DHY tip Disk separator

Motor pokreće hidraulički spojnik i spiralni par zupčanika, a bubanj se okreće velikom brzinom oko osi. Nosač diskova unutar bubnja ispunjen je diskovima kako bi se učinkovito povećala ekvivalentna površina taloženja. Tekući materijal teče iz gornje središnje cijevi za dovod do dna bubnja i teži prema stijenci bubnja kroz otvor za preusmjeravanje ispod držača diska. Pod djelovanjem centrifugalnog polja sile, faza teža od tekućine taloži se na stijenci bubnja i stvara mulj, a pod kontrolom kliznog bubnja, bubanj se ispušta kroz otvor za ispuštanje troske. Laka tekućina teče duž vanjskog (gornjeg) konusa konusnog diska do osi gornje centripetalne pumpe za laku tekućinu i ispušta se kroz izlaz za laku tekućinu. Teška tekućina teče prema gore duž unutarnjeg (donjeg) konusa diska do stijenke bubnja, a zatim teče prema gore kroz centripetalnu pumpu za tešku tekućinu.

Glavna svrha

Stroj se široko koristi, od laboratorija do velike proizvodnje, a pogodan je za korištenje u medicini, kemijskoj, mljekarskoj, industriji pića, naftnoj, metalurškoj, biološkoj i drugim industrijama.

Ovaj stroj je trofazni ili dvofazni automatski separator troske, koji može ostvariti odvajanje tekućina-krutina ili tekućina-tekućina-krutina i automatsko odvajanje troske. Visok faktor odvajanja, jaka sposobnost odvajanja, ovaj model može postići ručno odvajanje troske ili PLC programski kontrolirano automatsko odvajanje troske, smanjiti intenzitet rada i poboljšati učinkovitost rada, hidraulična spojnica zamjenjuje tradicionalnu spojku s tarnom pločom, mjesto je bez dima, čisto i sanitarno. Može se upravljati automatski ili ručno po potrebi. Može ostvariti daljinski automatski rad stroja, jednostruka struktura, jednostavno održavanje.

Disk separator serije DHY je posebna oprema za rafiniranje nafte s velikom brzinom, glatkim, hermetičkim, visokoučinkovitim i automatskim uklanjanjem troske. Svi dijelovi u kontaktu s materijalom izrađeni su od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, što učinkovito smanjuje kemijsku interakciju između odvojenog materijala i površine kontaktnog dijela. Odvojeni laki i teški fazni materijali se izbacuju pomoću dvije centripetalne pumpe različitih veličina. Stroj ima oblik gornjeg dovoda, a ulazni tlak materijala je nizak. Prijenos snage koristi hidrauličku spojnicu i par spiralnih zupčanika, koristeći tekućinu za prijenos snage, ne samo da je stopa rasta stabilna, već i zaštita od preopterećenja.

Djelovanje troske kliznog klipa automatski se kontrolira PLC-om, koji ima visok stupanj automatizacije, snažnu prilagodljivost procesu i praktično podešavanje.

Ovaj stroj se široko koristi u procesima degumiranja, uklanjanja sapunjača i pranja u kontinuiranoj rafinaciji biljnog ulja te je jedna od najboljih oprema u modernom procesu rafiniranja nafte. Istovremeno, stroj je također prikladan za laku industriju, kemijsku industriju, medicinu, prehrambenu i druge industrije u različitim omjerima odvajanja tekućina-tekućina, tekućina-krutina za jednaku emulziju.

Korištenjem principa da lake, teške ili čvrste faze s različitim gustoćama i netopljive jedna u drugoj u miješanoj tekućini (tekućini protiv korozije) mogu postići različite brzine sedimentacije u polju centrifugalne sile, može se postići svrha odvajanja i delaminacije ili taloženja čvrstih čestica u tekućini.

Materijal {mutna tekućina} ulazi u unutrašnjost rotirajućeg bubnja iz dovodne cijevi. Pod djelovanjem jakog centrifugalnog polja sile, materijal prolazi kroz interval odvajanja skupa snopa diskova, s neutralnim otvorom diska kao površinom međupovršine, a tekućina (teška faza) s većom gravitacijom kreće se duž stijenke diska prema neutralnom otvoru i teče prema velikoj centripetalnoj pumpi (uzlazna centripetalna pumpa). Teška troska (nečistoće, mulj) nakuplja se u području sedimenta; tekućina (laka faza) s manjom specifičnom težinom kreće se prema unutra i prema gore duž stijenke diska, konvergira prema maloj centripetalnoj pumpi (silazna centripetalna pumpa), a laka i teška faza se izbacuju iz male centripetalne pumpe i velike centripetalne pumpe.

Kada regulacijski ventil vodi brtvenu vodu u bubanj koji se brzo okreće i uđe u komoru radne vode na donjem dijelu kliznog klipa, stvoreni centrifugalni tlak gura klizni klip prema gore, zbija se s brtvenim prstenom na poklopcu bubnja, zatvara otvor za ispuštanje troske i formira brtvu radne šupljine rotirajućeg bubnja.

Kada regulacijski ventil vodi vodu od troske u gornju komoru sjedišta brtve, stvoreni centrifugalni tlak pritisnut će sjedište brtve prema dolje, prevladati tlak potporne opruge, otvoriti tri ventila za ispuštanje vode, a voda od troske u donjoj komori kliznog klipa brzo će se ispustiti. Pod utjecajem centrifugalnog tlaka obrađenih materijala u rotirajućem bubnju, klizni klip će pasti, a nakupljena teška troska brzo će se ispustiti iz otvora za ispuštanje troske na rotirajućem bubnju.