DHC-type schijfscheider

De machine is een automatische tweefasige slakscheider die automatische slakscheiding van vloeistof en vaste stof mogelijk maakt. De machine heeft een hoge scheidingscapaciteit met een scheidingsfactor tussen 5000 en 9300, een hoge productiecapaciteit tot 10 meter per uur, is zeer mobiel en kan naar behoefte automatisch of handmatig worden bediend. Bediening op afstand is ook mogelijk. De machine heeft een eenvoudige constructie en is gemakkelijk te onderhouden.

De DHC-serie schijfscheider is een speciale machine voor snelle, soepele, afgedichte, efficiënte en automatische slakscheiding. Alle onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, waardoor de chemische interactie tussen het te scheiden materiaal en het oppervlak van de contactonderdelen effectief wordt verminderd. De lichte en zware fase van het materiaal worden respectievelijk afgevoerd door twee centrifugaalpompen van verschillende grootte. De machine maakt gebruik van boventoevoer, waardoor de inlaatdruk van het materiaal laag is. De krachtoverbrenging gebeurt via een hydraulische koppeling en een spiraalvormige tandwieloverbrenging. Door vloeistofoverdracht is niet alleen de groeisnelheid stabiel, maar is er ook overbelastingsbeveiliging.

De slakvorming door de schuifzuiger wordt automatisch aangestuurd door een PLC, wat zorgt voor een hoge mate van automatisering, een groot aanpassingsvermogen aan het proces en een eenvoudige instelmogelijkheid.

Deze machine wordt veel gebruikt in de lichte industrie, chemische industrie, farmaceutische industrie, voedingsmiddelenindustrie en andere sectoren voor de scheiding van verschillende vloeistof-vloeistof- en vloeistof-vaste stof-emulsies.

Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor vloeistof-vaststofscheiding en vloeistof-vaststofscheiding met een vaststofgehalte tussen 1-10% en een deeltjesdiameter van de vaste fase groter dan 0,5 micron. Voorbeelden: olie: scheiding, klaring van plantaardige olie, dierlijke olie, visolie, ruwe olie, alle soorten stookolie, smeerolie en zuivelproducten; voedingsmiddelen: klaring van sap, scheiding van bier, scheiding en klaring van fermentatievloeistof in gefermenteerde brouwproducten; farmaceutica: extractie van vaccins, mycelium, glucose, insuline, antibiotica en vitaminen; chemicaliën: oplosmiddel voor stomerijen, galvaniseeroplossingen, aluminiumsulfaatoplossingen, teerwatermengsels, polyvinylchloride, polypropyleen, polyethyleen, zilver (filmverwerking) en terugwinning van katalysatoren en magneterts; Chinese geneeskunde: scheiding en klaring van plantenextracten.

De motor draait met hoge snelheid rond de hoofdas via het koppelingswielpaar met spiraalvormige tandwielen. De toevoervloeistof stroomt vanuit de bovenste centrale toevoerbuis naar de onderkant van de roterende streng en stroomt onder de schijfhouder door naar de ruimte tussen de roterende trommel en de wand. Onder invloed van de centrifugale kracht zakken de vaste deeltjes met het grootste aandeel in de toevoervloeistof naar de wand van de roterende trommel en kunnen ze via de slakuitlaat worden afgevoerd, gestuurd door de glijdende roterende trommel. De vloeibare fase beweegt naar het midden nadat de schijf volledig is bezinkt en wordt afgevoerd door de centrifugaalpomp.

De motor draait met hoge snelheid rond de hoofdas via het koppelingswielpaar met spiraalvormige tandwielen. De toevoervloeistof stroomt vanuit de bovenste centrale toevoerbuis naar de onderkant van de roterende streng en stroomt onder de schijfhouder door naar de ruimte tussen de roterende trommel en de wand. Onder invloed van de centrifugale kracht zakken de vaste deeltjes met het grootste aandeel in de toevoervloeistof naar de wand van de roterende trommel en kunnen ze via de slakuitlaat worden afgevoerd, gestuurd door de glijdende roterende trommel. De vloeibare fase beweegt naar het midden nadat de schijf volledig is bezinkt en wordt afgevoerd door de centrifugaalpomp.

Deze machine is een automatische slakverwijderingsmachine met ringklep. Het werkproces past de scheidings- en slakverwijderingscyclus en andere parameters (zoals slakverwijderingstijd, slakverwijderingsinterval, enz.) aan op basis van de verschillende materiaaleisen. Dankzij de PLC-besturing is de bediening eenvoudig, het display intuïtief en de mate van automatisering hoog. Zelfs een kleine hoeveelheid sediment kan tijdens het scheidingsproces volledig uit de machine worden verwijderd, waardoor de arbeidsintensiteit voor het stilleggen en reinigen van de trommel aanzienlijk wordt verminderd, evenals het economische verlies dat daarmee gepaard gaat.