Separador de discos tipo DHC

La máquina es un separador automático de escoria de dos fases, capaz de realizar la separación automática de líquido y sólido mediante escoria. Posee una gran capacidad de separación, con un factor de separación de entre 5000 y 9300, una alta capacidad de producción de hasta 10 metros por hora, gran movilidad y permite el funcionamiento automático o manual según las necesidades. Además, cuenta con la posibilidad de control remoto. Su estructura es sencilla y su mantenimiento es fácil.

El separador de discos de la serie DHC es un equipo especializado para la separación de escorias de alta velocidad, fluida, sellada, eficiente y automática. Todas las piezas en contacto con el material están fabricadas en acero inoxidable de alta calidad, lo que reduce eficazmente la interacción química entre el material separado y la superficie de contacto. Los materiales de fase ligera y pesada separados se bombean mediante dos bombas centrípetas de diferentes tamaños. La máquina utiliza alimentación superior y la presión de entrada del material es baja. La transmisión de potencia emplea un acoplamiento hidráulico y un par de engranajes helicoidales; el uso de fluido para la transferencia de potencia garantiza una tasa de crecimiento estable y protección contra sobrecargas.

La acción de escoriado del pistón deslizante está controlada automáticamente por un PLC, que posee un alto grado de automatización, una gran adaptabilidad al ajuste del proceso y un ajuste sencillo.

Esta máquina se utiliza ampliamente en la industria ligera, la industria química, la medicina, la alimentación y otras industrias que requieren la separación de emulsiones con diferentes proporciones de líquido-líquido y líquido-sólido.

Se utiliza principalmente para la separación líquido-sólido y líquido-sólido con materia sólida entre 1-10% y diámetro de partícula de fase sólida mayor de 0,5 micras. Por ejemplo, aceite: aceite vegetal, aceite animal, aceite de pescado, petróleo crudo, todo tipo de fueloil, separación de aceite lubricante, clarificación, clarificación de productos lácteos; Alimentos: clarificación de zumos, separación de cerveza, separación y clarificación de líquido de fermentación en productos de cerveza fermentada; Productos farmacéuticos: extracción de vacunas, micelio, glucosa, insulina, antibióticos, vitaminas. Productos químicos: disolvente de agente de limpieza en seco, solución de galvanizado, solución de sulfato de aluminio, mezcla de agua de alquitrán, cloruro de polivinilo, polipropileno, polietileno, plata (procesamiento de películas) y recuperación de catalizador y mineral magnético; Medicina tradicional china: separación y clarificación de extractos de plantas.

El motor gira a alta velocidad alrededor del eje principal mediante el engranaje helicoidal del embrague. El líquido de alimentación fluye desde el tubo de alimentación central superior hasta la parte inferior del tambor giratorio, y sale por debajo del soporte del disco hacia la pared del tambor giratorio. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, las partículas sólidas, presentes en mayor proporción en el líquido de alimentación, se depositan en la pared del tambor giratorio y pueden ser descargadas a través de la salida de escoria gracias al movimiento deslizante del tambor. La fase líquida se desplaza hacia el centro tras la completa sedimentación del disco y es descargada por la bomba centrípeta.

El motor gira a alta velocidad alrededor del eje principal mediante el engranaje helicoidal del embrague. El líquido de alimentación fluye desde el tubo de alimentación central superior hasta la parte inferior del tambor giratorio, y sale por debajo del soporte del disco hacia la pared del tambor giratorio. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, las partículas sólidas, presentes en mayor proporción en el líquido de alimentación, se depositan en la pared del tambor giratorio y pueden ser descargadas a través de la salida de escoria gracias al movimiento deslizante del tambor. La fase líquida se desplaza hacia el centro tras la completa sedimentación del disco y es descargada por la bomba centrípeta.

Esta máquina es de tipo escoriadora automática con válvula anular. Su proceso de trabajo ajusta el ciclo de separación y escoria, así como otros parámetros (como el tiempo y el intervalo de escoria, entre otros), según los diferentes requisitos del material. Gracias al control PLC, su funcionamiento es sencillo, la pantalla es intuitiva y el grado de automatización es alto. Además, durante el proceso de separación, se puede descargar completamente una pequeña cantidad de sedimento, lo que reduce considerablemente la carga de trabajo de los operarios al tener que detener y limpiar el tambor, así como las pérdidas económicas derivadas de dichas paradas y limpiezas.