সেন্ট্রিফিউজ সেপারেটর এবং ঔষধ প্রস্তুতকারী যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারক - জোনলিঙ্ক
ভূমিকা
DHN204 ডিস্ক সেপারেটরটি ঔষধ ও পানীয় শিল্পে বিভিন্ন পদার্থের তরল এবং কঠিন অংশের পৃথকীকরণ ও নিষ্কাশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই যন্ত্রটির বৈশিষ্ট্য হলো স্থিতিশীল কার্যকারিতা, ভালো পৃথকীকরণ ক্ষমতা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা।
ভূমিকা
DHN204 ডিস্ক সেপারেটরটি ঔষধ ও পানীয় শিল্পে বিভিন্ন পদার্থের তরল এবং কঠিন অংশের পৃথকীকরণ ও নিষ্কাশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই যন্ত্রটির বৈশিষ্ট্য হলো স্থিতিশীল কার্যকারিতা, ভালো পৃথকীকরণ ক্ষমতা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা।
ভূমিকা
DHN204 ডিস্ক সেপারেটরটি ঔষধ ও পানীয় শিল্পে বিভিন্ন পদার্থের তরল এবং কঠিন অংশের পৃথকীকরণ ও নিষ্কাশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই যন্ত্রটির বৈশিষ্ট্য হলো স্থিতিশীল কার্যকারিতা, ভালো পৃথকীকরণ ক্ষমতা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা।
প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং কনফিগারেশন
| MODEL | DHN204 |
| ড্রামের আকার | ২৬৫ মিমি |
| খাওয়ানোর ক্ষমতা | ৫০০-৬০০ লিটার/ঘণ্টা (সাইটে থাকা উপাদানের প্রকৃত পরিমাপ অনুযায়ী) |
| বাটির ঘূর্ণন গতি | ৮০৮৬ আরপিএম |
| পৃথককারী ফ্যাক্টর | 8860 |
| মোটর শক্তি | ৪ কিলোওয়াট |
| ড্রামের ভলিউম: | 6L |
| সমতুল্য বসতি এলাকা | ১২.৫x১০৭ বর্গ সেমি |
| পলি এলাকার আয়তন | 2.2L |
| ফিড চাপ | ০.০৫-০.১ মেগাপ্যাসকেল |
| ডিসচার্জ চাপ | ০.১-০.২ মেগাপ্যাসকেল |
| বিয়ারিং লুব্রিকেন্টের ডোজ | প্রায় ৪ লিটার (প্রতিবার) |
| কারখানায় মেশিন পরিচালনার সময় কম্পন | ১.২ মিমি/সেকেন্ডের বেশি নয় |
| প্রারম্ভিক মডেল | ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তনকারী |
| পরিষ্কার করার মডেল | স্বয়ংক্রিয় |
| সর্বোচ্চ জল প্রবাহ | ২০০০ লিটার/ঘণ্টা |
| শব্দ | ≤৮০ ডিবি |
| বিভাজকের ওজন | ৫৮০ কেজি |
| আকার | ৮১০ মিমি X ৯৬৮ মিমি X ১১৩৯ মিমি |
যন্ত্রটি চালু করার জন্য ফ্রিকশন প্লেট, টারবাইন এবং ওয়ার্ম গিয়ার ট্রান্সমিশন ব্যবহার করে।
পৃথকীকরণ নীতি
পৃথক করা পদার্থগুলোকে মেশিনের মূল অংশে, অর্থাৎ ড্রামের ভিতরে প্রবেশ করানো হয়। শক্তিশালী কেন্দ্রাতিগ বলের প্রভাবে, এক সেট ডিস্ক বান্ডিলের মাধ্যমে পদার্থগুলো পৃথক হয়ে যায়। ডিস্কগুলোর নিউট্রাল হোলকে ইন্টারফেস হিসেবে ব্যবহার করে, ভারী স্ল্যাগ তলানি অঞ্চলে জমা হয়; কম আপেক্ষিক গুরুত্বের তরল পদার্থ ডিস্কের দেয়াল বরাবর নিউট্রাল হোলের দিকে চলে যায়, কেন্দ্রমুখী পাম্পে জমা হয় এবং পাম্পের মাধ্যমে বাইরে বেরিয়ে যায়; ভারী স্ল্যাগ নিয়মিতভাবে নিষ্কাশন করা হয়; এভাবে অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন বাস্তবায়িত হয়।
১-প্রবেশ ও নির্গমন আসন ২-ফিড পাইপ
৩-মেশিনের উপরের ঢাকনা ৪-ড্রামের ঢাকনা
৫-ডিস্ক র্যাক ৬-ডিস্ক
৭-বড় লক ক্যাপ ৮-ড্রাম বডি
৯-সিলিং গ্যাসকেট ১০-স্ল্যাগ ডিসচার্জ পোর্ট
১১-বড় পিস্টন ১২-ধাতু নিষ্কাশন ছিদ্র
১৩-পানি বিতরণ ট্রে ১৪-পানি সরবরাহ আসন
১৫-উল্লম্ব শ্যাফট ১৬-কার্যকরী জলের পাইপ
১৭-সিল করা জলের গর্ত ১৮-ধাতু গলানোর বর্জ্য সংরক্ষণের এলাকা
১৯-কেন্দ্রীয় পাম্প
আবেদন
১. পানীয়: ওয়াইন, চা, কফি ও বিয়ার।
২. ফলের রস: সবজির রস, নানা ধরনের ফলের রস।
৩. উদ্ভিজ্জ তেল: নারকেল তেল, কলমি তেল, তুলাবীজের তেল, কাঁকরের তেল, পাম তেল, সয়াবিন তেল, চিনাবাদামের তেল, চালের তেল, তিলের তেল, কুসুম ফুলের তেল
৪. প্রাণীজ তেল: মাছের তেল এবং অন্যান্য প্রাণীজ তেল।
৫. খনিজ তেল: জ্বালানি তেল, ডিজেল তেল, লুব্রিকেশন তেল, ট্রান্সফরমার তেল এবং বর্জ্য তেল।
৬. দুগ্ধজাত দুধ: দুধ থেকে চর্বি অপসারণ।
৭. গাঁজনকৃত তরল পদার্থ: গাঁজনের পর সৃষ্ট ব্যাকটেরিয়া বা ছত্রাকের পিণ্ড।
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ
DHN204 সেপারেটরটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ল্যাগ নিষ্কাশনের জন্য একটি আউটার রিং ভালভ টাইপ ব্যবহার করে। এর স্ল্যাগ নিষ্কাশন প্রক্রিয়াটি পিএলসি (PLC) দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি ফিডিং বন্ধ না করেই নির্ধারিত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিয়মিত এবং পরিমাণগতভাবে স্ল্যাগ নিষ্কাশন করতে পারে। এতে উচ্চ মাত্রার অটোমেশন রয়েছে এবং এটি প্রক্রিয়ার সমন্বয়ের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম। এর বৈশিষ্ট্যগুলো শক্তিশালী, সমন্বয় করা সহজ এবং এটি সন্তোষজনক পৃথকীকরণ ফলাফল অর্জন করতে পারে।
২. এই যন্ত্রপাতিতে ফ্রিকশন প্লেট ট্রান্সমিশন এবং টারবাইন ও ওয়ার্ম ট্রান্সমিশন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছে। এছাড়াও, যন্ত্রটি বন্ধ করার পর ব্রেক করার জন্য এতে একটি ব্রেকিং ডিভাইস যুক্ত করা হয়েছে, যা ডাউনটাইম কমাতে পারে।
৩. ডিস্কের পৃষ্ঠতল, ড্রাম কভারের ভেতরের শঙ্কু আকৃতির পৃষ্ঠতল এবং বড় পিস্টনের ভেতরের শঙ্কু আকৃতির পৃষ্ঠতল Ra≤0.4um পর্যন্ত পালিশ করা হয়। উপরের এবং নিচের মেশিন কভারের ওয়েল্ডগুলো Ra≤1.6um পর্যন্ত মসৃণ ও সমতল রাখা হয়, যাতে স্ল্যাগ ফেজ লেগে যাওয়া প্রতিরোধ করা যায়।
৪. উপাদান প্রবেশ ও নির্গমন পথে প্যাঁচযুক্ত ইন্টারফেসসহ নরম সংযোগ এবং সাইট গ্লাস লাগানো থাকে, এবং স্বচ্ছ তরল নির্গমন পথে একটি প্রেশার গেজ, ম্যানুয়াল প্রেশার রেগুলেটর ভালভ ও স্যাম্পলিং পোর্ট লাগানো থাকে।
৫. ড্রামের মূল অংশ, ড্রামের ঢাকনা এবং বড় পিস্টন উচ্চ-শক্তির স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, এবং লকিং রিংটি উচ্চ-শক্তির ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি।
৬. ডিস্ক, ইনলেট ও আউটলেট এবং মেশিন কভারের মতো যে অংশগুলো উপাদানের সংস্পর্শে থাকে, সেগুলো সবই ৩০৪ উপাদান দিয়ে তৈরি।
৭. মেশিনের ভিত্তিটি উচ্চ-শক্তির ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি এবং মেশিনের মূল অংশের উপরিভাগে উচ্চ-তাপমাত্রার বেকিং পেইন্টের প্রলেপ দেওয়া হয়েছে।
৮. উপাদানটির সংস্পর্শে থাকা সিলিং রিং-এর উপাদানটি হলো ফ্লুরিন রাবার।
৯. মোটর (ওয়ান্নান)
(আমরা উপরোক্ত প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি উন্নত ও ব্যাখ্যা করার অধিকার সংরক্ষণ করি)
সরবরাহের পরিধি
১. একটি বিভাজক
২. এক সেট ঘূর্ণায়মান ড্রাম (আলাদাভাবে মোড়কজাত)
৩. আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম: পরিচালন জলের একটি সেট (যার মধ্যে রয়েছে স্ল্যাগ ডিসচার্জ, সিলিং, ফ্লাশিং সোলেনয়েড ভালভ এবং পরিচালন জলের চাপ পরিমাপক), প্রবেশ ও নির্গমন পাইপের ফিটিংসের একটি সেট (যার মধ্যে রয়েছে প্রবেশ ও নির্গমন পাইপ, ধাতব হোস এবং পাইপের চাপ পরিমাপক)
৪. বিশেষ সরঞ্জামের একটি সেট
৫. অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের একটি সেট
প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
১. বিদ্যুৎ সরবরাহ ৩৮০ ভোল্ট, ৫০ হার্জ
২. পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় জল:
২.১ মৃদু পরিশোধিত পানি, কঠিন পদার্থের পরিমাণ ০.০০১% (V/V) এর কম, কণার সর্বোচ্চ ব্যাস: ৫০ মাইক্রোমিটার।
২.২ চাপ ০.০২৫-০.০৩ মেগাপ্যাসকেল।
২.৩ ক্লোরাইড আয়নের পরিমাণ ১০০ পিপিএম-এর কম
২.৪ পানির খরতা ১৮০ মিলিগ্রাম CaCo3/লিটার-এর চেয়ে কম।
৩. খাদ্যের প্রয়োজনীয়তা:
৩.১ সরবরাহ চাপ: ০.০৫-০.১ মেগাপ্যাসকেল (পরম চাপ)
৩.২ পৃথকীকরণের কার্যকারিতা সমন্বয় করতে যন্ত্রের সুবিধার্থে ফিড স্থিতিশীল থাকা প্রয়োজন (একটি পাম্প ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়)।
সরঞ্জাম সহায়তা এবং বিক্রয়োত্তর সেবা
১. পণ্যটির ওয়ারেন্টি মেয়াদ সরঞ্জামটির চূড়ান্ত গ্রহণের তারিখ থেকে ১২ মাস হবে, এবং গ্রাহকের সাইটে সরঞ্জামটি পৌঁছানোর এক মাসের মধ্যে পণ্য গ্রহণ সম্পন্ন করতে হবে;
২. প্রশিক্ষণ: নকশা, উৎপাদন, স্থাপন, ডিবাগিং এবং বিক্রয়োত্তর সেবার প্রক্রিয়ায়, পক্ষ ‘ক’-এর কারিগরি কর্মী ও অপারেটরদের দক্ষ না হওয়া পর্যন্ত কর্মস্থলে প্রশিক্ষণ দেওয়া হবে, যাতে পক্ষ ‘খ’-এর কর্মীরা চলে যাওয়ার পর পক্ষ ‘ক’-এর কর্মীরা স্বাধীনভাবে এবং স্বাভাবিকভাবে সরঞ্জাম ব্যবহার ও রক্ষণাবেক্ষণ করতে পারে।
৩. ওয়ারেন্টি সময়কালে, যন্ত্রপাতির কোনো গুণগত সমস্যা দেখা দিলে, পক্ষ B ২৪ ঘণ্টার মধ্যে উত্তর দেবে এবং সমস্যা সমাধানের জন্য ৪৮ ঘণ্টার মধ্যে উপস্থিত হবে, এবং এর সমস্ত খরচ পক্ষ B বহন করবে। পক্ষ A-এর অনুপযুক্ত ব্যবহারের কারণে কোনো ত্রুটি ঘটলে, পক্ষ B সংশ্লিষ্ট খরচ আদায় করবে।
৪. পক্ষ B ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিং সম্পন্ন হওয়ার পর অনিয়মিতভাবে গুণমান নিরীক্ষণ পরিষেবা প্রদান করবে।
৫. ওয়ারেন্টির মেয়াদ শেষ হওয়ার পরেও আমরা বিনামূল্যে টেলিফোনে কারিগরি সহায়তা প্রদান অব্যাহত রাখব এবং প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী সরেজমিনে সেবার জন্য প্রযোজ্য ফি ধার্য করব।
অঙ্কন



