Прафесійная вытворчасць вытворцы цэнтрыфужных сепаратараў і фармацэўтычнага абсталявання - Zonelink
Уводзіны
Дыскавы сепаратар DHN204 шырока выкарыстоўваецца для падзелу і экстракцыі вадкіх і цвёрдых фаз у матэрыялах у фармацэўтычнай і напойнай прамысловасці. Абсталяванне характарызуецца стабільнай працай, добрым эфектам падзелу і высокай надзейнасцю.
Уводзіны
Дыскавы сепаратар DHN204 шырока выкарыстоўваецца для падзелу і экстракцыі вадкіх і цвёрдых фаз у матэрыялах у фармацэўтычнай і напойнай прамысловасці. Абсталяванне характарызуецца стабільнай працай, добрым эфектам падзелу і высокай надзейнасцю.
Уводзіны
Дыскавы сепаратар DHN204 шырока выкарыстоўваецца для падзелу і экстракцыі вадкіх і цвёрдых фаз у матэрыялах у фармацэўтычнай і напойнай прамысловасці. Абсталяванне характарызуецца стабільнай працай, добрым эфектам падзелу і высокай надзейнасцю.
Тэхнічныя параметры і канфігурацыя
| MODEL | DHN204 |
| Памер барабана | 265 мм |
| Ёмістасць кармлення | 500-600 л/г (у залежнасці ад фактычных параметраў матэрыялу на месцы) |
| хуткасць кручэння міскі | 8086 абаротаў у хвіліну |
| Каэфіцыент раздзялення | 8860 |
| Магутнасць рухавіка | 4 кВт |
| Аб'ём барабана: | 6L |
| Эквівалентная плошча рассялення | 12,5x107 см² |
| Аб'ём плошчы адкладаў | 2.2L |
| Ціск падачы | 0,05-0,1 МПа |
| Ціск нагнятання | 0,1-0,2 МПа |
| Дазаванне змазкі для падшыпнікаў | каля 4 літраў (кожны раз) |
| Вібрацыя машыны падчас працы на заводзе | не больш за 1,2 мм/с |
| Пачатковая мадэль | зменнік частаты |
| Мадэль уборкі | Аўтаматычны |
| Максімальны паток вады | 2000 л/г |
| Шум | ≤80 дБ |
| Вага сепаратара | 580 кг |
| Памер | 810 мм х 968 мм х 1139 мм |
Для запуску абсталявання выкарыстоўваюцца фрыкцыйныя пласціны; турбіна і чарвячная перадача.
Прынцып падзелу
Аддзеленыя матэрыялы паступаюць у сэрца машыны, гэта значыць унутр барабана. Пад дзеяннем моцнай цэнтрабежнай сілы матэрыялы падзяляюцца наборам пучкоў дыскаў. З нейтральнымі адтулінамі дыскаў у якасці інтэрфейсу, цяжкі шлак назапашваецца ў зоне адкладаў; удзельная вага меншай вадкасці рухаецца ўздоўж сценкі дыска ў нейтральную адтуліну, збіраецца ў цэнтрабежным помпа і выводзіцца цэнтрабежным помпай; цяжкі шлак рэгулярна скідаецца; забяспечваецца бесперапынная вытворчасць.
1 — Уваходнае і выхадное сядло 2 — Падаючая труба
3-Верхняя вечка машыны 4-Вечка барабана
Стойка на 5 дыскаў 6 дыскаў
7-Вялікая вечка замка 8-Корпус барабана
9 — Ушчыльняльная пракладка 10 — Адтуліна для зліву шлаку
11 — Вялікі поршань 12 — Адтуліна для выкіду шлаку
13 — Паддон для размеркавання вады 14 — Сядзенне адтуліны для падачы вады
15-Вертыкальная шахта 16-Працоўны вадаправод
17 — Герметычная вадазборная адтуліна. 18 — Зона для захоўвання шлаку.
19-Цэнтральны помпа
Прыкладанне
1. Напоі: віно, чай, кава і піва.
2. Сокі: агароднінныя сокі, розныя віды фруктовых сокаў.
3. Раслінны алей: какосавы алей, рапсавы алей, баваўняны алей, ядравы алей, пальмавы алей, соевы алей, арахісавы алей, рысавы алей, кунжутны алей, сафлоравы алей
4. Жывёльны тлушч: рыбін тлушч і іншыя жывёльныя тлушчы.
5. Мінеральны алей: мазут, дызельнае паліва, змазачны алей, трансфарматарны алей і адпрацаваныя алеі.
6. Малочная прадукцыя: абястлушчванне малака.
7. Ферментаваныя вадкасці: бактэрыяльная або грыбковая маса пасля ферментацыі.
Электрычнае кіраванне
1. Сепаратар DHN204 мае клапан тыпу вонкавага кольца для аўтаматычнай выгрузкі шлаку. Выгрузка шлаку аўтаматычна кіруецца ПЛК. Ён можа выконваць рэгулярную і колькасную выгрузку шлаку ў адпаведнасці з патрабаваннямі налады без прыпынку падачы. Ён мае высокую ступень аўтаматызацыі і лёгка адаптуецца да карэкціроўкі працэсу. Ён мае моцныя ўласцівасці і лёгка рэгулюецца, што дазваляе дасягнуць здавальняючых вынікаў падзелу.
2. Абсталяванне выкарыстоўвае фрыкцыйную перадачу і турбінна-чарвячную перадачу. Яно таксама абсталявана тармазной прыладай для тармажэння пасля выключэння абсталявання, што можа скараціць час прастою.
3. Паверхня дыска, унутраная канічная паверхня вечка барабана і ўнутраная канічная паверхня вялікага поршня адпаліраваны да Ra ≤ 0,4 мкм. Зварныя швы на верхняй і ніжняй вечках машыны гладкія і гладкія з Ra ≤ 1,6 мкм, каб прадухіліць прыліпанне шлакавай фазы.
4. Уваход і выхад матэрыялу абсталяваны мяккімі злучэннямі і назіральнымі шкламі з разьбовымі інтэрфейсамі, а выхад празрыстай вадкасці абсталяваны манометрам, ручным рэгулявальным клапанам ціску і портам адбору проб.
5. Корпус барабана, вечка барабана і вялікі поршань выраблены з высокатрывалай нержавеючай сталі, а запорнае кольца — з высокатрывалай храманікелевай нержавеючай сталі.
6. Такія дэталі, як дыск, уваход і выхад, а таксама вечка машыны, якія кантактуюць з матэрыялам, выраблены з матэрыялу 304.
7. Аснова машыны выраблена з высокатрывалага чыгуну, а паверхня корпуса машыны апрацавана высокатэмпературнай фарбай для запякання.
8. Матэрыял ўшчыльняльнага кольца, які кантактуе з матэрыялам, - гэта фторкаучук.
9. Рухавік (Ваннан)
(Мы пакідаем за сабой права ўдасканальваць і інтэрпрэтаваць вышэйпаказаныя тэхнічныя параметры)
Аб'ём пастаўкі
1. Адзін раздзяляльнік
2. Камплект круцільных барабанаў (упакаваных асобна)
3. Аксэсуары: камплект працоўнай вады (у тым ліку шлакаадвод, герметызацыя, прамыўны электрамагнітны клапан і манометр працоўнай вады), камплект фітынгаў для ўваходных і выхадных труб (у тым ліку ўваходныя і выхадныя трубы, металічныя шлангі і манометры ціску ў трубах)
4. Набор спецыяльных інструментаў
5. Камплект запасных частак
Тэхнічныя патрабаванні
1. 1. Крыніца харчавання 380 В, 50 Гц
2. Патрабаванні да эксплуатацыйнай вады:
2.1 Змякчаная вада, утрыманне цвёрдых рэчываў менш за 0,001% (аб'ём/аб'ём), максімальны дыяметр часціц: 50 мкм.
2.2 Ціск 0,025-0,03 МПа.
2.3 Змест хларыдных іонаў меншы за 100 праміле
2.4 Цвёрдасць вады меншая за 180 мг CaCo3/л.
3. Патрабаванні да кармлення:
3.1 Ціск падачы: 0,05-0,1 МПа (абсалютны ціск)
3.2 Падача павінна быць стабільнай (рэкамендуецца выкарыстоўваць помпа), каб абсталяванне магло рэгуляваць эфект падзелу.
Падтрымка абсталявання і пасляпродажнае абслугоўванне
1. Гарантыйны тэрмін на выраб складае 12 месяцаў з даты канчатковай прыёмкі абсталявання, а прыёмка вырабу павінна быць праведзена на працягу аднаго месяца пасля прыбыцця абсталявання на аб'ект заказчыка;
2. Навучанне: У працэсе праектавання, вытворчасці, мантажу, адладкі і пасляпродажнага абслугоўвання тэхнічны персанал і аператары Бока А павінны праходзіць навучанне на месцы, пакуль яны не стануць кваліфікаванымі, каб персанал Бока А мог самастойна і нармальна выкарыстоўваць і абслугоўваць абсталяванне пасля сыходу персаналу Бока Б.
3. На працягу гарантыйнага тэрміну, калі ўзнікнуць якія-небудзь праблемы з якасцю абсталявання, Бок Б павінен адказаць на працягу 24 гадзін і прыбыць на працягу 48 гадзін для вырашэння праблемы, а ўсе выдаткі нясе Бок Б. У выпадку няспраўнасці, выкліканай няправільным выкарыстаннем Бок А, Бок Б спаганяе адпаведныя выдаткі.
4. Пасля завяршэння ўстаноўкі і адладкі Бок Б будзе нерэгулярна прадастаўляць паслугі адсочвання якасці.
5. Пасля заканчэння гарантыйнага тэрміну мы будзем працягваць аказваць бясплатную тэхнічную падтрымку па тэлефоне і спаганяць адпаведную плату за абслугоўванне на месцы ў залежнасці ад фактычнай сітуацыі.
Маляванне



