Дыскавы сепаратар тыпу DHY

Рухавік прыводзіцца ў рух гідраўлічнай муфтай і спіральнай зубчастай парай, і барабан круціцца з высокай хуткасцю вакол восі. Рэйка дыскаў унутры барабана запоўнена дыскамі для эфектыўнага павелічэння эквівалентнай плошчы адстойвання. Вадкі матэрыял цячэ з верхняй цэнтральнай падаючай трубы ў ніжнюю частку барабана і імкнецца да сценкі барабана праз адводную адтуліну пад трымальнікам дыска. Пад дзеяннем цэнтрабежнага сілавага поля фаза, цяжэйшая за вадкасць, асядае на сценцы барабана, утвараючы шлам, і пад кіраваннем слізгальнага барабана барабан выкідваецца праз адтуліну для выкіду шлаку. Лёгкая вадкасць цячэ ўздоўж вонкавага (верхняга) конусу канічнага дыска да восі верхняга цэнтраімклівага помпы для лёгкай вадкасці і выкідваецца праз выхад для лёгкай вадкасці. Цяжкая вадкасць цячэ ўверх уздоўж унутранага (ніжняга) конусу дыска да сценкі барабана, а затым цячэ ўверх праз цэнтраімклівы помпу для цяжкай вадкасці.

Асноўнае прызначэнне

Машына шырока выкарыстоўваецца, ад лабараторый да буйных вытворчых устаноў, падыходзіць для машын, якія могуць быць выкарыстаны ў медыцыне, хімічнай, малочнай, напойнай, нафтавай, металургічнай, біялагічнай і іншых галінах прамысловасці.

Гэтая машына ўяўляе сабой трохфазны або двухфазны аўтаматычны сепаратар шлаку, які можа ажыццяўляць падзел вадкасці ад цвёрдых рэчываў або вадкасці ад вадкасці да цвёрдых рэчываў і аўтаматычнае шлакаванне. Высокі каэфіцыент падзелу, высокая здольнасць падзелу, гэтая мадэль можа ажыццяўляць ручное шлакаванне або аўтаматычнае шлакаванне з кіраваннем праграмай PLC, зніжаючы працаёмкасць і павышаючы эфектыўнасць працы, гідраўлічная муфта замяняе традыцыйнае фрыкцыйнае счапленне, аб'ект не дыміць, чысты і санітарны. Пры неабходнасці можа кіравацца аўтаматычна або ўручную. Машына можа ажыццяўляць дыстанцыйнае аўтаматычнае кіраванне, мае адзіную канструкцыю, лёгкае абслугоўванне.

Дыскавы сепаратар серыі DHY - гэта спецыяльнае абсталяванне для перапрацоўкі нафты з высокай хуткасцю, плыўнай працай, герметычнасцю, высокай эфектыўнасцю і аўтаматычным аддзяленнем шлаку. Усе дэталі, якія кантактуюць з матэрыялам, выраблены з высакаякаснай нержавеючай сталі, што эфектыўна зніжае хімічнае ўзаемадзеянне паміж аддзеленым матэрыялам і паверхняй кантактнай дэталі. Аддзеленыя лёгкія і цяжкія фазы матэрыялаў адпаведна выдаюцца двума цэнтраімклівымі помпамі рознага памеру. Машына мае тып верхняй падачы, а ціск на ўваходзе матэрыялу нізкі. Перадача магутнасці ажыццяўляецца з дапамогай гідраўлічнай муфты і пары спіральных зубчастых перадач, выкарыстоўваючы вадкасць для перадачы магутнасці, што забяспечвае не толькі стабільную хуткасць росту, але і абарону ад перагрузкі.

Дзеянне шлакавання слізгальнага поршня аўтаматычна кіруецца ПЛК, які мае высокую ступень аўтаматызацыі, моцную адаптыўнасць да рэгулявання працэсу і зручнасць рэгулявання.

Гэтая машына шырока выкарыстоўваецца ў працэсах дэгумацыі, выдалення мыла і прамывання пры бесперапыннай рафінацыі расліннага алею і з'яўляецца адным з найлепшых абсталяванняў у сучасным працэсе перапрацоўкі нафты. У той жа час, машына таксама падыходзіць для лёгкай прамысловасці, хімічнай прамысловасці, медыцыны, харчовай і іншых галін прамысловасці пры падзеле эмульсій у розных прапорцыях вадкасць-вадкасць, вадкасць-цвёрдае рэчыва і раўнамернае падзеленне эмульсій.

Выкарыстоўваючы прынцып, што лёгкія, цяжкія або цвёрдыя фазы з рознай шчыльнасцю і нерастваральныя адна ў адной у змешанай вадкасці (каразійнай вадкасці), могуць мець розную хуткасць аблогі ў полі цэнтрабежных сіл, можна дасягнуць мэты аддзялення і расслаення або асядання цвёрдых часціц у вадкасці.

Матэрыял {мутная вадкасць} паступае ўнутр круцільнага барабана з падаючай трубы. Пад дзеяннем моцнага цэнтрабежнага сілавага поля матэрыял праходзіць праз прамежак падзелу набору дыскаў, прычым нейтральная адтуліна дыска з'яўляецца паверхняй падзелу, і вадкасць (цяжкая фаза) з большай удзельнай вагой рухаецца ўздоўж сценкі дыска да нейтральнай адтуліны і цячэ да вялікага цэнтраімклівага помпы (узыходнага цэнтраімклівага помпы). Цяжкі шлак (прымешкі, шлам) назапашваецца ў зоне адкладаў; вадкасць (лёгкая фаза) з меншай удзельнай вагой рухаецца ўнутр і ўверх уздоўж сценкі дыска, збліжаецца да малога цэнтраімклівага помпы (ніжняга цэнтраімклівага помпы), і лёгкая і цяжкая фазы адпаведна выводзяцца малой цэнтраімклівай помпай і вялікай цэнтраімклівай помпай.

Калі рэгулюючы клапан накіроўвае ўшчыльняльную ваду ў хуткасны круцільны барабан і трапляе ў рабочую камеру вады ў ніжняй частцы слізгальнага поршня, ствараны цэнтрабежны ціск штурхае слізгальны поршань уверх, ушчыльняецца з ушчыльняльным кольцам на вечку барабана, закрывае адтуліну для зліву шлаку і ўтварае ўшчыльненне рабочай поласці круцільнага барабана.

Калі рэгулюючы клапан накіроўвае шлакавую ваду ў верхнюю камеру ўшчыльняльнага сядла, узніклы цэнтрабежны ціск прыціскае сядло ўшчыльняльніка ўніз, пераадольвае ціск апорнай спружыны, адкрывае тры клапаны для спуску вады, і ўшчыльняльная вада з ніжняй камеры слізгальнага поршня хутка скідаецца. Пад уздзеяннем цэнтрабежнага ціску апрацаваных матэрыялаў у вярчальным барабане слізгальны поршань апускаецца, і назапашаны цяжкі шлак хутка скідаецца праз адтуліну для спуску шлаку на вярчальным барабане.