DHY Tipi Disk ayırıcı

Motor, hidrolik kaplin ve spiral dişli çifti ile tahrik edilir ve tambur, eksen çizgisi etrafında yüksek hızda döner. Tamburun içindeki disk rafı, eşdeğer çökelme alanını etkili bir şekilde artırmak için disklerle doldurulmuştur. Malzeme sıvısı, üst merkez besleme borusundan tamburun dibine doğru akar ve disk tutucunun altındaki yön değiştirme deliğinden tambur duvarına doğru yönelir. Santrifüj kuvvet alanı altında, sıvıdan daha ağır olan faz, tambur duvarına çökelerek çamur oluşturur ve kayar tamburun kontrolü altında, tamburdan çamur boşaltma portundan boşaltılır. Hafif sıvı, konik diskin dış (üst) konisi boyunca üst hafif sıvı santripetal pompasının eksenine doğru akar ve hafif sıvı çıkışından boşaltılır. Ağır sıvı, diskin iç (alt) konisi boyunca yukarı doğru tambur duvarına doğru akar ve daha sonra ağır sıvı santripetal pompasından yukarı doğru akar.

Ana amaç

Bu makine, laboratuvardan büyük ölçekli üretime kadar geniş bir kullanım alanına sahiptir ve tıp, kimya, süt ürünleri, içecek, petrol, metalurji, biyoloji ve diğer sektörlerde kullanılabilir.

Bu makine, sıvı-katı veya sıvı-sıvı-katı ayırma ve otomatik cüruf ayırma işlemini gerçekleştirebilen üç fazlı veya iki fazlı otomatik cüruf ayırıcıdır. Yüksek ayırma faktörü ve güçlü ayırma kabiliyetine sahip bu model, manuel cüruf ayırma veya PLC program kontrolü ile otomatik zamanlamalı cüruf ayırma işlemlerini gerçekleştirebilir, iş gücü yoğunluğunu azaltır ve iş verimliliğini artırır. Geleneksel sürtünmeli plaka kavramasının yerini hidrolik kaplin almıştır, bu sayede çalışma alanı dumansız, temiz ve hijyeniktir. Gerektiği gibi otomatik veya manuel olarak çalıştırılabilir. Makinenin uzaktan otomatik çalıştırılmasını sağlayabilir, tek parça halindedir ve bakımı kolaydır.

DHY serisi disk ayırıcı, yüksek hız, düzgün çalışma, hava geçirmezlik, yüksek verimlilik ve otomatik cüruf giderme özelliklerine sahip, petrol rafinerisi için özel bir ekipmandır. Malzeme ile temas eden tüm parçalar yüksek kaliteli paslanmaz çelikten üretilmiştir, bu da ayrılan malzeme ile temas eden parçanın yüzeyi arasındaki kimyasal etkileşimi etkili bir şekilde azaltır. Ayrılan hafif ve ağır faz malzemeler, farklı boyutlarda iki santrifüj pompa ile ayrı ayrı dışarı atılır. Makine üstten beslemeli olup, malzeme giriş basıncı düşüktür. Güç aktarımı hidrolik kaplin ve bir çift spiral dişli tahrik sistemi ile sağlanır; sıvı ile güç aktarımı sayesinde hem hız sabit kalır hem de aşırı yük koruması sağlanır.

Kayar pistonun cüruf giderme hareketi, yüksek otomasyon derecesine, proses ayarlamasına güçlü uyum yeteneğine ve kolay ayarlamaya sahip PLC tarafından otomatik olarak kontrol edilir.

Bu makine, bitkisel yağın sürekli rafinasyonunda sakız giderme, sabun giderme ve yıkama işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve modern yağ rafinasyon sürecindeki en iyi ekipmanlardan biridir. Aynı zamanda, makine hafif sanayi, kimya sanayi, tıp, gıda ve diğer sektörlerde farklı oranlarda sıvı-sıvı, sıvı-katı eşit emülsiyon ayırma işlemleri için de uygundur.

Karışık sıvıda (korozyon sıvısı) farklı yoğunluklara sahip ve birbirlerinde çözünmeyen hafif, ağır veya katı fazların santrifüj kuvvet alanında farklı çökelme hızları elde edebileceği ilkesinden yararlanılarak, sıvıdaki katı parçacıkların ayrılması, tabakalara ayrılması veya çökelmesi amacı gerçekleştirilebilir.

Bulanık sıvı halindeki malzeme, besleme borusundan dönen tamburun içine girer. Güçlü merkezkaç kuvvet alanının etkisi altında, malzeme bir dizi disk demetinin ayırma aralığından geçer; diskin nötr deliği arayüz yüzeyi olarak kullanılır ve daha yüksek özgül ağırlığa sahip sıvı (ağır faz), disk duvarı boyunca nötr deliğe doğru hareket eder ve büyük merkezcil pompaya (yukarı doğru merkezcil pompa) doğru akar. Ağır tortu (safsızlıklar, çamur) çökelme alanında birikir; daha düşük özgül ağırlığa sahip sıvı (hafif faz) ise disk duvarı boyunca içe ve yukarı doğru hareket eder, küçük merkezcil pompaya (aşağı doğru merkezcil pompa) doğru yakınsar ve hafif ve ağır fazlar sırasıyla küçük merkezcil pompa ve büyük merkezcil pompa tarafından dışarı atılır.

Kontrol vanası, sızdırmazlık suyunu yüksek hızlı dönen tambura yönlendirdiğinde ve kayar pistonun alt kısmındaki çalışma suyu haznesine girdiğinde, oluşan merkezkaç basıncı kayar pistonu yukarı doğru iter, tambur kapağındaki sızdırmazlık halkasıyla sıkışır, cüruf boşaltma ağzını kapatır ve dönen tamburun çalışma boşluğunun sızdırmazlığını sağlar.

Kontrol vanası cüruf suyunu sızdırmazlık yuvasının üst haznesine yönlendirdiğinde, oluşan merkezkaç basıncı sızdırmazlık yuvasını aşağı doğru itecek, destek yayının basıncını aşacak, üç su tahliye vanasını açacak ve kayar pistonun alt haznesindeki sızdırmazlık suyu hızla boşaltılacaktır. Döner tamburdaki işlenmiş malzemelerin merkezkaç basıncı altında, kayar piston aşağı inecek ve biriken ağır cüruf, döner tambur üzerindeki cüruf tahliye ağzından hızla boşaltılacaktır.