مقدمه
جداکننده دیسکی DHN204 به طور گسترده در جداسازی و استخراج فازهای مایع و جامد در مواد در صنایع داروسازی و نوشیدنی مورد استفاده قرار میگیرد. این تجهیزات دارای ویژگیهای عملکرد پایدار، اثر جداسازی خوب و قابلیت اطمینان بالا هستند.
مقدمه
جداکننده دیسکی DHN204 به طور گسترده در جداسازی و استخراج فازهای مایع و جامد در مواد در صنایع داروسازی و نوشیدنی مورد استفاده قرار میگیرد. این تجهیزات دارای ویژگیهای عملکرد پایدار، اثر جداسازی خوب و قابلیت اطمینان بالا هستند.
مقدمه
جداکننده دیسکی DHN204 به طور گسترده در جداسازی و استخراج فازهای مایع و جامد در مواد در صنایع داروسازی و نوشیدنی مورد استفاده قرار میگیرد. این تجهیزات دارای ویژگیهای عملکرد پایدار، اثر جداسازی خوب و قابلیت اطمینان بالا هستند.
پارامترهای فنی و پیکربندی
| MODEL | DHN204 |
| اندازه درام | ۲۶۵ میلیمتر |
| ظرفیت تغذیه | 500-600 لیتر در ساعت (با توجه به پارامترهای واقعی مواد موجود در محل) |
| سرعت چرخش کاسه | ۸۰۸۶ دور در دقیقه |
| ضریب جداکننده | 8860 |
| قدرت موتور | 4 کیلووات |
| حجم درام: | 6L |
| مساحت سکونتگاه معادل | ۱۲.۵x۱۰۷ سانتیمتر مربع |
| حجم ناحیه رسوب | 2.2L |
| فشار خوراک | 0.05-0.1 مگاپاسکال |
| فشار تخلیه | 0.1-0.2 مگاپاسکال |
| دوز روان کننده یاتاقان | حدود ۴ لیتر (هر بار) |
| ارتعاش ماشین آلات در حین کار در کارخانه | بیش از 1.2 میلیمتر بر ثانیه نباشد |
| مدل شروع | تغییر دهنده فرکانس |
| مدل تمیز کردن | خودکار |
| حداکثر شار آب | 2000 لیتر در ساعت |
| نویز | ≤80db |
| وزن جداکننده | ۵۸۰ کیلوگرم |
| اندازه | ۸۱۰ میلیمتر × ۹۶۸ میلیمتر × ۱۱۳۹ میلیمتر |
این تجهیزات از صفحات اصطکاکی برای شروع به کار، توربین و گیربکس حلزونی استفاده میکنند.
اصل جداسازی
مواد جدا شده به قلب دستگاه، که داخل درام است، وارد میشوند. تحت عمل نیروی گریز از مرکز قوی، مواد توسط مجموعهای از دستههای دیسک از هم جدا میشوند. با سوراخهای خنثی دیسکها به عنوان رابط، سرباره سنگین در ناحیه رسوب جمع میشود؛ وزن مخصوص مایع کوچکتر در امتداد دیواره دیسک به داخل سوراخ خنثی حرکت میکند، در پمپ گریز از مرکز جمع میشود و توسط پمپ گریز از مرکز خارج میشود؛ سرباره سنگین به طور منظم تخلیه میشود؛ تولید مداوم انجام میشود.
۱- نشیمنگاه ورودی و خروجی ۲- لوله تغذیه
۳-پوشش بالایی دستگاه ۴-پوشش درام
قفسه ۵ دیسکی ۶ دیسکی
۷- درپوش قفل بزرگ ۸- بدنه درام
۹- واشر آببندی ۱۰- دریچه تخلیه سرباره
۱۱- پیستون بزرگ ۱۲- سوراخ تخلیه سرباره
۱۳- سینی توزیع آب ۱۴- جایگاه تامین آب
۱۵- شفت عمودی ۱۶- لوله آب عملیاتی
۱۷- چاه آب آببندی شده ۱۸- محل نگهداری سرباره
۱۹- پمپ مرکزی
کاربرد
۱. نوشیدنیها: شراب، چای، قهوه و آبجو.
۲. آبمیوهها: آب سبزیجات، انواع آبمیوهها.
۳. روغن نباتی: روغن نارگیل، روغن کلزا، روغن پنبه دانه، روغن هسته، روغن پالم، روغن سویا، روغن بادام زمینی، روغن برنج، روغن کنجد، روغن گلرنگ
۴. روغن حیوانی: روغن ماهی و سایر روغنهای حیوانی.
۵. روغن معدنی: نفت کوره، نفت دیزل، روغن روانکاری، روغن ترانسفورماتور و روغنهای ضایعاتی.
۶. شیر لبنی: چربیزدایی از شیر.
۷. مایعات تخمیر شده: توده باکتریایی یا قارچی پس از تخمیر.
کنترل الکتریکی
۱. جداکننده DHN204 از نوع شیر حلقه بیرونی برای تخلیه خودکار سرباره استفاده میکند. عمل تخلیه سرباره آن به طور خودکار توسط PLC کنترل میشود. این دستگاه میتواند تخلیه سرباره را به طور منظم و کمی مطابق با الزامات تنظیم و بدون توقف تغذیه انجام دهد. این دستگاه از درجه اتوماسیون بالایی برخوردار است و با تنظیمات فرآیند سازگار است. دارای خواص قوی و تنظیم آسان است و میتواند به نتایج جداسازی رضایتبخشی دست یابد.
2. این تجهیزات از سیستم انتقال قدرت صفحه اصطکاکی و توربین و سیستم انتقال قدرت حلزونی استفاده میکنند. همچنین مجهز به دستگاه ترمز برای ترمزگیری پس از خاموش شدن دستگاه هستند که میتواند زمان از کار افتادگی را کوتاه کند.
۳. سطح دیسک، سطح مخروطی داخلی پوشش درام و سطح مخروطی داخلی پیستون بزرگ تا Ra≤0.4um صیقل داده شده اند. جوش های روی پوشش های بالایی و پایینی دستگاه همگی صاف و هموار با Ra≤1.6um هستند تا از چسبیدن فاز سرباره جلوگیری شود.
۴. ورودی و خروجی مواد مجهز به اتصالات نرم و شیشههای دید با رابطهای رزوهدار هستند و خروجی مایع شفاف مجهز به فشارسنج، شیر تنظیم فشار دستی و پورت نمونهبرداری است.
۵. بدنه درام، پوشش درام و پیستون بزرگ از فولاد ضد زنگ با استحکام بالا ساخته شدهاند و حلقه قفل از فولاد ضد زنگ کروم-نیکل با استحکام بالا ساخته شده است.
۶. قطعاتی مانند دیسک، ورودی و خروجی و پوشش دستگاه که با مواد در تماس هستند، همگی از جنس ۳۰۴ ساخته شدهاند.
7. پایه دستگاه از چدن با استحکام بالا ساخته شده است و سطح بدنه دستگاه با رنگ پخت با دمای بالا پوشانده شده است.
۸. جنس حلقه آببندی در تماس با مواد، لاستیک فلوئور است.
۹. موتور (وانان)
(ما حق بهبود و تفسیر پارامترهای فنی فوق را برای خود محفوظ میداریم)
دامنه تأمین
۱. یک جداکننده
۲. مجموعهای از درامهای چرخان (بستهبندیشده بهصورت جداگانه)
۳. لوازم جانبی: مجموعهای از شیر آب عملیاتی (شامل تخلیه سرباره، آببندی، شیر برقی شستشو و فشارسنج آب عملیاتی)، مجموعهای از اتصالات لوله ورودی و خروجی (شامل لولههای ورودی و خروجی، شیلنگهای فلزی و فشارسنجهای لوله)
۴. مجموعهای از ابزارهای ویژه
۵. مجموعهای از قطعات یدکی
الزامات فنی
۱. ۱. منبع تغذیه ۳۸۰ ولت، ۵۰ هرتز
۲. الزامات آب عملیاتی:
۲.۱ آب نرمشده، محتوای جامد کمتر از ۰.۰۰۱٪ (حجمی/حجمی)، حداکثر قطر ذرات: ۵۰ میکرومتر.
۲.۲ فشار ۰.۰۲۵-۰.۰۳ مگاپاسکال.
۲.۳ میزان یون کلرید کمتر از ۱۰۰ppm است
۲.۴ سختی آب کمتر از ۱۸۰ میلیگرم کلسیم کربنات در لیتر است.
۳. نیازهای تغذیهای:
۳.۱ فشار تغذیه: ۰.۰۵-۰.۱ مگاپاسکال (فشار مطلق)
۳.۲ خوراک باید پایدار باشد (استفاده از پمپ توصیه میشود) تا تجهیزات بتوانند اثر جداسازی را تنظیم کنند.
پشتیبانی و خدمات پس از فروش تجهیزات
۱. مدت زمان گارانتی محصول ۱۲ ماه از تاریخ پذیرش نهایی تجهیزات خواهد بود و پذیرش محصول ظرف یک ماه پس از ورود تجهیزات به سایت مشتری انجام میشود.
۲. آموزش: در فرآیند طراحی، ساخت، نصب، اشکالزدایی و خدمات پس از فروش، پرسنل فنی و اپراتورهای طرف الف باید در محل آموزش ببینند تا زمانی که مهارت لازم را کسب کنند، به طوری که پرسنل طرف الف بتوانند پس از ترک پرسنل طرف ب، به طور مستقل و عادی از تجهیزات استفاده و نگهداری کنند.
۳. در طول دوره گارانتی، در صورت وجود هرگونه مشکل کیفی در تجهیزات، طرف B باید ظرف ۲۴ ساعت پاسخ دهد و ظرف ۴۸ ساعت برای حل مشکل حاضر شود و تمام هزینهها بر عهده طرف B خواهد بود. در صورت خرابی ناشی از استفاده نادرست طرف A، طرف B هزینه مربوطه را دریافت خواهد کرد.
۴. طرف ب پس از اتمام نصب و اشکالزدایی، خدمات ردیابی با کیفیت را به صورت نامنظم ارائه خواهد داد.
۵. پس از دوره گارانتی، ما به ارائه پشتیبانی فنی تلفنی رایگان ادامه خواهیم داد و هزینههای مربوطه را برای خدمات در محل با توجه به شرایط واقعی دریافت خواهیم کرد.
طراحی



