Centrifugális szeparátorok és gyógyszeripari gépek professzionális gyártása - Zonelink
Főbb jellemzők
A gép egy kétfázisú, automatikus salakleválasztó, amely képes folyékony-szilárd anyagok automatikus salakleválasztására. Nagy elválasztási kapacitás, 5000-9300 közötti elválasztási tényező, nagy termelési kapacitás, akár 10 méter/óra: nagy mobilitás, az automatikus vagy kézi működtetés igényei szerint, távoli automatikus vezérléssel is megvalósítható, egyszerű gépszerkezet, könnyű karbantartás.
A gép egy kétfázisú, automatikus salakleválasztó, amely képes folyékony-szilárd anyagok automatikus salakleválasztására. Nagy elválasztási kapacitás, 5000-9300 közötti elválasztási tényező, nagy termelési kapacitás, akár 10 méter/óra: nagy mobilitás, az automatikus vagy kézi működtetés igényei szerint, távoli automatikus vezérléssel is megvalósítható, egyszerű gépszerkezet, könnyű karbantartás.
A DHC sorozatú tárcsás szeparátor egy speciális berendezés a nagy sebességű, sima, tömített, hatékony és automatikus salakoláshoz. Az anyaggal érintkező összes alkatrész kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült, ami hatékonyan csökkenti a szétválasztott anyag és az érintkező alkatrész felülete közötti kémiai kölcsönhatást. Az elválasztott könnyű és nehéz fázisú anyagokat két különböző méretű centripetális szivattyú szállítja. A gép felső adagolású, az anyag bemeneti nyomása alacsony. Az erőátvitel hidraulikus csatlakozóval és egy pár spirális fogaskerék-áttétellel történik, a folyadék pedig az erőátvitelt biztosítja, nemcsak a növekedési sebesség stabil, hanem a túlterhelés elleni védelem is biztosított.
A csúszódugattyú salakhatást automatikusan vezérli a PLC, amely magas fokú automatizálással, erős alkalmazkodóképességgel rendelkezik a folyamatbeállításhoz és kényelmes beállítással rendelkezik.
Ezt a gépet széles körben használják a könnyűiparban, a vegyiparban, az orvostudományban, az élelmiszeriparban és más iparágakban, ahol a folyadék-folyadék, folyadék-szilárd anyag egyenlő emulziós elválasztási aránya eltérő.
Fő cél
Főként folyadék-szilárd és folyadék-szilárd elválasztásra használják, 1-10% szilárdanyag-tartalom és 0,5 mikronnál nagyobb szilárd fázisú részecskeátmérő esetén. Például: olaj: növényi olaj, állati olaj, halolaj, nyersolaj, mindenféle fűtőolaj, kenőolaj szétválasztása, derítése, tejtermékek derítése; Élelmiszeripar: gyümölcslé derítése, sör szétválasztása, erjesztett sörfőző termékek erjesztőfolyadékának szétválasztása és derítése; Gyógyszeripar: vakcinák, micélium, glükóz, inzulin, antibiotikumok, vitaminok kinyerése. Vegyipar: vegytisztító szer oldószere, horganyzó oldat, alumínium-szulfát oldat, kátrányvíz keverék, polivinil-klorid, polipropilén, polietilén, ezüst (filmfeldolgozás) és katalizátor és mágnesérc kinyerése; Kínai gyógyászat: növényi kivonatok szétválasztása és derítése.
Szerkezeti ábra

Szerkezet és alapelv
A motor nagy sebességgel forog a főtengely körül a tengelykapcsoló ferde fogaskerékpárján keresztül, és a betáplálandó folyadék a felső központi betáplálócsőből a forgó szál aljára áramlik, majd a tárcsatartó alatt a forgó dob fala felé áramlik. A centrifugális erőtér hatására a betáplálandó folyadékban nagyobb arányban lévő szilárd részecskék a forgó dob fala felé süllyednek, és a csúszó forgó dob szabályozása alatt a salakkivezető nyíláson keresztül kiürülhetnek. A folyékony fázis a tárcsa teljes ülepedése után a középpontba kerül, és a centripetális szivattyú üríti ki.
A motor nagy sebességgel forog a főtengely körül a tengelykapcsoló ferde fogaskerékpárján keresztül, és a betáplálandó folyadék a felső központi betáplálócsőből a forgó szál aljára áramlik, majd a tárcsatartó alatt a forgó dob fala felé áramlik. A centrifugális erőtér hatására a betáplálandó folyadékban nagyobb arányban lévő szilárd részecskék a forgó dob fala felé süllyednek, és a csúszó forgó dob szabályozása alatt a salakkivezető nyíláson keresztül kiürülhetnek. A folyékony fázis a tárcsa teljes ülepedése után a középpontba kerül, és a centripetális szivattyú üríti ki.
Ez a gép egy gyűrűs szelepes automatikus salakoló típus, amelynek működési folyamata az anyag különböző követelményeinek megfelelően állítja be az elválasztási és salakolás ciklusát és egyéb paramétereket (például a salakolás idejét, a salakolás intervallumát stb.). A PLC vezérlésnek köszönhetően a kezelés kényelmes, a kijelző intuitív, és az automatizálás mértéke magas. Az elválasztási folyamat során kis mennyiségű üledék is teljesen eltávolítható a gépből, ami jelentősen csökkenti a dolgozók munkaigényét a dob leállítása és tisztítása során, valamint a leállítás és tisztítás okozta gazdasági veszteséget.
Műszaki paraméterek táblázata

Kiállítási kép


