Hovedfunktioner
Maskinen er en tofaset automatisk slaggeseparator, der kan opnå automatisk slaggedannelse af væske-faststof separation. Stærk separationskapacitet, separationsfaktor mellem 5000-9300, stærk produktionskapacitet, op til 10 meter/time: stærk mobilitet, afhængigt af behovet for automatisk eller manuel betjening, kan også opnå fjernbetjent automatisk styring, enkel maskinstruktur, nem vedligeholdelse.
Maskinen er en tofaset automatisk slaggeseparator, der kan opnå automatisk slaggedannelse af væske-faststof separation. Stærk separationskapacitet, separationsfaktor mellem 5000-9300, stærk produktionskapacitet, op til 10 meter/time: stærk mobilitet, afhængigt af behovet for automatisk eller manuel betjening, kan også opnå fjernbetjent automatisk styring, enkel maskinstruktur, nem vedligeholdelse.
DHC-serien af skiveseparatorer er et specialudstyr til højhastigheds, jævn, forseglet, effektiv og automatisk slaggedannelse. Alle dele i kontakt med materialet er lavet af rustfrit stål af høj kvalitet, hvilket effektivt reducerer den kemiske interaktion mellem det separerede materiale og overfladen af kontaktdelen. De separerede lette og tunge materialer udledes henholdsvis af to centripetalpumper i forskellige størrelser. Maskinen anvender formen af øvre tilførsel, og materialets indløbstryk er lavt. Krafttransmissionen anvender den hydrauliske kobling og et par spiralgearkasser, der bruger væske til at overføre kraften, ikke kun væksthastigheden er stabil, men også overbelastningsbeskyttelsen.
Slagdannelsen af glidestemplet styres automatisk af PLC'en, som har en høj grad af automatisering, stærk tilpasningsevne til procesjustering og bekvem justering.
Denne maskine er meget udbredt i let industri, kemisk industri, medicin, fødevarer og andre industrier med forskellige andele af væske-væske, væske-faststof lige emulsionsseparation.
Hovedformål
Det anvendes hovedsageligt til separation af væske-fast stof og væske-fast stof med fast stof mellem 1-10% og en fastfasepartikeldiameter på mere end 0,5 mikron. For eksempel olie: vegetabilsk olie, animalsk olie, fiskeolie, råolie, alle former for fyringsolie, separation af smøreolie, klaring, klaring af mejeriprodukter; Fødevarer: klaring af juice, separation af øl, separation og klaring af fermenteringsvæske i fermenterede bryggerier; Farmaceutiske produkter: Ekstraktion af vacciner, mycelium, glukose, insulin, antibiotika, vitaminer. Kemikalier: opløsningsmiddel til renseri, galvaniseringsopløsning, aluminiumsulfatopløsning, tjærevandsblanding, polyvinylchlorid, polypropylen, polyethylen, sølv (filmforarbejdning) og genvinding af katalysator og magnetmalm; Kinesisk medicin: separation og klaring af planteekstrakter.
Strukturdiagram

Struktur og princip
Motoren roterer med høj hastighed omkring hovedakslen gennem koblingens spiralformede tandhjulspar, og fødevæsken strømmer fra det øverste centrale føderør til bunden af den roterende streng og strømmer ud under skiveholderen mod den roterende tromlevæg. Under centrifugalkraftfeltet synker de faste partikler med en større andel i fødevæsken ned mod den roterende tromlevæg og kan udledes gennem slaggeudløbet under styring af den glidende roterende tromle. Den flydende fase bevæger sig til midten efter fuldstændig aflejring af skiven og udledes af centripetalpumpen.
Motoren roterer med høj hastighed omkring hovedakslen gennem koblingens spiralformede tandhjulspar, og fødevæsken strømmer fra det øverste centrale føderør til bunden af den roterende streng og strømmer ud under skiveholderen mod den roterende tromlevæg. Under centrifugalkraftfeltet synker de faste partikler med en større andel i fødevæsken ned mod den roterende tromlevæg og kan udledes gennem slaggeudløbet under styring af den glidende roterende tromle. Den flydende fase bevæger sig til midten efter fuldstændig aflejring af skiven og udledes af centripetalpumpen.
Denne maskine er en automatisk slaggemaskine af typen ringventil. Dens arbejdsproces justerer separations- og slaggecyklussen og andre parametre (såsom slaggetid, slaggeinterval osv.) i henhold til materialets forskellige krav. På grund af brugen af PLC-styring er betjeningen praktisk, displayet er intuitivt, og automatiseringsgraden er høj. En lille mængde sediment kan også udledes fuldstændigt fra maskinen under separationsprocessen, hvilket reducerer arbejdsintensiteten for arbejderne til at lukke ned og rengøre tromlen betydeligt, samt det økonomiske tab forårsaget af nedlukning og rengøring.
Teknisk parametertabel

Udstillingsbillede


