Profesjonalna produkcja separatorów wirówkowych i producent maszyn farmaceutycznych - Zonelink
Główne cechy
Maszyna to dwufazowy automatyczny separator żużlowy, który umożliwia automatyczne oddzielanie cieczy od ciała stałego. Wysoka wydajność separacji, współczynnik separacji od 5000 do 9300, wysoka wydajność produkcyjna do 10 metrów na godzinę; duża mobilność, w zależności od potrzeb, możliwość pracy automatycznej lub ręcznej, możliwość zdalnego sterowania, prosta konstrukcja i łatwa konserwacja.
Maszyna to dwufazowy automatyczny separator żużlowy, który umożliwia automatyczne oddzielanie cieczy od ciała stałego. Wysoka wydajność separacji, współczynnik separacji od 5000 do 9300, wysoka wydajność produkcyjna do 10 metrów na godzinę; duża mobilność, w zależności od potrzeb, możliwość pracy automatycznej lub ręcznej, możliwość zdalnego sterowania, prosta konstrukcja i łatwa konserwacja.
Separator tarczowy serii DHC to specjalistyczne urządzenie do szybkiego, płynnego, szczelnego, wydajnego i automatycznego usuwania żużlu. Wszystkie części mające kontakt z materiałem wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej, co skutecznie redukuje interakcje chemiczne między oddzielanym materiałem a powierzchnią części stykającej się z materiałem. Oddzielone materiały fazy lekkiej i ciężkiej są odpowiednio odprowadzane przez dwie pompy dośrodkowe o różnych rozmiarach. Urządzenie wykorzystuje górne podawanie, a ciśnienie wlotowe materiału jest niskie. Przeniesienie napędu odbywa się za pomocą sprzęgła hydraulicznego i pary przekładni ślimakowych. Wykorzystanie cieczy do przenoszenia mocy zapewnia nie tylko stabilną prędkość wzrostu, ale także zabezpieczenie przed przeciążeniem.
Działanie żużlowe przesuwnego tłoka jest automatycznie kontrolowane przez sterownik PLC, który charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, dużą zdolnością adaptacji do regulacji procesu i wygodną regulacją.
Maszyna ta jest powszechnie stosowana w przemyśle lekkim, chemicznym, medycznym, spożywczym i innych gałęziach przemysłu, w których wymagane są różne proporcje rozdzielania emulsji ciecz-ciecz, ciecz-ciało stałe.
Główny cel
Stosowany jest głównie do separacji ciecz-ciało stałe i ciecz-ciało stałe, przy zawartości substancji stałych w fazie stałej między 1-10% i średnicy cząstek fazy stałej powyżej 0,5 mikrona. Na przykład, olej: olej roślinny, olej zwierzęcy, olej rybi, ropa naftowa, wszelkiego rodzaju oleje opałowe, separacja, klarowanie, klarowanie produktów mleczarskich; Żywność: klarowanie soków, separacja piwa, separacja i klarowanie cieczy fermentacyjnej w fermentowanych produktach browarniczych; Farmaceutyki: ekstrakcja szczepionek, grzybni, glukozy, insuliny, antybiotyków, witamin. Chemiczne: rozpuszczalnik do czyszczenia na sucho, roztwór do cynkowania, roztwór siarczanu glinu, mieszanina wody smołowej, polichlorek winylu, polipropylen, polietylen, srebro (obróbka folii) oraz odzysk katalizatorów i rud magnetycznych; Medycyna chińska: separacja i klarowanie ekstraktów roślinnych.
Schemat struktury

Struktura i zasada
Silnik obraca się z dużą prędkością wokół wału głównego za pośrednictwem pary śrubowych kół zębatych sprzęgła, a ciecz zasilająca przepływa z górnej centralnej rury zasilającej do dolnej części obracającego się pasma, a następnie wypływa pod uchwytem tarczy w kierunku przestrzeni między ściankami bębna obrotowego. Pod wpływem pola sił odśrodkowych cząstki stałe o większej zawartości w cieczy zasilającej opadają w kierunku ścianek bębna obrotowego i mogą być odprowadzane przez wylot żużla pod kontrolą przesuwnego bębna obrotowego. Faza ciekła przemieszcza się do środka po całkowitym osiadaniu tarczy i jest odprowadzana przez pompę dośrodkową.
Silnik obraca się z dużą prędkością wokół wału głównego za pośrednictwem pary śrubowych kół zębatych sprzęgła, a ciecz zasilająca przepływa z górnej centralnej rury zasilającej do dolnej części obracającego się pasma, a następnie wypływa pod uchwytem tarczy w kierunku przestrzeni między ściankami bębna obrotowego. Pod wpływem pola sił odśrodkowych cząstki stałe o większej zawartości w cieczy zasilającej opadają w kierunku ścianek bębna obrotowego i mogą być odprowadzane przez wylot żużla pod kontrolą przesuwnego bębna obrotowego. Faza ciekła przemieszcza się do środka po całkowitym osiadaniu tarczy i jest odprowadzana przez pompę dośrodkową.
Ta maszyna to automatyczny typ żużlowca z zaworem pierścieniowym. Jej proces roboczy, w zależności od wymagań materiału, dostosowuje cykl separacji i żużlowca oraz inne parametry (takie jak czas żużlowca, interwał żużlowca itp.). Dzięki zastosowaniu sterowania PLC obsługa jest wygodna, wyświetlacz intuicyjny, a stopień automatyzacji wysoki. Niewielka ilość osadu może zostać całkowicie usunięta z maszyny podczas procesu separacji, co znacznie zmniejsza pracochłonność pracy pracowników związanych z wyłączaniem i czyszczeniem bębna, a także straty ekonomiczne spowodowane wyłączaniem i czyszczeniem.
Tabela parametrów technicznych

Zdjęcie z wystawy


