Дискова центрифуга DHN204

Дисковий сепаратор DHN204 широко використовується для розділення та екстракції рідких та твердих фаз у матеріалах у фармацевтичній та напойній промисловості. Обладнання характеризується стабільною роботою, хорошим роздільним ефектом та високою надійністю.

Обладнання використовує фрикційні пластини для запуску; турбіну та черв'ячну передачу.

Розділені матеріали подаються в серце машини, тобто всередині барабана. Під дією сильної відцентрової сили матеріали розділяються за допомогою пучків дисків. Оскільки нейтральні отвори дисків є межею розділу, важкий шлак накопичується в зоні осаду; питома вага. Менша рідина рухається вздовж стінки диска в нейтральний отвір, збирається біля доцентрового насоса та виводиться доцентровим насосом; важкий шлак регулярно скидається; забезпечується безперервне виробництво.

1. Вхідне та вихідне сідло. 2. Подаюча труба.

3. Верхня кришка машини. 4. Кришка барабана.

5-дискова стійка 6-дискова

7. Великий ковпачок замка 8. Корпус барабана

9-Ущільнювальна прокладка 10-Отвор для вивантаження шлаку

11-Великий поршень 12-Отвір для вивантаження шлаку

13 – Лоток для розподілу води 14 – Сидіння подачі води

15-Вертикальна шахта 16-Експлуатаційний водопровід

17 – Герметичний водозбірний отвір. 18 – Зона зберігання шлаку.

19-Центральний насос

1. Напої: Вино, чай, кава та пиво.

2. Соки: овочеві соки, різні види фруктових соків.

3. Рослинна олія: кокосова олія, ріпакова олія, бавовняна олія, серцевинна олія, пальмова олія, соєва олія, арахісова олія, рисова олія, кунжутна олія, сафлорова олія

4. Тваринний жир: риб'ячий жир та інші тваринні жири.

5. Мінеральна олива: мазут, дизельне паливо, мастило, трансформаторна олива та відпрацьовані оливи.

6. Молоко для молочних продуктів: знежирення молока.

7. Ферментовані рідини: Бактеріальна або грибкова маса після ферментації.

1. Сепаратор DHN204 оснащений зовнішнім кільцевим клапаном для автоматичного розвантаження шлаку. Вивантаження шлаку автоматично контролюється ПЛК. Він може виконувати регулярне та кількісне розвантаження шлаку відповідно до налаштувань без зупинки подачі. Він має високий ступінь автоматизації та адаптується до технологічних налаштувань. Він має міцні властивості та легко регулюється, що дозволяє досягати задовільних результатів розділення.

2. Обладнання використовує фрикційну передачу та турбінно-черв'ячну передачу. Воно також оснащене гальмівним пристроєм для гальмування після зупинки обладнання, що може скоротити час простою.

3. Поверхня диска, внутрішня конічна поверхня кришки барабана та внутрішня конічна поверхня великого поршня поліровані до Ra ≤ 0,4 мкм. Зварні шви на верхній та нижній кришках машини гладкі та гладкі з Ra ≤ 1,6 мкм, щоб запобігти прилипанню шлакової фази.

4. Вхідний та вихідний отвори для матеріалу оснащені м’якими з’єднаннями та оглядовими склом із різьбовими інтерфейсами, а вихідний отвір для прозорої рідини оснащений манометром, ручним регулювальним клапаном тиску та отвором для відбору проб.

5. Корпус барабана, кришка барабана та великий поршень виготовлені з високоміцної нержавіючої сталі, а стопорне кільце — з високоміцної хромонікелевої нержавіючої сталі.

6. Такі деталі, як диск, вхідний та вихідний отвори, а також кришка машини, що контактують з матеріалом, виготовлені з матеріалу 304.

7. Основа машини виготовлена ​​з високоміцного чавуну, а поверхня корпусу машини оброблена високотемпературною фарбою для випікання.

8. Матеріал ущільнювального кільця, що контактує з матеріалом, - це фторкаучук.

9. Мотор (Ваннан)

(Ми залишаємо за собою право вдосконалювати та інтерпретувати вищезазначені технічні параметри)

1. Один роздільник

2. Комплект обертових барабанів (упаковані окремо)

3. Аксесуари: комплект робочої води (включаючи шлаковідвідний, ущільнювальний, промивний електромагнітний клапан та манометр робочої води), комплект фітингів для вхідних та вихідних труб (включаючи вхідні та вихідні труби, металеві шланги та манометри тиску в трубах)

4. Набір спеціальних інструментів

5. Комплект запасних частин

1. 1. Джерело живлення 380 В, 50 Гц

2. Вимоги до робочої води:

2.1 Пом'якшена вода, вміст твердих речовин менше 0,001% (об./об.), максимальний діаметр частинок: 50 мкм.

2.2 Тиск 0,025-0,03 МПа.

2.3 Вміст іонів хлориду менше 100 ppm

2.4 Жорсткість води менше 180 мгCaCo3/л.

3. Вимоги до годування:

3.1 Тиск подачі: 0,05-0,1 МПа (абсолютний тиск)

3.2 Подача рідини має бути стабільною (рекомендується використовувати насос), щоб обладнання могло регулювати ефект розділення.

1. Гарантійний термін на виріб становить 12 місяців з дати остаточного приймання обладнання, а приймання продукції має бути проведене протягом одного місяця після прибуття обладнання на об'єкт замовника;

2. Навчання: У процесі проектування, виробництва, монтажу, налагодження та післяпродажного обслуговування технічний персонал та оператори Сторони А повинні проходити навчання на місці, доки вони не стануть кваліфікованими, щоб персонал Сторони А міг самостійно та нормально використовувати та обслуговувати обладнання після того, як персонал Сторони Б звільниться.

3. Протягом гарантійного періоду, якщо виникнуть будь-які проблеми з якістю обладнання, Сторона Б повинна відповісти протягом 24 годин та прибути протягом 48 годин для вирішення проблеми, а всі витрати несе Сторона Б. У разі несправності, спричиненої неправильним використанням Стороною А, Сторона Б стягує відповідну вартість.

4. Сторона B надаватиме послуги відстеження якості нерегулярно після завершення встановлення та налагодження.

5. Після закінчення гарантійного терміну ми продовжуватимемо надавати безкоштовну технічну підтримку по телефону та стягуватимемо відповідну плату за обслуговування на місці залежно від фактичної ситуації.