डिस्क सेंट्रीफ्यूज डीएचएन204

DHN204 डिस्क सेपरेटर का उपयोग फार्मास्युटिकल और पेय उद्योगों में सामग्रियों में तरल और ठोस अवस्थाओं के पृथक्करण और निष्कर्षण में व्यापक रूप से किया जाता है। इस उपकरण में स्थिर संचालन, अच्छा पृथक्करण प्रभाव और उच्च विश्वसनीयता जैसी विशेषताएं हैं।

यह उपकरण स्टार्ट करने के लिए फ्रिक्शन प्लेट, टरबाइन और वर्म गियर ट्रांसमिशन का उपयोग करता है।

पृथक किए गए पदार्थों को मशीन के केंद्र में, यानी ड्रम के भीतरी भाग में डाला जाता है। प्रबल अपकेंद्रीय बल के प्रभाव से, पदार्थ डिस्क बंडलों के एक समूह द्वारा पृथक किए जाते हैं। डिस्क के तटस्थ छिद्रों के संपर्क में आने से, भारी स्लैग तलछट क्षेत्र में जमा हो जाता है; विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण के कारण, कम तरल पदार्थ डिस्क की दीवार के साथ तटस्थ छिद्र में चला जाता है, अभिकेन्द्रीय पंप पर एकत्रित होता है, और अभिकेन्द्रीय पंप द्वारा बाहर निकाल दिया जाता है; भारी स्लैग नियमित रूप से बाहर निकल जाता है; इस प्रकार निरंतर उत्पादन होता रहता है।

1- प्रवेश और निकास सीट 2- फीड पाइप

3- मशीन का ऊपरी आवरण 4- ड्रम का आवरण

5-डिस्क रैक 6-डिस्क

7- बड़ा लॉक कैप 8- ड्रम बॉडी

9-सीलिंग गैस्केट 10-स्लैग डिस्चार्ज पोर्ट

11- बड़ा पिस्टन 12- स्लैग डिस्चार्ज छेद

13-जल वितरण ट्रे 14-जल आपूर्ति सीट

15-ऊर्ध्वाधर शाफ्ट 16-संचालन जल पाइप

17- सीलबंद जलकुंड 18- स्लैग भंडारण क्षेत्र

19-केंद्रीय पंप

1. पेय पदार्थ: वाइन, चाय, कॉफी और बीयर।

2. जूस: सब्जियों के जूस, विभिन्न प्रकार के फलों के जूस।

3. वनस्पति तेल: नारियल तेल, कोलज़ा तेल, कपास के बीज का तेल, कुसुम का तेल, ताड़ का तेल, सोयाबीन तेल, मूंगफली का तेल, चावल का तेल, तिल का तेल, कुसुम का तेल

4. पशु तेल: मछली का तेल और अन्य पशु तेल।

5. खनिज तेल: ईंधन तेल, डीजल तेल, स्नेहक तेल, ट्रांसफार्मर तेल और अपशिष्ट तेल।

6. डेयरी मिल्क: दूध से वसा निकालना।

7. किण्वित तरल पदार्थ: किण्वन के बाद जीवाणु या कवक का समूह।

1. डीएचएन204 सेपरेटर स्वचालित स्लैग डिस्चार्ज के लिए बाहरी रिंग वाल्व प्रकार का उपयोग करता है। इसका स्लैग डिस्चार्ज पीएलसी द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित होता है। यह फीडिंग को रोके बिना सेटिंग आवश्यकताओं के अनुसार नियमित और मात्रात्मक स्लैग डिस्चार्ज कर सकता है। इसमें उच्च स्तर की स्वचालन क्षमता है और यह प्रक्रिया समायोजन के अनुकूल है। इसके गुण मजबूत हैं और इसे समायोजित करना आसान है, जिससे संतोषजनक पृथक्करण परिणाम प्राप्त होते हैं।

2. यह उपकरण फ्रिक्शन प्लेट ट्रांसमिशन और टर्बाइन एवं वर्म ट्रांसमिशन का उपयोग करता है। इसमें उपकरण बंद होने के बाद ब्रेकिंग के लिए एक ब्रेकिंग डिवाइस भी लगा है, जिससे डाउनटाइम कम हो जाता है।

3. डिस्क की सतह, ड्रम कवर की आंतरिक शंक्वाकार सतह और बड़े पिस्टन की आंतरिक शंक्वाकार सतह को Ra≤0.4um तक पॉलिश किया जाता है। ऊपरी और निचले मशीन कवर पर सभी वेल्ड Ra≤1.6um तक चिकने और समतल होते हैं ताकि स्लैग चरण को चिपकने से रोका जा सके।

4. सामग्री के प्रवेश और निकास द्वार पर थ्रेडेड इंटरफेस वाले सॉफ्ट कनेक्शन और साइट ग्लास लगे होते हैं, और स्पष्ट तरल निकास द्वार पर एक प्रेशर गेज, मैनुअल प्रेशर रेगुलेटिंग वाल्व और सैंपलिंग पोर्ट लगा होता है।

5. ड्रम बॉडी, ड्रम कवर और बड़ा पिस्टन उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, और लॉकिंग रिंग उच्च शक्ति वाले क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील से बनी होती है।

6. डिस्क, इनलेट और आउटलेट तथा मशीन कवर जैसे वे सभी भाग जो सामग्री के संपर्क में आते हैं, 304 सामग्री से बने होते हैं।

7. मशीन का आधार उच्च शक्ति वाले ढलवां लोहे से बना है, और मशीन के शरीर की सतह को उच्च तापमान वाले बेकिंग पेंट से उपचारित किया गया है।

8. सामग्री के संपर्क में आने वाली सीलिंग रिंग की सामग्री फ्लोरीन रबर है।

9. मोटर (वन्नान)

(उपरोक्त तकनीकी मापदंडों में सुधार और उनकी व्याख्या करने का अधिकार हम अपने पास सुरक्षित रखते हैं।)

1. एक विभाजक

2. घूमने वाले ड्रमों का एक सेट (प्रत्येक को अलग-अलग पैक किया गया है)

3. सहायक उपकरण: ऑपरेटिंग जल का एक सेट (जिसमें स्लैग डिस्चार्ज, सीलिंग, फ्लशिंग सोलनॉइड वाल्व और ऑपरेटिंग जल दबाव गेज शामिल हैं), इनलेट और आउटलेट पाइप फिटिंग का एक सेट (जिसमें इनलेट और आउटलेट पाइप, धातु के होज़ और पाइप दबाव गेज शामिल हैं)

4. विशेष उपकरणों का एक समूह

5. अतिरिक्त पुर्जों का एक सेट

1. विद्युत आपूर्ति 380V, 50Hz

2. परिचालन जल आवश्यकताएँ:

2.1 मृदु जल, ठोस सामग्री 0.001% (V/V) से कम, अधिकतम कण व्यास: 50um.

2.2 दबाव 0.025-0.03 एमपीए.

2.3 क्लोराइड आयन की मात्रा 100ppm से कम है

2.4 पानी की कठोरता 180 मिलीग्राम CaCo3/लीटर से कम है।

3. भोजन संबंधी आवश्यकताएँ:

3.1 फीडिंग दबाव: 0.05-0.1 एमपीए (निरपेक्ष दबाव)

3.2 पृथक्करण प्रभाव को समायोजित करने के लिए उपकरण को सुविधा प्रदान करने के लिए फ़ीड स्थिर होना चाहिए (एक पंप की सिफारिश की जाती है)।

1. उत्पाद की वारंटी अवधि उपकरण की अंतिम स्वीकृति की तिथि से 12 महीने होगी, और उत्पाद की स्वीकृति उपकरण के ग्राहक के स्थल पर पहुंचने के एक महीने के भीतर की जाएगी;

2. प्रशिक्षण: डिजाइन, निर्माण, स्थापना, त्रुटि निवारण और बिक्रीोत्तर सेवा की प्रक्रिया में, पक्ष ए के तकनीकी कर्मियों और ऑपरेटरों को तब तक ऑन-साइट प्रशिक्षण दिया जाएगा जब तक वे कुशल न हो जाएं, ताकि पक्ष बी के कर्मियों के जाने के बाद पक्ष ए के कर्मी स्वतंत्र रूप से और सामान्य रूप से उपकरण का उपयोग और रखरखाव कर सकें।

3. वारंटी अवधि के दौरान, यदि उपकरण में कोई गुणवत्ता संबंधी समस्या आती है, तो पक्ष बी को 24 घंटे के भीतर जवाब देना होगा और समस्या के समाधान के लिए 48 घंटे के भीतर पहुंचना होगा, और सभी खर्च पक्ष बी द्वारा वहन किए जाएंगे। पक्ष ए के अनुचित उपयोग के कारण खराबी आने की स्थिति में, पक्ष बी संबंधित लागत वसूल करेगा।

4. स्थापना और डीबगिंग पूरी होने के बाद पार्टी बी अनियमित रूप से गुणवत्ता ट्रैकिंग सेवाएं प्रदान करेगी।

5. वारंटी अवधि समाप्त होने के बाद, हम निःशुल्क टेलीफोन तकनीकी सहायता प्रदान करना जारी रखेंगे, और वास्तविक स्थिति के अनुसार ऑन-साइट सेवा के लिए उचित शुल्क लेंगे।