Levy-sentrifugi DHN204

DHN204-levyerotin on laajalti käytössä nestemäisten ja kiinteiden faasien erottelussa ja uuttamisessa lääke- ja juomateollisuudessa. Laitteelle on ominaista vakaa toiminta, hyvä erotuskyky ja korkea luotettavuus.

Laitteisto käyttää käynnistykseen kitkalevyjä; turbiinia ja matovaihteistoa.

Erotetut materiaalit syötetään koneen sydämeen, joka on rummun sisällä. Voimakkaan keskipakovoiman vaikutuksesta materiaalit erottuvat toisistaan ​​kiekkokimppujen avulla. Kiekkojen neutraalien reikien ollessa rajapinnana raskas kuona kerääntyy sedimenttialueelle; ominaispaino Pienempi neste liikkuu kiekon seinämää pitkin neutraaliin reikään, kerääntyy keskipakopumppuun ja poistuu keskipakopumpusta; raskas kuona poistuu säännöllisesti; jatkuva tuotanto on käytössä.

1-Imu- ja poistoistuin 2-Syöttöputki

3-Yläkansi 4-Rummun kansi

5-levyinen teline 6-levyinen

7-Iso lukkosuojus 8-Rumpurunko

9-Tiiviste 10-Kuonan poistoaukko

11 - Iso mäntä 12 - Kuonan poistoaukko

13-Vedenjakelualusta 14-Vedensyötön istuin

15-Pystyakseli 16-Käyttövesiputki

17-Suljettu vesireikä 18-Kuonan varastointialue

19-Keskuspumppu

1. Juomat: Viini, tee, kahvi ja olut.

2. Mehut: Kasvismehut, erilaiset hedelmämehut.

3. Kasviöljy: kookosöljy, rypsiöljy, puuvillansiemenöljy, ydinöljy, palmuöljy, soijaöljy, maapähkinäöljy, riisiöljy, seesamiöljy, safloriöljy

4. Eläinperäinen öljy: Kalaöljy ja muut eläinperäiset öljyt.

5. Mineraaliöljy: Polttoöljy, dieselöljy, voiteluöljy, muuntajaöljy ja jäteöljyt.

6. Maito: Maidon rasvanpoisto.

7. Fermentoidut nesteet: Bakteeri- tai sienimassa fermentoinnin jälkeen.

1. DHN204-erottelijassa on ulkorengasventtiilityyppinen kuonanpoisto automaattista varten. Sen kuonanpoistoa ohjaa automaattisesti PLC. Se pystyy suorittamaan säännöllisen ja määrällisen kuonanpoiston asetusvaatimusten mukaisesti pysäyttämättä syöttöä. Sillä on korkea automaatioaste ja se mukautuu prosessin säätöihin. Sillä on vahvat ominaisuudet ja se on helppo säätää, ja sillä voidaan saavuttaa tyydyttäviä erotustuloksia.

2. Laitteisto käyttää kitkalevyvoimansiirtoa sekä turbiini- ja matovoimansiirtoa. Se on myös varustettu jarrulaitteella jarrutusta varten laitteen sammuttamisen jälkeen, mikä voi lyhentää seisokkiaikaa.

3. Levyn pinta, rummun kannen sisäkartiopinta ja suuren männän sisäkartiopinta on kiillotettu arvoon Ra≤0,4 µm. Ylä- ja alakannen hitsausliitokset ovat sileitä ja sileitä, Ra≤1,6 µm, jotta kuonafaasi ei tartu kiinni.

4. Materiaalin tulo- ja lähtöaukko on varustettu pehmeillä liitoksilla ja kierteitetyillä näkölaseilla, ja kirkkaan nesteen ulostuloaukko on varustettu painemittarilla, manuaalisella paineensäätöventtiilillä ja näytteenottoaukolla.

5. Rumpuruoka, rummun kansi ja suuri mäntä on valmistettu erittäin lujasta ruostumattomasta teräksestä, ja lukitusrengas on valmistettu erittäin lujasta kromi-nikkeli-ruostumattomasta teräksestä.

6. Materiaalin kanssa kosketuksissa olevat osat, kuten levy, tulo- ja lähtöaukko sekä koneen kansi, on valmistettu 304-materiaalista.

7. Koneen pohja on valmistettu erittäin lujasta valuraudasta, ja koneen rungon pinta on käsitelty korkean lämpötilan leivontamaalilla.

8. Materiaalin kanssa kosketuksissa olevan tiivistysrenkaan materiaali on fluorikumi.

9. Moottori (Wannan)

(Pidätämme oikeuden parantaa ja tulkita yllä olevia teknisiä parametreja)

1. Yksi erotin

2. Pyörivien rumpujen sarja (pakattu yksittäin)

3. Lisävarusteet: käyttövesisarja (mukaan lukien kuonanpoisto, tiivistys, huuhtelumagneettiventtiili ja käyttövesipainemittari), tulo- ja lähtöputkiliittimet (mukaan lukien tulo- ja lähtöputket, metalliletkut ja putkipainemittarit)

4. Erikoistyökalujen sarja

5. Varaosasarja

1. 1. Virtalähde 380 V, 50 Hz

2. Käyttöveden vaatimukset:

2.1 Pehmennetty vesi, kiintoainepitoisuus alle 0,001 % (V/V), hiukkasten enimmäishalkaisija: 50 μm.

2.2 Paine 0,025–0,03 MPa.

2.3 Kloridi-ionipitoisuus on alle 100 ppm

2.4 Veden kovuus on alle 180 mgCaCo3/l.

3. Ruokintavaatimukset:

3.1 Syöttöpaine: 0,05–0,1 MPa (absoluuttinen paine)

3.2 Syöttövirran on oltava vakaa (pumppua suositellaan), jotta laitteisto pystyy säätämään erotustehoa helpommin.

1. Tuotteen takuuaika on 12 kuukautta laitteen lopullisesta vastaanottopäivästä, ja tuotteen vastaanotto on suoritettava kuukauden kuluessa laitteen saapumisesta asiakkaan toimipisteeseen.

2. Koulutus: Suunnittelun, valmistuksen, asennuksen, virheenkorjauksen ja huoltopalvelun aikana osapuolen A tekninen henkilöstö ja käyttäjät on koulutettava paikan päällä, kunnes he ovat päteviä, jotta osapuolen A henkilöstö voi itsenäisesti ja normaalisti käyttää ja huoltaa laitteita osapuolen B henkilöstön lähdettyä.

3. Jos laitteessa on takuuaikana laatuongelmia, osapuolen B on vastattava 24 tunnin kuluessa ja saapuva paikalle 48 tunnin kuluessa ongelman ratkaisemiseksi, ja osapuoli B vastaa kaikista kustannuksista. Jos vika johtuu osapuolen A virheellisestä käytöstä, osapuoli B veloittaa vastaavat kustannukset.

4. Osapuoli B tarjoaa laadukkaita seurantapalveluita epäsäännöllisesti asennuksen ja virheenkorjauksen valmistuttua.

5. Takuuajan jälkeen tarjoamme edelleen maksutonta puhelintukea ja veloitamme paikan päällä tapahtuvasta palvelusta asiaankuuluvat maksut todellisen tilanteen mukaan.