Диск центрифугасы DHN204

DHN204 диск сепаратору фармацевтика жана суусундуктар өнөр жайындагы материалдардагы суюк жана катуу фазаларды бөлүү жана экстракциялоодо кеңири колдонулат. Жабдуу туруктуу иштөө, жакшы бөлүү эффектиси жана жогорку ишенимдүүлүк мүнөздөмөлөрүнө ээ.

Жабдуулар ишке киргизүү үчүн сүрүлүү плиталарын; турбинаны жана курт тиштүү бергичти колдонот.

Бөлүнгөн материалдар барабандын ичи болгон машинанын жүрөгүнө киргизилет. Күчтүү борбордон чегинүүчү күчтүн таасири астында материалдар диск түйүндөрүнүн жыйындысы менен бөлүнөт. Дисктердин нейтралдуу тешиктери интерфейс катары колдонулганда, чөкмө аймагында оор шлак топтолот; салыштырма салмагы Кичинекей суюктук диск дубалы боюнча нейтралдуу тешикке жылып, борбордон чегинүүчү насосто чогулуп, борбордон чегинүүчү насос тарабынан чыгарылат; оор шлак үзгүлтүксүз чыгарылып турат; үзгүлтүксүз өндүрүш ишке ашырылат.

1-Киргизүүчү жана чыгаруучу отургуч 2-Тоют түтүгү

3-Жогорку машинанын капкагы 4-Барабан капкагы

5-дисктүү стеллаж 6-дисктүү

7-Чоң кулпу капкагы 8-Барабан корпусу

9-Пломбалоочу прокладка 10-Шлак чыгаруу порту

11-Чоң поршень 12-Шлак чыгаруу тешиги

13-Суу бөлүштүрүүчү лоток 14-Суу менен камсыздоочу отургуч

15-Тик вал 16-Иштеп жаткан суу түтүгү

17-Мөөр басылган суу чуңкуру 18-Шлак кампасы

19-Борбордук насос

1. Суусундуктар: Шарап, чай, кофе жана сыра.

2. Ширелер: Жашылча ширелери, ар кандай мөмө-жемиш ширелери.

3. Өсүмдүк майы: кокос майы, кольза майы, пахта уругунун майы, өзөк майы, пальма майы, соя майы, жержаңгак майы, күрүч майы, кунжут майы, сафлор майы

4. Жаныбарлардын майы: Балык майы жана башка жаныбарлардын майы.

5. Минералдык май: Күйүүчү май, дизелдик май, майлоочу май, трансформатор майы жана калдык майлар.

6. Сүт азыктары: Сүттү майсыздандыруучу каражат.

7. Ачытылган суюктуктар: Ачытуудан кийинки бактериялык же козу карын массасы.

1. DHN204 сепаратору автоматтык түрдө шлак чыгаруу үчүн сырткы шакекче клапан түрүн колдонот. Анын шлак чыгаруу аракети PLC тарабынан автоматтык түрдө башкарылат. Ал берүүнү токтотпостон, орнотуу талаптарына ылайык үзгүлтүксүз жана сандык шлак чыгарууну аткара алат. Ал жогорку деңгээлдеги автоматташтырууга ээ жана процессти жөнгө салууга ыңгайлашат. Ал күчтүү касиеттерге ээ жана жөнгө салуу оңой, ошондой эле канааттандырарлык бөлүү натыйжаларына жетише алат.

2. Жабдуулар сүрүлүү пластинасынын берилишин жана турбинанын жана курттун берилишин колдонот. Ошондой эле, жабдуулар өчүрүлгөндөн кийин тормоздоо үчүн тормоздоочу түзүлүш менен жабдылган, бул иштебей калуу убактысын кыскартат.

3. Дисктин бети, барабан капкагынын ички конус сымал бети жана чоң поршендин ички конус сымал бети Ra≤0.4um чейин жылмаланган. Үстүнкү жана астыңкы машина капкактарынын ширетүүчү жерлери шлак фазасынын жабышып калышына жол бербөө үчүн Ra≤1.6um менен жылмакай жана жылмакай.

4. Материалдын кириш жана чыгышы жумшак туташуулар жана жиптүү интерфейстери бар көрүү көз айнектери менен жабдылган, ал эми тунук суюктуктун чыгышы басым өлчөгүч, кол менен басымды жөнгө салуучу клапан жана үлгү алуу порту менен жабдылган.

5. Барабандын корпусу, барабан капкагы жана чоң поршень жогорку бекемдиктеги дат баспас болоттон, ал эми бекитүүчү шакек жогорку бекемдиктеги хром-никель дат баспас болоттон жасалган.

6. Диск, кирүүчү жана чыгуучу тешик жана машинанын капкагы сыяктуу материал менен байланышта болгон бөлүктөрдүн баары 304 материалынан жасалган.

7. Машинанын негизи жогорку бекемдиктеги чоюндан жасалган, ал эми машинанын корпусунун бети жогорку температурадагы бышыруу боёгу менен иштетилет.

8. Материал менен байланышта болгон пломбалоочу шакектин материалы фторлуу каучук болуп саналат.

9. Мотор (Ваннан)

(Жогорудагы техникалык параметрлерди жакшыртуу жана чечмелөө укугун өзүбүздө калтырабыз)

1. Бир бөлгүч

2. Айлануучу барабандардын топтому (өзүнчө таңгакталган)

3. Кошумча жабдуулар: иштеп жаткан суу топтому (шлактарды чыгаруу, пломбалоо, жууп-тазалоочу электромагниттик клапан жана иштеп жаткан суунун басымын өлчөгүчтү кошо алганда), кирүүчү жана чыгуучу түтүктөрдүн фитингдеринин топтому (кирүүчү жана чыгуучу түтүктөр, металл шлангдар жана түтүктөрдүн басымын өлчөгүчтөрдү кошо алганда)

4. Атайын шаймандардын топтому

5. Запастык бөлүктөрдүн топтому

1. 1. Электр менен камсыздоо 380V, 50HZ

2. Иштөөчү сууга болгон талаптар:

2.1 Жумшартылган суу, катуу заттардын курамы 0,001% дан (V/V) аз, бөлүкчөлөрдүн максималдуу диаметри: 50 мкм.

2.2 Басым 0.025-0.03Mpa.

2.3 Хлорид ионунун курамы 100ppmден аз

2.4 Суунун катуулугу 180 мг CaCo3/лден аз.

3. Тоюттандыруу талаптары:

3.1 Тамактандыруу басымы: 0.05-0.1Mpa (абсолюттук басым)

3.2 Жабдуулардын бөлүү эффектин жөнгө салуусун жеңилдетүү үчүн, тоют туруктуу болушу керек (насос сунушталат).

1. Продукциянын кепилдик мөөнөтү жабдууларды акыркы кабыл алуу күнүнөн тартып 12 айды түзөт, ал эми продукцияны кабыл алуу жабдуулар кардардын жайгашкан жерине келгенден кийин бир айдын ичинде жүргүзүлөт;

2. Окутуу: Долбоорлоо, өндүрүү, орнотуу, мүчүлүштүктөрдү оңдоо жана сатуудан кийинки тейлөө процессинде А тараптын техникалык персоналы жана операторлору кесипкөй болгонго чейин жер-жерлерде окутулат, ошондо А тараптын персоналы В тараптын персоналы кеткенден кийин жабдууларды өз алдынча жана кадимкидей колдоно жана тейлей алышат.

3. Кепилдик мөөнөтүнүн ичинде, эгерде жабдуулардын сапаты боюнча кандайдыр бир көйгөй жаралса, В тарабы 24 сааттын ичинде жооп берип, көйгөйдү чечүү үчүн 48 сааттын ичинде келиши керек жана бардык чыгымдарды В тарабы көтөрөт. А тарабынын туура эмес колдонуусунан улам бузулуу болгон учурда, В тарабы тиешелүү чыгымдарды төлөйт.

4. В тарабы орнотуу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо аяктагандан кийин сапаттуу көзөмөлдөө кызматтарын үзгүлтүксүз көрсөтөт.

5. Кепилдик мөөнөтү аяктагандан кийин, биз акысыз телефон аркылуу техникалык колдоо көрсөтүүнү улантабыз жана чыныгы кырдаалга жараша жер-жерлерде тейлөө үчүн тиешелүү төлөмдөрдү алабыз.