾筒內部的盤架上裝有圓盤，有效增加了等效沉降面積。物料液體從上方的中心進料管流至滾筒底部，並經由圓盤支架下方的分流孔流向滾筒壁。在離心力的作用下，比液體重的相沉積在滾筒壁上形成污泥，並在滑動滾筒的控制下，透過排渣口排出。輕液沿著圓盤的外錐（上錐）流向上方輕液向心泵的軸線，並透過輕液出口排出。重液沿著圓盤的內錐（下錐）向上流向滾筒壁，然後透過重液向心泵向上排出。

主要目的

這台機器用途廣泛，從實驗室到大規模生產均適用，可用於醫藥、化學、乳製品、飲料、石油、冶金、生物等產業。

該機為三相或兩相自動排渣機，可實現液固或液固分離及自動排渣。分離係數高，分離能力強，此機型可實現手動排渣或PLC程式控制自動定時排渣，降低勞動強度，提高工作效率。採用液力耦合器取代傳統摩擦片離合器，使作業現場無菸、清潔衛生。可依需要自動或手動操作。可實現遠端自動操作，結構一體化，易於維護。

DHY系列盤式分離機是煉油業專用設備，具有高速、運轉平穩、密封性佳、效率高、自動排渣等特性。所有與物料接觸的部件均採用優質不銹鋼材質，有效降低了分離物料與接觸部件表面的化學反應。分離出的輕相和重相物料分別由兩台不同規格的向心泵輸出。該機採用上進料方式，物料入口壓力低。動力傳輸採用液力耦合器和一對螺旋齒輪傳動，以液體方式傳遞動力，不僅成長速度穩定，而且具有過載保護功能。

滑動活塞的排渣動作由PLC自動控制，具有高度自動化、對製程調整適應性強、調整方便等優點。

本機廣泛應用於植物油連續精煉過程中的脫膠、脫皂和清洗工序，是現代油脂精煉製程中最先進的設備之一。同時，該機也適用於輕工業、化學、醫藥、食品等行業不同比例的液-液、液-固等乳液分離。

利用混合液體（腐蝕液）中密度不同且互不相溶的輕相、重相或固相在離心力場中可獲得不同沉降速率的原理，可以達到分離、剝離或沉澱液體中固體顆粒的目的。

物料（混濁液體）從進料管進入旋轉滾筒內部。在強離心力場的作用下，物料經過一組盤片的分離區間，以盤片的中性孔作為界面。比重較大的液體（重相）沿著盤壁向中性孔方向移動，並流向大型向心泵（上向心泵）。重質渣（雜質、污泥）在沉澱區積聚；比重較小的液體（輕相）沿著盤壁向內向上移動，匯聚到小型向心泵（下向心泵）。輕相和重相分別由小型向心泵和大型向心泵排出。

當控制閥將密封水引入高速旋轉滾筒，並從滑動活塞的下部進入工作水室時，產生的離心壓力將滑動活塞向上推動，與滾筒蓋上的密封圈緊密貼合，關閉排渣口，形成旋轉滾筒工作腔的密封。

當控制閥將排渣水引入密封座的上腔時，產生的離心壓力會將密封座向下壓，克服支撐彈簧的壓力，打開三個排渣閥，滑動活塞下腔內的密封水將迅速排出。在轉鼓內待處理物料的離心壓力作用下，滑動活塞會下降，累積的重渣會從轉鼓上的排渣口迅速排出。