ज़ोनलिंक, सेंट्रीफ्यूज सेपरेटर और फार्मास्युटिकल मशीनरी का पेशेवर उत्पादन करने वाला निर्माता है।
मुख्य विशेषताएं
यह मशीन दो-चरण वाली स्वचालित स्लैगिंग सेपरेटर है, जो तरल-ठोस पृथक्करण की स्वचालित प्रक्रिया को सक्षम बनाती है। इसकी पृथक्करण क्षमता बहुत अधिक है, पृथक्करण गुणांक 5000-9300 के बीच है, उत्पादन क्षमता 10 मीटर प्रति घंटा तक है; गतिशीलता भी अच्छी है, आवश्यकतानुसार स्वचालित या मैन्युअल संचालन किया जा सकता है, साथ ही दूरस्थ स्वचालित नियंत्रण द्वारा भी संचालित किया जा सकता है। मशीन की संरचना सरल है और रखरखाव आसान है।
यह मशीन दो-चरण वाली स्वचालित स्लैगिंग सेपरेटर है, जो तरल-ठोस पृथक्करण की स्वचालित प्रक्रिया को सक्षम बनाती है। इसकी पृथक्करण क्षमता बहुत अधिक है, पृथक्करण गुणांक 5000-9300 के बीच है, उत्पादन क्षमता 10 मीटर प्रति घंटा तक है; गतिशीलता भी अच्छी है, आवश्यकतानुसार स्वचालित या मैन्युअल संचालन किया जा सकता है, साथ ही दूरस्थ स्वचालित नियंत्रण द्वारा भी संचालित किया जा सकता है। मशीन की संरचना सरल है और रखरखाव आसान है।
डीएचसी सीरीज़ डिस्क सेपरेटर एक विशेष उपकरण है जो उच्च गति, सुचारू, सीलबंद, कुशल और स्वचालित स्लैगिंग के लिए बनाया गया है। सामग्री के संपर्क में आने वाले सभी भाग उच्च श्रेणी के स्टेनलेस स्टील से बने हैं, जिससे पृथक सामग्री और संपर्क भाग की सतह के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया प्रभावी रूप से कम हो जाती है। पृथक की गई हल्की और भारी अवस्था वाली सामग्री को अलग-अलग आकार के दो सेंट्रिपेटल पंपों द्वारा क्रमशः बाहर निकाला जाता है। मशीन ऊपरी फीडिंग प्रणाली का उपयोग करती है, जिससे सामग्री का प्रवेश दाब कम होता है। विद्युत संचरण के लिए हाइड्रोलिक कपलर और सर्पिल गियर ट्रांसमिशन का उपयोग किया जाता है, और तरल का उपयोग विद्युत स्थानांतरण के लिए किया जाता है, जिससे न केवल वृद्धि दर स्थिर रहती है, बल्कि ओवरलोड से सुरक्षा भी मिलती है।
स्लाइडिंग पिस्टन की स्लैगिंग क्रिया पीएलसी द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित होती है, जिसमें उच्च स्तर की स्वचालन क्षमता, प्रक्रिया समायोजन के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता और सुविधाजनक समायोजन होता है।
यह मशीन हल्के उद्योग, रसायन उद्योग, चिकित्सा, खाद्य और अन्य उद्योगों में विभिन्न अनुपातों में तरल-तरल, तरल-ठोस और समान अनुपात वाले इमल्शन को अलग करने के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।
मुख्य उद्देश्य
इसका मुख्य उपयोग 1-10% ठोस पदार्थ और 0.5 माइक्रोन से अधिक व्यास वाले ठोस कणों के लिए द्रव-ठोस और द्रव-ठोस पृथक्करण में किया जाता है। उदाहरण के लिए, तेल: वनस्पति तेल, पशु तेल, मछली का तेल, कच्चा तेल, सभी प्रकार के ईंधन तेल, चिकनाई तेल का पृथक्करण और स्पष्टीकरण, डेयरी उत्पादों का स्पष्टीकरण; खाद्य पदार्थ: रस का स्पष्टीकरण, बीयर का पृथक्करण, किण्वित पेय पदार्थों में किण्वन द्रव का पृथक्करण और स्पष्टीकरण; औषधियाँ: टीके, माइसेलियम, ग्लूकोज, इंसुलिन, एंटीबायोटिक्स, विटामिन का निष्कर्षण। रसायन: शुष्क सफाई एजेंट, गैल्वनाइजिंग घोल, एल्यूमीनियम सल्फेट घोल, टार जल मिश्रण, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीइथाइलीन, चांदी (फिल्म प्रसंस्करण) का विलायक और उत्प्रेरक और चुंबक अयस्क की पुनर्प्राप्ति; चीनी औषधियाँ: पादप अर्क का पृथक्करण और स्पष्टीकरण।
संरचना आरेख

संरचना और सिद्धांत
मोटर क्लच हेलिकल गियर जोड़ी के माध्यम से मुख्य शाफ्ट के चारों ओर उच्च गति से घूमती है, और फीड तरल ऊपरी केंद्रीय फीडिंग ट्यूब से घूर्णनशील स्ट्रैंड के निचले भाग तक प्रवाहित होता है, और डिस्क होल्डर के नीचे से होते हुए घूर्णनशील ड्रम की दीवार की ओर बहता है। अपकेंद्री बल के कारण, फीड तरल में अधिक मात्रा में मौजूद ठोस कण घूर्णनशील ड्रम की दीवार की ओर डूब जाते हैं, और स्लाइडिंग घूर्णनशील ड्रम के नियंत्रण में स्लैग आउटलेट के माध्यम से बाहर निकल जाते हैं। डिस्क के पूरी तरह से स्थिर होने के बाद तरल अवस्था केंद्र की ओर बढ़ती है और अभिकेन्द्रीय पंप द्वारा बाहर निकाल दी जाती है।
मोटर क्लच हेलिकल गियर जोड़ी के माध्यम से मुख्य शाफ्ट के चारों ओर उच्च गति से घूमती है, और फीड तरल ऊपरी केंद्रीय फीडिंग ट्यूब से घूर्णनशील स्ट्रैंड के निचले भाग तक प्रवाहित होता है, और डिस्क होल्डर के नीचे से होते हुए घूर्णनशील ड्रम की दीवार की ओर बहता है। अपकेंद्री बल के कारण, फीड तरल में अधिक मात्रा में मौजूद ठोस कण घूर्णनशील ड्रम की दीवार की ओर डूब जाते हैं, और स्लाइडिंग घूर्णनशील ड्रम के नियंत्रण में स्लैग आउटलेट के माध्यम से बाहर निकल जाते हैं। डिस्क के पूरी तरह से स्थिर होने के बाद तरल अवस्था केंद्र की ओर बढ़ती है और अभिकेन्द्रीय पंप द्वारा बाहर निकाल दी जाती है।
यह मशीन रिंग वाल्व वाली स्वचालित स्लैगिंग मशीन है। इसकी कार्य प्रक्रिया में, सामग्री की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार पृथक्करण और स्लैगिंग चक्र तथा अन्य मापदंडों (जैसे स्लैगिंग समय, स्लैगिंग अंतराल आदि) को समायोजित किया जाता है। पीएलसी नियंत्रण के उपयोग के कारण, संचालन सुविधाजनक है, डिस्प्ले सहज है और स्वचालन का स्तर उच्च है। पृथक्करण प्रक्रिया के दौरान थोड़ी मात्रा में तलछट को मशीन से पूरी तरह से बाहर निकाला जा सकता है, जिससे ड्रम को बंद करने और साफ करने में श्रमिकों की श्रमशक्ति और बंद करने और सफाई के कारण होने वाले आर्थिक नुकसान में काफी कमी आती है।
तकनीकी पैरामीटर तालिका

प्रदर्शनी चित्र


