DHY రకం డిస్క్ సెపరేటర్

మోటారు హైడ్రాలిక్ కప్లర్ మరియు స్పైరల్ గేర్ జత ద్వారా నడపబడుతుంది, మరియు డ్రమ్ అక్షం చుట్టూ అధిక వేగంతో తిరుగుతుంది. సమానమైన సెటిలింగ్ ప్రాంతాన్ని సమర్థవంతంగా పెంచడానికి డ్రమ్ లోపల ఉన్న డిస్క్ ర్యాక్ డిస్క్‌లతో నింపబడి ఉంటుంది. పదార్థ ద్రవం పై మధ్య ఫీడింగ్ ట్యూబ్ నుండి డ్రమ్ అడుగు భాగానికి ప్రవహించి, డిస్క్ హోల్డర్ కింద ఉన్న డైవర్టర్ రంధ్రం ద్వారా డ్రమ్ గోడ వైపు వెళుతుంది. అపకేంద్ర బల క్షేత్రం కింద, ద్రవం కంటే బరువైన దశ డ్రమ్ గోడపై పేరుకుపోయి బురదగా ఏర్పడుతుంది, మరియు స్లైడింగ్ డ్రమ్ నియంత్రణలో, స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా డ్రమ్ నుండి అది బయటకు పంపబడుతుంది. తేలికైన ద్రవం శంఖాకార డిస్క్ యొక్క బయటి (పై) కోన్ వెంబడి పై తేలికైన ద్రవ సెంట్రిపెటల్ పంప్ యొక్క అక్షం వైపు ప్రవహించి, తేలికైన ద్రవ అవుట్‌లెట్ ద్వారా బయటకు పంపబడుతుంది. బరువైన ద్రవం డిస్క్ యొక్క లోపలి (కింది) కోన్ వెంబడి పైకి డ్రమ్ గోడ వైపు ప్రవహించి, ఆపై బరువైన ద్రవ సెంట్రిపెటల్ పంప్ ద్వారా పైకి ప్రవహిస్తుంది.

ప్రధాన ఉద్దేశ్యం

ఈ యంత్రం ప్రయోగశాల నుండి భారీ ఉత్పత్తి వరకు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దీనిని వైద్య, రసాయన, పాడి, పానీయ, పెట్రోలియం, లోహశాస్త్ర, జీవశాస్త్రం మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు.

ఈ యంత్రం ఒక మూడు-దశల లేదా రెండు-దశల ఆటోమేటిక్ స్లాగింగ్ సెపరేటర్, ఇది ద్రవ-ఘన లేదా ద్రవ-ద్రవ-ఘన విభజనను మరియు ఆటోమేటిక్ స్లాగింగ్‌ను చేయగలదు. అధిక విభజన కారకం, బలమైన విభజన సామర్థ్యం గల ఈ మోడల్, మాన్యువల్ స్లాగింగ్ లేదా PLC ప్రోగ్రామ్ నియంత్రిత ఆటోమేటిక్ టైమింగ్ స్లాగింగ్‌ను సాధించగలదు, ఇది శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించి పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. సాంప్రదాయ ఫ్రిక్షన్ ప్లేట్ క్లచ్ స్థానంలో హైడ్రాలిక్ కప్లర్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల, పని చేసే ప్రదేశం పొగ రహితంగా, శుభ్రంగా మరియు పరిశుభ్రంగా ఉంటుంది. అవసరాన్ని బట్టి దీనిని ఆటోమేటిక్‌గా లేదా మాన్యువల్‌గా ఆపరేట్ చేయవచ్చు. ఇది యంత్రం యొక్క రిమోట్ ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్‌ను సాధ్యం చేస్తుంది, దీని నిర్మాణం ఏకీకృతంగా ఉండి, నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.

DHY సిరీస్ డిస్క్ సెపరేటర్ అనేది అధిక వేగం, సున్నితత్వం, గాలి చొరబడకపోవడం, అధిక సామర్థ్యం మరియు ఆటోమేటిక్ స్లాగింగ్‌తో కూడిన చమురు శుద్ధి కోసం ఉద్దేశించిన ఒక ప్రత్యేక పరికరం. పదార్థంతో సంబంధం ఉన్న అన్ని భాగాలు ఉన్నత శ్రేణి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పదార్థంతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది వేరు చేయబడిన పదార్థానికి మరియు సంబంధం ఉన్న భాగం యొక్క ఉపరితలానికి మధ్య జరిగే రసాయన చర్యను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. వేరు చేయబడిన తేలిక మరియు బరువైన దశ పదార్థాలు వేర్వేరు పరిమాణాలలో ఉన్న రెండు సెంట్రిపెటల్ పంపుల ద్వారా వరుసగా బయటకు పంపబడతాయి. ఈ యంత్రం పై నుండి పదార్థాన్ని అందించే పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, మరియు పదార్థం యొక్క ఇన్లెట్ పీడనం తక్కువగా ఉంటుంది. శక్తి ప్రసారం కోసం హైడ్రాలిక్ కప్లర్ మరియు ఒక జత స్పైరల్ గేర్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను ఉపయోగిస్తారు. శక్తిని బదిలీ చేయడానికి ద్రవాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల, వృద్ధి రేటు స్థిరంగా ఉండటమే కాకుండా, ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ కూడా ఉంటుంది.

స్లైడింగ్ పిస్టన్ యొక్క స్లాగింగ్ చర్య PLC ద్వారా స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, ప్రక్రియ సర్దుబాటుకు బలమైన అనుకూలత మరియు సౌకర్యవంతమైన సర్దుబాటును కలిగి ఉంటుంది.

కూరగాయల నూనె నిరంతర శుద్ధిలో జిగురు తొలగించడం, సబ్బు తీసివేయడం మరియు కడగడం వంటి ప్రక్రియలలో ఈ యంత్రాన్ని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, మరియు ఇది ఆధునిక నూనె శుద్ధి ప్రక్రియలో అత్యుత్తమ పరికరాలలో ఒకటి. అదే సమయంలో, వివిధ నిష్పత్తులలో ద్రవ-ద్రవ, ద్రవ-ఘన సమాన ఎమల్షన్లను వేరుచేయడానికి తేలికపాటి పరిశ్రమ, రసాయన పరిశ్రమ, వైద్యం, ఆహారం మరియు ఇతర పరిశ్రమలకు కూడా ఈ యంత్రం అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మిశ్రమ ద్రవంలో (క్షయకరణ ద్రవంలో) వేర్వేరు సాంద్రతలు కలిగి, ఒకదానికొకటి కరగని తేలికైన, బరువైన లేదా ఘన దశలు అపకేంద్ర బల క్షేత్రంలో వేర్వేరు అవక్షేపణ రేట్లను పొందగలవనే సూత్రాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, ద్రవంలోని ఘన కణాలను వేరుచేయడం, పొరలుగా విడగొట్టడం లేదా స్థిరపడటం అనే లక్ష్యాన్ని సాధించవచ్చు.

పదార్థం {మబ్బుగా ఉండే ద్రవం} ఫీడ్ ట్యూబ్ నుండి తిరుగుతున్న డ్రమ్ లోపలికి ప్రవేశిస్తుంది. బలమైన అపకేంద్ర బల క్షేత్రం యొక్క చర్య కింద, ఆ పదార్థం డిస్క్ బండిల్ యొక్క విభజన అంతరం గుండా వెళుతుంది, డిస్క్ యొక్క తటస్థ రంధ్రం ఇంటర్‌ఫేస్ ఉపరితలంగా ఉంటుంది, మరియు అధిక గురుత్వాకర్షణ కలిగిన ద్రవం (భారీ దశ) డిస్క్ గోడ వెంబడి తటస్థ రంధ్రం వైపు కదులుతూ పెద్ద అభికేంద్ర పంపు (పైకి పనిచేసే అభికేంద్ర పంపు) వైపు ప్రవహిస్తుంది. భారీ స్లాగ్ (మలినాలు, బురద) అవక్షేప ప్రాంతంలో పేరుకుపోతుంది; తక్కువ సాంద్రత కలిగిన ద్రవం (తేలికపాటి దశ) డిస్క్ గోడ వెంబడి లోపలికి మరియు పైకి కదులుతూ, చిన్న అభికేంద్ర పంపు (కిందికి పనిచేసే అభికేంద్ర పంపు) వద్దకు చేరుకుంటుంది, మరియు తేలికపాటి మరియు భారీ దశలు వరుసగా చిన్న అభికేంద్ర పంపు మరియు పెద్ద అభికేంద్ర పంపు ద్వారా బయటకు పంపబడతాయి.

నియంత్రణ కవాటం సీలింగ్ నీటిని అధిక వేగంతో తిరిగే డ్రమ్‌లోకి పంపి, అది స్లైడింగ్ పిస్టన్ యొక్క దిగువ భాగంలోని వర్కింగ్ వాటర్ ఛాంబర్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, ఉత్పన్నమైన అపకేంద్ర పీడనం స్లైడింగ్ పిస్టన్‌ను పైకి నెట్టి, డ్రమ్ కవర్‌పై ఉన్న సీలింగ్ రింగ్‌తో సంపీడనం చెంది, స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్‌ను మూసివేసి, తిరిగే డ్రమ్ యొక్క వర్కింగ్ క్యావిటీకి సీల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

నియంత్రణ కవాటం స్లాగింగ్ నీటిని సీల్ సీట్ యొక్క పై గదిలోకి పంపినప్పుడు, ఉత్పన్నమయ్యే అపకేంద్ర పీడనం సీల్ సీట్‌ను క్రిందికి నెట్టి, ఆధార స్ప్రింగ్ యొక్క ఒత్తిడిని అధిగమించి, మూడు నీటి ఉత్సర్గ కవాటాలను తెరుస్తుంది, మరియు స్లైడింగ్ పిస్టన్ యొక్క దిగువ గదిలోని సీలింగ్ నీరు వేగంగా బయటకు పంపబడుతుంది. రోటరీ డ్రమ్‌లోని శుద్ధి చేయబడిన పదార్థాల అపకేంద్ర పీడనం కింద, స్లైడింగ్ పిస్టన్ క్రిందికి పడిపోతుంది, మరియు పేరుకుపోయిన బరువైన స్లాగ్ రోటరీ డ్రమ్‌పై ఉన్న స్లాగ్ ఉత్సర్గ పోర్ట్ నుండి వేగంగా బయటకు పంపబడుతుంది.