Producție profesională de separatoare centrifuge și producător de utilaje farmaceutice - Zonelink
Caracteristici principale
Mașina este un separator automat de zgură bifazat, care poate realiza separarea automată a lichidului de la solid la zgură. Capacitate mare de separare, factor de separare între 5000-9300, capacitate de producție puternică, până la 10 metri/oră: mobilitate puternică, în funcție de necesitatea funcționării automate sau manuale, poate realiza și operare automată de la distanță, structură simplă a mașinii, întreținere ușoară.
Mașina este un separator automat de zgură bifazat, care poate realiza separarea automată a lichidului de la solid la zgură. Capacitate mare de separare, factor de separare între 5000-9300, capacitate de producție puternică, până la 10 metri/oră: mobilitate puternică, în funcție de necesitatea funcționării automate sau manuale, poate realiza și operare automată de la distanță, structură simplă a mașinii, întreținere ușoară.
Separatorul cu discuri din seria DHC este un echipament special pentru zguri de mare viteză, netede, etanșe, eficiente și automate. Toate piesele care intră în contact cu materialul sunt fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, reducând eficient interacțiunea chimică dintre materialul separat și suprafața piesei de contact. Materialele separate în fază ușoară și grea sunt evacuate respectiv de două pompe centripete de dimensiuni diferite. Mașina adoptă forma de alimentare superioară, iar presiunea de intrare a materialului este scăzută. Transmisia puterii adoptă un cuplaj hidraulic și o pereche de transmisii spiralate cu angrenaje, utilizarea lichidului pentru transferul de putere, nu numai că rata de creștere este stabilă, dar și protecția la suprasarcină.
Acțiunea de zgurire a pistonului glisant este controlată automat de PLC, care are un grad ridicat de automatizare, o adaptabilitate puternică la reglarea procesului și o reglare convenabilă.
Această mașină este utilizată pe scară largă în industria ușoară, industria chimică, medicină, alimente și alte industrii cu diferite proporții de separare a emulsiilor lichid-lichid, lichid-solid egale.
Scop principal
Se utilizează în principal pentru separarea lichid-solid și lichid-solid cu materie solidă între 1-10% și diametrul particulelor în fază solidă mai mare de 0,5 microni. De exemplu, ulei: ulei vegetal, ulei animal, ulei de pește, țiței, toate tipurile de păcură, separarea uleiului lubrifiant, clarificare, clarificarea produselor lactate; Alimentar: clarificarea sucului, separarea berii, separarea și clarificarea lichidului de fermentație din produsele de bere fermentate; Farmaceutic: Extracția vaccinurilor, miceliului, glucozei, insulinei, antibioticelor, vitaminelor. Chimic: solvent pentru agenți de curățare chimică, soluție de galvanizare, soluție de sulfat de aluminiu, amestec de apă gudronoasă, clorură de polivinil, polipropilenă, polietilenă, argint (prelucrarea peliculei) și recuperarea catalizatorului și a minereului magnetic; Medicină chineză: separarea și clarificarea extractelor de plante.
Diagrama structurii

Structură și principiu
Motorul se rotește cu viteză mare în jurul arborelui principal prin intermediul perechii de angrenaje elicoidale a ambreiajului, iar lichidul de alimentare curge din tubul de alimentare central superior către partea inferioară a firului rotativ și curge pe sub suportul discului către spațiul peretelui tamburului rotativ. Sub acțiunea câmpului de forță centrifugă, particulele solide cu o proporție mai mare în lichidul de alimentare se scufundă spre peretele tamburului rotativ și pot fi evacuate prin orificiul de evacuare a zgurii sub controlul tamburului rotativ glisant. Faza lichidă se deplasează spre centru după așezarea completă a discului și este evacuată de pompa centripetă.
Motorul se rotește cu viteză mare în jurul arborelui principal prin intermediul perechii de angrenaje elicoidale a ambreiajului, iar lichidul de alimentare curge din tubul de alimentare central superior către partea inferioară a firului rotativ și curge pe sub suportul discului către spațiul peretelui tamburului rotativ. Sub acțiunea câmpului de forță centrifugă, particulele solide cu o proporție mai mare în lichidul de alimentare se scufundă spre peretele tamburului rotativ și pot fi evacuate prin orificiul de evacuare a zgurii sub controlul tamburului rotativ glisant. Faza lichidă se deplasează spre centru după așezarea completă a discului și este evacuată de pompa centripetă.
Această mașină este de tip zgurire automată cu supapă inelară, iar procesul său de lucru, în funcție de diferitele cerințe ale materialului, ajustează ciclul de separare și zgurire, precum și alți parametri (cum ar fi timpul de zgurire, intervalul de zgurire etc.). Datorită utilizării controlului PLC, operarea este convenabilă, afișajul este intuitiv, iar gradul de automatizare este ridicat. O cantitate mică de sedimente poate fi, de asemenea, evacuată complet din mașină în timpul procesului de separare, reducând considerabil intensitatea muncii lucrătorilor pentru oprirea și curățarea tamburului, precum și pierderile economice cauzate de oprire și curățare.
Tabelul parametrilor tehnici

Imagine expozițională


