Separador de discos tipo DHC

A máquina é um separador automático de escória bifásico, capaz de realizar a separação automática de líquidos e sólidos. Possui alta capacidade de separação, com fator entre 5000 e 9300, e grande capacidade produtiva, de até 10 metros/hora. Sua mobilidade permite operação automática ou manual, conforme a necessidade, e também possibilita controle remoto automático. Sua estrutura simples facilita a manutenção.

O separador de discos da série DHC é um equipamento especial para separação de escória de alta velocidade, suave, selada, eficiente e automática. Todas as peças em contato com o material são feitas de aço inoxidável de alta qualidade, reduzindo efetivamente a interação química entre o material separado e a superfície da peça de contato. Os materiais separados, das fases leve e pesada, são expelidos separadamente por duas bombas centrífugas de tamanhos diferentes. A máquina adota o sistema de alimentação superior, o que resulta em baixa pressão de entrada do material. A transmissão de potência utiliza um acoplador hidráulico e um par de engrenagens helicoidais, com transmissão de potência por fluido hidráulico, o que garante uma taxa de crescimento estável e proteção contra sobrecarga.

A ação de remoção de escória do pistão deslizante é controlada automaticamente por um CLP (Controlador Lógico Programável), que possui alto grau de automação, forte adaptabilidade ao ajuste do processo e facilidade de ajuste.

Esta máquina é amplamente utilizada nas indústrias leve, química, farmacêutica, alimentícia e outras indústrias para a separação de emulsões com diferentes proporções de líquido-líquido e líquido-sólido.

É utilizado principalmente para separação líquido-sólido e líquido-sólido com teor de sólidos entre 1-10% e diâmetro de partículas da fase sólida superior a 0,5 mícron. Por exemplo: óleos: óleo vegetal, óleo animal, óleo de peixe, petróleo bruto, todos os tipos de óleo combustível, separação e clarificação de óleo lubrificante, clarificação de laticínios; alimentos: clarificação de sucos, separação de cerveja, separação e clarificação do líquido de fermentação em produtos fermentados; produtos farmacêuticos: extração de vacinas, micélio, glicose, insulina, antibióticos, vitaminas; produtos químicos: solvente de agentes de limpeza a seco, solução galvanizante, solução de sulfato de alumínio, mistura de água e alcatrão, cloreto de polivinila, polipropileno, polietileno, prata (processamento de filmes) e recuperação de catalisadores e minério magnético; medicina chinesa: separação e clarificação de extratos vegetais.

O motor gira em alta velocidade em torno do eixo principal através do par de engrenagens helicoidais da embreagem, e o líquido de alimentação flui do tubo de alimentação central superior para a parte inferior da esteira rotativa, saindo por baixo do suporte do disco em direção ao espaço da parede do tambor rotativo. Sob a ação da força centrífuga, as partículas sólidas, em maior proporção no líquido de alimentação, afundam em direção à parede do tambor rotativo e podem ser descarregadas através da saída de escória, controlada pelo deslizamento do tambor rotativo. A fase líquida se desloca para o centro após a completa sedimentação do disco e é descarregada pela bomba centrípeta.

O motor gira em alta velocidade em torno do eixo principal através do par de engrenagens helicoidais da embreagem, e o líquido de alimentação flui do tubo de alimentação central superior para a parte inferior da esteira rotativa, saindo por baixo do suporte do disco em direção ao espaço da parede do tambor rotativo. Sob a ação da força centrífuga, as partículas sólidas, em maior proporção no líquido de alimentação, afundam em direção à parede do tambor rotativo e podem ser descarregadas através da saída de escória, controlada pelo deslizamento do tambor rotativo. A fase líquida se desloca para o centro após a completa sedimentação do disco e é descarregada pela bomba centrípeta.

Esta máquina é do tipo de separação automática de escória com válvula de anel. Seu processo de trabalho consiste em ajustar o ciclo de separação e escória, bem como outros parâmetros (como tempo e intervalo de escória, etc.), de acordo com as diferentes necessidades do material. Graças ao controle por CLP (Controlador Lógico Programável), a operação é conveniente, a interface é intuitiva e o grau de automação é alto. Mesmo pequenas quantidades de sedimentos podem ser completamente removidas da máquina durante o processo de separação, reduzindo significativamente o esforço dos operadores para parar e limpar o tambor, bem como as perdas econômicas causadas por essas paradas.