Separator tarczowy typu DHY

Silnik napędzany jest przez sprzęgło hydrauliczne i spiralną parę kół zębatych, a bęben obraca się z dużą prędkością wokół linii osi. Zębatka tarczowa wewnątrz bębna jest wypełniona tarczami, aby skutecznie zwiększyć równoważną powierzchnię osadzania. Ciecz materiałowa przepływa z górnej centralnej rury zasilającej do dna bębna i zmierza do ściany bębna przez otwór rozdzielający pod uchwytem tarczy. Pod wpływem pola sił odśrodkowych faza cięższa od cieczy osadza się na ścianie bębna, tworząc osad, a pod kontrolą przesuwnego bębna bęben jest odprowadzany przez otwór odprowadzający żużel. Lekka ciecz przepływa wzdłuż zewnętrznego (górnego) stożka stożkowej tarczy do osi górnej pompy dośrodkowej cieczy lekkiej i jest odprowadzana przez wylot cieczy lekkiej. Ciężka ciecz przepływa w górę wzdłuż wewnętrznego (dolnego) stożka tarczy do ściany bębna, a następnie przepływa w górę przez pompę dośrodkową cieczy ciężkiej.

Główny cel

Maszyna jest szeroko stosowana w laboratoriach i na dużą skalę; nadaje się do stosowania w medycynie, przemyśle chemicznym, mleczarskim, napojowym, naftowym, metalurgicznym, biologicznym i innych gałęziach przemysłu.

Ta maszyna to trójfazowy lub dwufazowy automatyczny separator żużlowy, który umożliwia separację ciecz-ciało stałe lub ciecz-ciecz-ciało stałe oraz automatyczne żużlowanie. Wysoki współczynnik separacji i wysoka zdolność separacji sprawiają, że ten model umożliwia ręczne żużlowanie lub automatyczne żużlowanie sterowane przez program PLC, co zmniejsza pracochłonność i poprawia wydajność pracy. Hydrauliczne sprzęgło zastępuje tradycyjne sprzęgło cierne, co zapewnia czystość i higienę w miejscu pracy. Urządzenie może być obsługiwane automatycznie lub ręcznie, w zależności od potrzeb. Zdalna, automatyczna obsługa maszyny, pojedyncza konstrukcja i łatwa konserwacja.

Separator tarczowy serii DHY to specjalistyczne urządzenie do rafinacji ropy naftowej, charakteryzujące się dużą prędkością, płynnym, hermetycznym przepływem, wysoką wydajnością i automatycznym żużlowaniem. Wszystkie części mające kontakt z materiałem wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej, co skutecznie redukuje interakcje chemiczne między oddzielanym materiałem a powierzchnią części stykającej się z materiałem. Oddzielone materiały fazy lekkiej i ciężkiej są odpowiednio odprowadzane przez dwie pompy dośrodkowe o różnych rozmiarach. Urządzenie wykorzystuje górne podawanie, a ciśnienie wlotowe materiału jest niskie. Przeniesienie napędu odbywa się za pomocą sprzęgła hydraulicznego i pary przekładni ślimakowych. Wykorzystanie cieczy do przenoszenia mocy zapewnia nie tylko stabilną prędkość wzrostu, ale także zabezpieczenie przed przeciążeniem.

Działanie żużlowe przesuwnego tłoka jest automatycznie kontrolowane przez sterownik PLC, który charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, dużą zdolnością adaptacji do regulacji procesu i wygodną regulacją.

Maszyna ta jest szeroko stosowana w procesie odśluzowywania, odmydlania i mycia w procesie ciągłej rafinacji oleju roślinnego i jest jednym z najlepszych urządzeń w nowoczesnym procesie rafinacji oleju. Jednocześnie, maszyna ta nadaje się również do przemysłu lekkiego, chemicznego, medycznego, spożywczego i innych gałęzi przemysłu, w których wymagana jest separacja emulsji w różnych proporcjach ciecz-ciecz i ciecz-ciało stałe.

Wykorzystując zasadę, że fazy lekkie, ciężkie lub stałe o różnej gęstości i nierozpuszczalne w sobie nawzajem w cieczy mieszanej (cieczy korozyjnej) mogą uzyskać różne szybkości sedymentacji w polu sił odśrodkowych, można osiągnąć cel rozdzielenia i rozwarstwienia lub sedymentacji cząstek stałych w cieczy.

Materiał (mętna ciecz) dostaje się do wnętrza obracającego się bębna z rury zasilającej. Pod działaniem silnego pola sił odśrodkowych materiał przechodzi przez przedział rozdzielający zestawu wiązek dysków, z neutralnym otworem dysku jako powierzchnią styku, a ciecz (faza ciężka) o większej grawitacji przemieszcza się wzdłuż ścianki dysku w kierunku neutralnego otworu i płynie w kierunku dużej pompy dośrodkowej (pompa dośrodkowa w górę). Ciężki żużel (zanieczyszczenia, osad) gromadzi się w obszarze osadu; ciecz (faza lekka) o mniejszym ciężarze właściwym przemieszcza się do wewnątrz i w górę wzdłuż ścianki dysku, zbiega się do małej pompy dośrodkowej (pompa dośrodkowa w dół), a faza lekka i ciężka są odpowiednio wyprowadzane przez małą pompę dośrodkową i dużą pompę dośrodkową.

Gdy zawór sterujący wprowadza wodę uszczelniającą do szybko obracającego się bębna i dostaje się do komory wody roboczej w dolnej części przesuwnego tłoka, wytworzone ciśnienie odśrodkowe wypycha przesuwny tłok w górę, zagęszcza się z pierścieniem uszczelniającym na pokrywie bębna, zamyka otwór wylotowy żużla i tworzy uszczelnienie komory roboczej obracającego się bębna.

Gdy zawór sterujący kieruje wodę żużlową do górnej komory gniazda uszczelnienia, wytworzone ciśnienie odśrodkowe dociska gniazdo uszczelnienia w dół, pokonując nacisk sprężyny podtrzymującej, otwiera trzy zawory wylotowe wody, a woda uszczelniająca z dolnej komory tłoka przesuwnego zostaje szybko usunięta. Pod wpływem ciśnienia odśrodkowego obrabianego materiału w bębnie obrotowym, tłok przesuwny opada, a nagromadzony ciężki żużel zostaje szybko usunięty przez otwór wylotowy żużla na bębnie obrotowym.