డిస్క్ సెంట్రిఫ్యూజ్ DHN204

DHN204 డిస్క్ సెపరేటర్‌ను ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు పానీయాల పరిశ్రమలలోని పదార్థాలలో ద్రవ మరియు ఘన దశలను వేరు చేయడానికి మరియు సంగ్రహించడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ పరికరానికి స్థిరమైన పనితీరు, మంచి విభజన ప్రభావం మరియు అధిక విశ్వసనీయత వంటి లక్షణాలు ఉన్నాయి.

ఈ పరికరం ప్రారంభించడానికి ఫ్రిక్షన్ ప్లేట్లను, టర్బైన్ మరియు వార్మ్ గేర్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

వేరు చేయబడిన పదార్థాలు యంత్రం యొక్క గుండె అయిన డ్రమ్ లోపలికి పంపబడతాయి. బలమైన అపకేంద్ర బలం చర్య వల్ల, పదార్థాలు డిస్క్ కట్టల సముదాయం ద్వారా వేరు చేయబడతాయి. డిస్క్‌ల యొక్క తటస్థ రంధ్రాలు ఇంటర్‌ఫేస్‌గా ఉండటంతో, బరువైన స్లాగ్ అవక్షేప ప్రాంతంలో పేరుకుపోతుంది; తక్కువ సాంద్రత గల ద్రవం డిస్క్ గోడ వెంబడి తటస్థ రంధ్రంలోకి కదులుతుంది, అభికేంద్ర పంపు వద్ద చేరి, దాని ద్వారా బయటకు పంపబడుతుంది; బరువైన స్లాగ్ క్రమం తప్పకుండా విడుదల చేయబడుతుంది; ఈ విధంగా నిరంతర ఉత్పత్తి అమలు చేయబడుతుంది.

1-ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ సీట్ 2-ఫీడ్ పైపు

3-ఎగువ మెషిన్ కవర్ 4-డ్రమ్ కవర్

5-డిస్క్ ర్యాక్ 6-డిస్క్

7-పెద్ద లాక్ క్యాప్ 8-డ్రమ్ బాడీ

9-సీలింగ్ గాస్కెట్ 10-స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్

11-పెద్ద పిస్టన్ 12-స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ రంధ్రం

13-నీటి పంపిణీ ట్రే 14-నీటి సరఫరా సీటు

15-నిలువు షాఫ్ట్ 16-ఆపరేటింగ్ వాటర్ పైపు

17-మూసివేసిన నీటి రంధ్రం 18-స్లాగ్ నిల్వ ప్రాంతం

19-సెంట్రల్ పంప్

1. పానీయం: వైన్, టీ, కాఫీ మరియు బీర్.

2. రసాలు: కూరగాయల రసాలు, వివిధ రకాల పండ్ల రసాలు.

3. కూరగాయల నూనె: కొబ్బరి నూనె, కోల్జా నూనె, పత్తి గింజల నూనె, కోర్ ఆయిల్, పామాయిల్, సోయాబీన్ నూనె, వేరుశెనగ నూనె, బియ్యం నూనె, నువ్వుల నూనె, కుసుమ నూనె

4. జంతు నూనె: చేప నూనె మరియు ఇతర జంతు నూనెలు.

5. ఖనిజ నూనె: ఇంధన నూనె, డీజిల్ నూనె, కందెన నూనె, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ నూనె మరియు వ్యర్థ నూనెలు.

6. పాల ఉత్పత్తులు: పాల కొవ్వును తొలగించడం.

7. పులియబెట్టిన ద్రవాలు: పులియబెట్టిన తర్వాత ఏర్పడిన బ్యాక్టీరియా లేదా శిలీంధ్రాల సమూహం.

1. DHN204 సెపరేటర్ ఆటోమేటిక్ స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ కోసం ఔటర్ రింగ్ వాల్వ్ రకాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. దీని స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ చర్య PLC ద్వారా స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది. ఇది ఫీడింగ్‌ను ఆపకుండా, సెట్టింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా క్రమబద్ధమైన మరియు పరిమాణాత్మక స్లాగ్ డిశ్చార్జ్‌ను చేయగలదు. ఇది అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్‌ను కలిగి ఉంది మరియు ప్రాసెస్ సర్దుబాట్లకు అనువుగా ఉంటుంది. ఇది బలమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది, సర్దుబాటు చేయడం సులభం మరియు సంతృప్తికరమైన విభజన ఫలితాలను సాధించగలదు.

2. ఈ పరికరంలో ఫ్రిక్షన్ ప్లేట్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మరియు టర్బైన్ మరియు వార్మ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ఉన్నాయి. పరికరం షట్ డౌన్ అయిన తర్వాత బ్రేకింగ్ కోసం దీనికి ఒక బ్రేకింగ్ పరికరం కూడా అమర్చబడింది, ఇది డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గించగలదు.

3. డిస్క్ యొక్క ఉపరితలం, డ్రమ్ కవర్ యొక్క లోపలి శంఖాకార ఉపరితలం మరియు పెద్ద పిస్టన్ యొక్క లోపలి శంఖాకార ఉపరితలం Ra≤0.4um వరకు పాలిష్ చేయబడతాయి. స్లాగ్ దశ అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి, పై మరియు దిగువ మెషిన్ కవర్లపై ఉన్న వెల్డ్‌లు అన్నీ Ra≤1.6um తో నునుపుగా ఉంటాయి.

4. పదార్థం యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ సాఫ్ట్ కనెక్షన్‌లు మరియు థ్రెడెడ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లతో కూడిన సైట్ గ్లాస్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, మరియు స్పష్టమైన ద్రవం యొక్క అవుట్‌లెట్ ఒక ప్రెషర్ గేజ్, మాన్యువల్ ప్రెషర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ మరియు శాంప్లింగ్ పోర్ట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

5. డ్రమ్ బాడీ, డ్రమ్ కవర్ మరియు పెద్ద పిస్టన్ అధిక-బలం గల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, మరియు లాకింగ్ రింగ్ అధిక-బలం గల క్రోమియం-నికెల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది.

6. డిస్క్, ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్, మరియు మెషిన్ కవర్ వంటి పదార్థంతో సంబంధంలో ఉండే భాగాలు అన్నీ 304 పదార్థంతో తయారు చేయబడ్డాయి.

7. యంత్రం యొక్క ఆధారం అధిక-బలం గల కాస్ట్ ఐరన్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు యంత్రం యొక్క ఉపరితలంపై అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ పెయింట్‌తో పూత పూయబడింది.

8. పదార్థంతో సంబంధంలో ఉన్న సీలింగ్ రింగ్ యొక్క పదార్థం ఫ్లోరిన్ రబ్బరు.

9. మోటార్ (వన్నన్)

(పైన పేర్కొన్న సాంకేతిక పారామితులను మెరుగుపరచడానికి మరియు వివరించడానికి మాకు హక్కు ఉంది)

1. ఒక విభజనకారి

2. తిరిగే డ్రమ్ముల సెట్ (విడివిడిగా ప్యాక్ చేయబడినవి)

3. అనుబంధాలు: ఆపరేటింగ్ వాటర్ సెట్ (స్లాగ్ డిశ్చార్జ్, సీలింగ్, ఫ్లషింగ్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు ఆపరేటింగ్ వాటర్ ప్రెజర్ గేజ్‌తో సహా), ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైపు ఫిట్టింగ్‌ల సెట్ (ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైపులు, మెటల్ హోస్‌లు మరియు పైపు ప్రెజర్ గేజ్‌లతో సహా)

4. ప్రత్యేక సాధనాల సమితి

5. విడిభాగాల సెట్

1. 1. విద్యుత్ సరఫరా 380V, 50HZ

2. నిర్వహణ నీటి అవసరాలు:

2.1 మెత్తబరిచిన నీరు, ఘన పదార్థం 0.001% (V/V) కంటే తక్కువ, గరిష్ట కణ వ్యాసం: 50um.

2.2 పీడనం 0.025-0.03Mpa.

2.3 క్లోరైడ్ అయాన్ పరిమాణం 100ppm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది

2.4 నీటి కాఠిన్యం 180mgCaCo3/L కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

3. ఆహార అవసరాలు:

3.1 ఫీడింగ్ పీడనం: 0.05-0.1Mpa (సంపూర్ణ పీడనం)

3.2 విభజన ప్రభావాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి పరికరాలకు వీలుగా ఫీడ్ స్థిరంగా ఉండాలి (పంప్ సిఫార్సు చేయబడింది).

1. ఉత్పత్తి యొక్క వారంటీ వ్యవధి పరికరాల తుది ఆమోదం తేదీ నుండి 12 నెలలు ఉంటుంది మరియు పరికరాలు కస్టమర్ సైట్‌కు చేరుకున్న తర్వాత ఒక నెలలోపు ఉత్పత్తి ఆమోదం నిర్వహించబడుతుంది;

2. శిక్షణ: రూపకల్పన, తయారీ, సంస్థాపన, డీబగ్గింగ్ మరియు అమ్మకం తర్వాత సేవ ప్రక్రియలో, పార్టీ B సిబ్బంది వెళ్ళిపోయిన తర్వాత పార్టీ A సిబ్బంది పరికరాలను స్వతంత్రంగా మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించుకోవడానికి మరియు నిర్వహించడానికి వీలుగా, పార్టీ A యొక్క సాంకేతిక సిబ్బంది మరియు ఆపరేటర్లకు వారు నైపుణ్యం సాధించే వరకు సైట్‌లో శిక్షణ ఇవ్వబడుతుంది.

3. వారంటీ వ్యవధిలో, పరికరంలో ఏదైనా నాణ్యతా సమస్య ఉంటే, పార్టీ B 24 గంటలలోపు ప్రత్యుత్తరం ఇవ్వాలి మరియు సమస్యను పరిష్కరించడానికి 48 గంటలలోపు రావాలి, మరియు అన్ని ఖర్చులను పార్టీ B భరించాలి. పార్టీ A యొక్క సరికాని ఉపయోగం వల్ల వైఫల్యం సంభవించిన సందర్భంలో, పార్టీ B సంబంధిత ఖర్చును వసూలు చేస్తుంది.

4. ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు డీబగ్గింగ్ పూర్తయిన తర్వాత పార్టీ B క్రమరహితంగా నాణ్యత పర్యవేక్షణ సేవలను అందిస్తుంది.

5. వారంటీ వ్యవధి తర్వాత, మేము ఉచిత టెలిఫోన్ సాంకేతిక మద్దతును అందించడం కొనసాగిస్తాము మరియు వాస్తవ పరిస్థితిని బట్టి ఆన్-సైట్ సేవ కోసం సంబంధిత రుసుములను వసూలు చేస్తాము.