సెంట్రిఫ్యూజ్ సెపరేటర్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ యంత్రాల వృత్తిపరమైన ఉత్పత్తి తయారీదారు - జోన్లింక్
ప్రధాన లక్షణాలు
ఈ యంత్రం ఒక ద్విదశ స్వయంచాలక స్లాగింగ్ సెపరేటర్, ఇది ద్రవ-ఘన విభజన ద్వారా స్లాగింగ్ను స్వయంచాలకంగా చేయగలదు. బలమైన విభజన సామర్థ్యం, 5000-9300 మధ్య విభజన కారకం, గంటకు 10 మీటర్ల వరకు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: అధిక చలనశీలత, అవసరాన్ని బట్టి స్వయంచాలకంగా లేదా మాన్యువల్గా ఆపరేట్ చేయవచ్చు, రిమోట్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ ఆపరేషన్ను కూడా సాధించగలదు, సరళమైన యంత్ర నిర్మాణం, సులభమైన నిర్వహణ.
ఈ యంత్రం ఒక ద్విదశ స్వయంచాలక స్లాగింగ్ సెపరేటర్, ఇది ద్రవ-ఘన విభజన ద్వారా స్లాగింగ్ను స్వయంచాలకంగా చేయగలదు. బలమైన విభజన సామర్థ్యం, 5000-9300 మధ్య విభజన కారకం, గంటకు 10 మీటర్ల వరకు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: అధిక చలనశీలత, అవసరాన్ని బట్టి స్వయంచాలకంగా లేదా మాన్యువల్గా ఆపరేట్ చేయవచ్చు, రిమోట్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ ఆపరేషన్ను కూడా సాధించగలదు, సరళమైన యంత్ర నిర్మాణం, సులభమైన నిర్వహణ.
DHC సిరీస్ డిస్క్ సెపరేటర్ అనేది అధిక వేగంతో, సున్నితంగా, సీల్ చేయబడి, సమర్థవంతంగా మరియు స్వయంచాలకంగా స్లాగింగ్ చేసే ఒక ప్రత్యేక పరికరం. పదార్థంతో సంబంధంలో ఉండే అన్ని భాగాలు ఉన్నత శ్రేణి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థంతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది వేరు చేయబడిన పదార్థానికి మరియు సంబంధంలో ఉన్న భాగం యొక్క ఉపరితలానికి మధ్య జరిగే రసాయన చర్యను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. వేరు చేయబడిన తేలిక మరియు బరువైన దశ పదార్థాలు వేర్వేరు పరిమాణాలలో ఉన్న రెండు సెంట్రిపెటల్ పంపుల ద్వారా వరుసగా బయటకు పంపబడతాయి. ఈ యంత్రం పై నుండి పదార్థాన్ని అందించే పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, మరియు పదార్థం యొక్క ఇన్లెట్ పీడనం తక్కువగా ఉంటుంది. శక్తి ప్రసారం కోసం హైడ్రాలిక్ కప్లర్ మరియు ఒక జత స్పైరల్ గేర్ ట్రాన్స్మిషన్ను ఉపయోగిస్తారు. శక్తిని బదిలీ చేయడానికి ద్రవాన్ని వాడటం వల్ల, వృద్ధి రేటు స్థిరంగా ఉండటమే కాకుండా, ఓవర్లోడ్ రక్షణ కూడా ఉంటుంది.
స్లైడింగ్ పిస్టన్ యొక్క స్లాగింగ్ చర్య PLC ద్వారా స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, ప్రక్రియ సర్దుబాటుకు బలమైన అనుకూలత మరియు సౌకర్యవంతమైన సర్దుబాటును కలిగి ఉంటుంది.
ఈ యంత్రాన్ని తేలికపాటి పరిశ్రమ, రసాయన పరిశ్రమ, వైద్యం, ఆహారం మరియు వివిధ నిష్పత్తులలో ద్రవ-ద్రవ, ద్రవ-ఘన సమాన ఎమల్షన్ విభజన చేసే ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
ప్రధాన ఉద్దేశ్యం
దీనిని ప్రధానంగా 1-10% మధ్య ఘన పదార్థం మరియు 0.5 మైక్రాన్ కంటే ఎక్కువ ఘన దశ కణ వ్యాసం కలిగిన ద్రవ-ఘన మరియు ద్రవ-ఘన విభజన కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, నూనె: కూరగాయల నూనె, జంతు నూనె, చేప నూనె, ముడి నూనె, అన్ని రకాల ఇంధన నూనె, కందెన నూనెల విభజన, స్పష్టీకరణ, పాల ఉత్పత్తుల స్పష్టీకరణ; ఆహారం: రసం స్పష్టీకరణ, బీర్ విభజన, పులియబెట్టిన బ్రూయింగ్ ఉత్పత్తులలోని పులియబెట్టిన ద్రవం యొక్క విభజన మరియు స్పష్టీకరణ; ఔషధాలు: వ్యాక్సిన్లు, మైసీలియం, గ్లూకోజ్, ఇన్సులిన్, యాంటీబయాటిక్స్, విటమిన్ల వెలికితీత. రసాయనాలు: డ్రై క్లీనింగ్ ఏజెంట్, గాల్వనైజింగ్ ద్రావణం, అల్యూమినియం సల్ఫేట్ ద్రావణం, తారు నీటి మిశ్రమం, పాలీవినైల్ క్లోరైడ్, పాలీప్రొపీలిన్, పాలీఇథిలీన్, వెండి (ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్) యొక్క ద్రావకం మరియు ఉత్ప్రేరకం మరియు అయస్కాంత ధాతువుల పునరుద్ధరణ; చైనీస్ వైద్యం: మొక్కల సారాల విభజన మరియు స్పష్టీకరణ.
నిర్మాణ రేఖాచిత్రం

నిర్మాణం మరియు సూత్రం
మోటారు క్లచ్ హెలికల్ గేర్ జత ద్వారా ప్రధాన షాఫ్ట్ చుట్టూ అధిక వేగంతో తిరుగుతుంది, మరియు ఫీడ్ ద్రవం పై మధ్య ఫీడింగ్ ట్యూబ్ నుండి తిరిగే స్ట్రాండ్ దిగువకు ప్రవహించి, డిస్క్ హోల్డర్ కింద నుండి తిరిగే డ్రమ్ గోడ ఖాళీ వైపు బయటకు ప్రవహిస్తుంది. అపకేంద్ర బల క్షేత్రం కింద, ఫీడ్ ద్రవంలో అధిక నిష్పత్తిలో ఉన్న ఘన కణాలు తిరిగే డ్రమ్ గోడ వైపు మునిగిపోతాయి, మరియు స్లైడింగ్ తిరిగే డ్రమ్ నియంత్రణలో స్లాగ్ అవుట్లెట్ ద్వారా బయటకు పంపబడతాయి. డిస్క్పై పూర్తిగా స్థిరపడిన తర్వాత ద్రవ దశ కేంద్రానికి కదులుతుంది మరియు సెంట్రిపెటల్ పంప్ ద్వారా బయటకు పంపబడుతుంది.
మోటారు క్లచ్ హెలికల్ గేర్ జత ద్వారా ప్రధాన షాఫ్ట్ చుట్టూ అధిక వేగంతో తిరుగుతుంది, మరియు ఫీడ్ ద్రవం పై మధ్య ఫీడింగ్ ట్యూబ్ నుండి తిరిగే స్ట్రాండ్ దిగువకు ప్రవహించి, డిస్క్ హోల్డర్ కింద నుండి తిరిగే డ్రమ్ గోడ ఖాళీ వైపు బయటకు ప్రవహిస్తుంది. అపకేంద్ర బల క్షేత్రం కింద, ఫీడ్ ద్రవంలో అధిక నిష్పత్తిలో ఉన్న ఘన కణాలు తిరిగే డ్రమ్ గోడ వైపు మునిగిపోతాయి, మరియు స్లైడింగ్ తిరిగే డ్రమ్ నియంత్రణలో స్లాగ్ అవుట్లెట్ ద్వారా బయటకు పంపబడతాయి. డిస్క్పై పూర్తిగా స్థిరపడిన తర్వాత ద్రవ దశ కేంద్రానికి కదులుతుంది మరియు సెంట్రిపెటల్ పంప్ ద్వారా బయటకు పంపబడుతుంది.
ఈ యంత్రం ఒక రింగ్ వాల్వ్ ఆటోమేటిక్ స్లాగింగ్ రకం. దీని పని విధానం, పదార్థం యొక్క విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా, వేరుచేయడం మరియు స్లాగింగ్ చక్రం మరియు ఇతర పారామితులను (స్లాగింగ్ సమయం, స్లాగింగ్ విరామం మొదలైనవి) సర్దుబాటు చేస్తుంది. PLC నియంత్రణను ఉపయోగించడం వల్ల, ఆపరేషన్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, డిస్ప్లే స్పష్టంగా ఉంటుంది మరియు ఆటోమేషన్ స్థాయి అధికంగా ఉంటుంది. వేరుచేసే ప్రక్రియలో స్వల్ప మొత్తంలో ఉండే అవక్షేపాన్ని కూడా యంత్రం నుండి పూర్తిగా బయటకు పంపవచ్చు. దీనివల్ల, డ్రమ్ను ఆపి శుభ్రం చేయడానికి కార్మికులు పడే శ్రమ, అలాగే ఆపి శుభ్రం చేయడం వల్ల కలిగే ఆర్థిక నష్టం కూడా గణనీయంగా తగ్గుతుంది.
సాంకేతిక పారామితి పట్టిక

ప్రదర్శన చిత్రం


