Profesionalna proizvodnja centrifugalnih separatora i proizvođača farmaceutskih mašina - Zonelink
Uvod
DHN204 disk separator se široko koristi u odvajanju i ekstrakciji tečnih i čvrstih faza u materijalima u farmaceutskoj i industriji pića. Oprema ima karakteristike stabilnog rada, dobrog efekta odvajanja i visoke pouzdanosti.
Uvod
DHN204 disk separator se široko koristi u odvajanju i ekstrakciji tečnih i čvrstih faza u materijalima u farmaceutskoj i industriji pića. Oprema ima karakteristike stabilnog rada, dobrog efekta odvajanja i visoke pouzdanosti.
Uvod
DHN204 disk separator se široko koristi u odvajanju i ekstrakciji tečnih i čvrstih faza u materijalima u farmaceutskoj i industriji pića. Oprema ima karakteristike stabilnog rada, dobrog efekta odvajanja i visoke pouzdanosti.
Tehnički parametri i konfiguracija
| MODEL | DHN204 |
| Veličina bubnja | 265 mm |
| Kapacitet hranjenja | 500-600L/h (prema stvarnim parametrima materijala na gradilištu) |
| brzina rotacije posude | 8086 o/min |
| Faktor separacije | 8860 |
| Snaga motora | 4 kW |
| Zapremina bubnja: | 6L |
| Ekvivalentna površina naselja | 12,5x107 cm² |
| Volumen površine sedimenta | 2.2L |
| Pritisak napajanja | 0,05-0,1 MPa |
| Pritisak pražnjenja | 0,1-0,2 MPa |
| Doziranje maziva za ležajeve | oko 4L (svaki put) |
| Vibracije mašine u fabričkom radu | ne više od 1,2 mm/s |
| Početni model | mijenjač frekvencije |
| Model čišćenja | Automatski |
| Maksimalni protok vode | 2000L/h |
| Buka | ≤80 dB |
| Težina separatora | 580 kg |
| Veličina | 810 mm X 968 mm X 1139 mm |
Oprema koristi frikcione ploče za pokretanje; turbinu i pužni prijenos.
Princip odvajanja
Odvojeni materijali se unose u srce mašine, koje se nalazi u unutrašnjosti bubnja. Pod djelovanjem jake centrifugalne sile, materijali se odvajaju pomoću snopova diskova. S neutralnim otvorima diskova kao graničnom površinom, teška troska se nakuplja u području sedimenta; specifična težina: Manja tečnost se kreće duž zida diska u neutralni otvor, skuplja se u centripetalnoj pumpi i izbacuje se centripetalnom pumpom; teška troska se redovno ispušta; provodi se kontinuirana proizvodnja.
1-Ulazno i izlazno sjedište 2-Dovodna cijev
3-Gornji poklopac mašine 4-Poklopac bubnja
Stalak za 5 diskova 6 diskova
7-Veliki poklopac brave 8-Tijelo bubnja
9-Zaptivka 10-Otvor za ispuštanje troske
11-Veliki klip 12-Otvor za ispuštanje troske
13-Posuda za distribuciju vode 14-Sjedište za dovod vode
15-Vertikalno okno 16-Radna vodovodna cijev
17-Zatvoreni otvor za vodu 18-Skladište troske
19-Centralna pumpa
Primjena
1. Piće: Vino, čaj, kafa i pivo.
2. Sokovi: Sokovi od povrća, razne vrste voćnih sokova.
3. Biljno ulje: kokosovo ulje, ulje repice, ulje pamučnog sjemena, ulje od jezgre, palmino ulje, sojino ulje, ulje od kikirikija, rižino ulje, susamovo ulje, ulje šafranike
4. Životinjsko ulje: Riblje ulje i druga životinjska ulja.
5. Mineralno ulje: Lož ulje, dizel ulje, ulje za podmazivanje, transformatorsko ulje i otpadna ulja.
6. Mliječna čokolada: Odmastite mlijeko.
7. Fermentirane tekućine: Bakterijska ili gljivična masa nakon fermentacije.
Električna kontrola
1. Separator DHN204 koristi vanjski prstenasti ventil za automatsko pražnjenje troske. Pražnjenje troske automatski kontrolira PLC. Može vršiti redovno i kvantitativno pražnjenje troske prema zahtjevima podešavanja bez zaustavljanja doziranja. Ima visok stepen automatizacije i prilagodljiv je podešavanjima procesa. Ima jaka svojstva i jednostavan je za podešavanje, te može postići zadovoljavajuće rezultate odvajanja.
2. Oprema koristi prijenos frikcionim pločama i prijenos turbinom i pužnim pogonom. Također je opremljena kočionim uređajem za kočenje nakon što se oprema isključi, što može skratiti vrijeme zastoja.
3. Površina diska, unutrašnja konusna površina poklopca bubnja i unutrašnja konusna površina velikog klipa polirane su do Ra≤0,4um. Zavari na gornjem i donjem poklopcu mašine su glatki i glatki sa Ra≤1,6um kako bi se spriječilo prianjanje troske.
4. Ulaz i izlaz materijala opremljeni su mekim priključcima i kontrolnim staklom s navojnim priključcima, a izlaz za bistru tekućinu opremljen je manometrom, ručnim ventilom za regulaciju pritiska i otvorom za uzorkovanje.
5. Tijelo bubnja, poklopac bubnja i veliki klip izrađeni su od visokočvrstog nehrđajućeg čelika, a prsten za zaključavanje izrađen je od visokočvrstog hrom-nikl nehrđajućeg čelika.
6. Dijelovi poput diska, ulaza i izlaza, te poklopca mašine koji su u kontaktu s materijalom izrađeni su od materijala 304.
7. Baza mašine je napravljena od livenog gvožđa visoke čvrstoće, a površina kućišta mašine je tretirana bojom za pečenje otpornom na visoke temperature.
8. Materijal zaptivnog prstena koji je u kontaktu s materijalom je fluor guma.
9. Motor (Wannan)
(Zadržavamo pravo poboljšanja i tumačenja gore navedenih tehničkih parametara)
Obim isporuke
1. Jedan separator
2. Set rotirajućih bubnjeva (pojedinačno pakirani)
3. Pribor: set radne vode (uključujući ispuštanje troske, brtvljenje, solenoidni ventil za ispiranje i manometar za radnu vodu), set ulaznih i izlaznih cijevnih spojnica (uključujući ulazne i izlazne cijevi, metalna crijeva i manometre za cijevi)
4. Set specijalnih alata
5. Set rezervnih dijelova
Tehnički zahtjevi
1. 1. Napajanje 380V, 50Hz
2. Zahtjevi za radnu vodu:
2.1 Omekšana voda, sadržaj čvrstih materija manji od 0,001% (V/V), maksimalni prečnik čestica: 50μm.
2.2 Pritisak 0,025-0,03Mpa.
2.3 Sadržaj hloridnih iona je manji od 100 ppm
2.4 Tvrdoća vode je manja od 180 mgCaCo3/L.
3. Zahtjevi za hranjenje:
3.1 Pritisak hranjenja: 0,05-0,1 Mpa (apsolutni pritisak)
3.2 Dovod mora biti stabilan (preporučuje se pumpa) kako bi oprema mogla prilagoditi efekat separacije.
Podrška za opremu i postprodajne usluge
1. Garantni rok proizvoda je 12 mjeseci od datuma konačnog prijema opreme, a prijem proizvoda se mora obaviti u roku od mjesec dana nakon što oprema stigne na lokaciju kupca;
2. Obuka: U procesu projektovanja, proizvodnje, instalacije, otklanjanja grešaka i postprodajne usluge, tehničko osoblje i operateri Strane A će biti obučeni na licu mjesta dok ne postanu osposobljeni, tako da osoblje Strane A može samostalno i normalno koristiti i održavati opremu nakon što osoblje Strane B ode.
3. Tokom garantnog roka, ako postoji bilo kakav problem s kvalitetom opreme, Strana B će odgovoriti u roku od 24 sata i stići u roku od 48 sati da riješi problem, a sve troškove snosi Strana B. U slučaju kvara uzrokovanog nepravilnom upotrebom od strane Strane A, Strana B će naplatiti odgovarajuće troškove.
4. Strana B će neredovno pružati usluge praćenja kvalitete nakon završetka instalacije i otklanjanja grešaka.
5. Nakon isteka garantnog roka, nastavit ćemo pružati besplatnu telefonsku tehničku podršku i naplaćivati odgovarajuće naknade za uslugu na licu mjesta u skladu sa stvarnom situacijom.
Crtanje



