Skyfsentrifuge DHN204

Die DHN204-skyfskeier word wyd gebruik in die skeiding en ekstraksie van vloeibare en vaste fases in materiale in die farmaseutiese en drankbedrywe. Die toerusting het die eienskappe van stabiele werking, goeie skeidingseffek en hoë betroubaarheid.

Die toerusting gebruik wrywingsplate om te begin; turbine- en wurmrat-transmissie.

Die geskeide materiale word in die hart van die masjien ingevoer, wat die binnekant van die drom is. Onder die werking van sterk sentrifugale krag word die materiale geskei deur 'n stel skyfbondels. Met die neutrale gate van die skywe as die koppelvlak, versamel swaar slak in die sedimentarea; spesifieke gewig Die kleiner vloeistof beweeg langs die skyfwand in die neutrale gat, versamel by die sentripetale pomp en word deur die sentripetale pomp uitgevoer; die swaar slak word gereeld afgevoer; deurlopende produksie word geïmplementeer.

1-Inlaat- en uitlaatsitplek 2-Voerpyp

3-Boonste masjiendeksel 4-Tromdeksel

5-skyfrak 6-skyf

7-Groot sluitkap 8-Tromliggaam

9-Seëlpakking 10-Slak-ontladingspoort

11-Groot suier 12-Slak-uitlaatgat

13-Waterverspreidingsbak 14-Watertoevoerstoel

15-Vertikale as 16-Bedryfswaterpyp

17-Verseëlde watergat 18-Slakbergingsarea

19-Sentrale pomp

1. Drank: Wyn, tee, koffie en bier.

2. Sappe: Groentesappe, verskeie soorte vrugtesappe.

3. Plantaardige olie: Klapperolie, koolzaadolie, katoensaadolie, kernolie, palmolie, sojaboonolie, grondboontjie-olie, rysolie, sesamolie, saffloerolie

4. Dierlike olie: Visolie en ander dierlike olie.

5. Minerale olie: Brandstofolie, dieselolie, smeerolie, transformatorolie en afvalolies.

6. Suiwelmelk: Melkontvetmiddel.

7. Gefermenteerde vloeistowwe: Bakteriële of swammassa na fermentasie.

1. Die DHN204-skeier gebruik 'n buitenste ringkleptipe vir outomatiese slakafvoer. Die slakafvoeraksie word outomaties deur 'n PLC beheer. Dit kan gereelde en kwantitatiewe slakafvoer volgens die instellingsvereistes uitvoer sonder om die voeding te stop. Dit het 'n hoë mate van outomatisering en is aanpasbaar by prosesaanpassings. Dit het sterk eienskappe en is maklik om aan te pas, en kan bevredigende skeidingsresultate behaal.

2. Die toerusting gebruik wrywingsplaat-transmissie en turbine- en wurmtransmissie. Dit is ook toegerus met 'n remtoestel vir rem nadat die toerusting afgeskakel is, wat die stilstandtyd kan verkort.

3. Die oppervlak van die skyf, die binneste koniese oppervlak van die dromdeksel, en die binneste koniese oppervlak van die groot suier is gepoleer tot Ra≤0.4um. Die sweislasse op die boonste en onderste masjiendeksels is almal glad en glad met Ra≤1.6um om te verhoed dat die slakfase vassit.

4. Die materiaalinlaat en -uitlaat is toegerus met sagte verbindings en sigglase met skroefdraadkoppelvlakke, en die heldervloeistofuitlaat is toegerus met 'n drukmeter, handmatige drukreguleerklep en monsternemingspoort.

5. Die dromliggaam, dromdeksel en groot suier is gemaak van hoësterkte vlekvrye staal, en die sluitring is gemaak van hoësterkte chroom-nikkel vlekvrye staal.

6. Onderdele soos die skyf, inlaat en uitlaat, en masjiendeksel wat in kontak is met die materiaal, is almal van 304-materiaal gemaak.

7. Die masjienbasis is gemaak van hoësterkte gietyster, en die oppervlak van die masjienliggaam word behandel met hoëtemperatuur-bakverf.

8. Die materiaal van die seëlring wat in kontak is met die materiaal is fluoorrubber.

9. Motor (Wannan)

(Ons behou die reg voor om die bogenoemde tegniese parameters te verbeter en te interpreteer)

1. Een skeier

2. 'n Stel roterende dromme (individueel verpak)

3. Toebehore: 'n stel bedryfswater (insluitend slak-ontlading, verseëling, spoel-solenoïdeklep en bedryfswaterdrukmeter), 'n stel inlaat- en uitlaatpyptoebehore (insluitend inlaat- en uitlaatpype, metaalslange en pypdrukmeters)

4. 'n Stel spesiale gereedskap

5. 'n Stel onderdele

1. 1. Kragtoevoer 380V, 50HZ

2. Bedryfswatervereistes:

2.1 Versagde water, vastestofinhoud minder as 0.001% (V/V), maksimum deeltjiedeursnee: 50um.

2.2 Druk 0.025-0.03Mpa.

2.3 Chloriediooninhoud is minder as 100 dpm

2.4 Die hardheid van water is minder as 180 mgCaCo3/L.

3. Voervereistes:

3.1 Voedingsdruk: 0.05-0.1Mpa (absolute druk)

3.2 Die voer moet stabiel wees (’n pomp word aanbeveel) om die toerusting in staat te stel om die skeidingseffek aan te pas.

1. Die waarborgtydperk van die produk is 12 maande vanaf die datum van finale aanvaarding van die toerusting, en die produkaanvaarding moet binne een maand nadat die toerusting by die kliënt se perseel aankom, plaasvind;

2. Opleiding: In die proses van ontwerp, vervaardiging, installasie, ontfouting en na-verkope diens, moet Party A se tegniese personeel en operateurs op die perseel opgelei word totdat hulle bekwaam is, sodat Party A se personeel die toerusting onafhanklik en normaal kan gebruik en in stand hou nadat Party B se personeel vertrek het.

3. Indien daar enige kwaliteitsprobleem met die toerusting is gedurende die waarborgtydperk, sal Party B binne 24 uur antwoord en binne 48 uur opdaag om die probleem op te los, en alle kostes sal deur Party B gedra word. In geval van 'n mislukking wat veroorsaak word deur Party A se onbehoorlike gebruik, sal Party B die ooreenstemmende koste hef.

4. Party B sal onreëlmatig kwaliteitsopsporingsdienste lewer na die voltooiing van installasie en ontfouting.

5. Na die waarborgtydperk sal ons voortgaan om gratis telefoniese tegniese ondersteuning te bied, en relevante fooie vir diens op die perseel hef volgens die werklike situasie.