Дискова центрофуга DHN204

Дисковият сепаратор DHN204 се използва широко за разделяне и екстракция на течни и твърди фази в материали във фармацевтичната и напитковата промишленост. Оборудването се характеризира със стабилна работа, добър разделителен ефект и висока надеждност.

Оборудването използва фрикционни плочи за стартиране; турбинна и червячна предавка.

Отделените материали се подават в сърцето на машината, което е вътрешността на барабана. Под действието на силна центробежна сила, материалите се разделят от набор от дискови снопове. С неутралните отвори на дисковете като интерфейс, тежката шлака се натрупва в зоната на утаяване; специфично тегло. По-малката течност се движи по стената на диска в неутралния отвор, събира се в центростремителната помпа и се извежда от центростремителната помпа; тежката шлака се изхвърля редовно; осъществява се непрекъснато производство.

1-Входно и изходно седло 2-Захранваща тръба

3-Горен капак на машината 4-Капак на барабана

5-дискова стойка 6-дискова

7-Голяма капачка на заключване 8-Тяло на барабана

9-Уплътнение 10-Отвор за изпускане на шлака

11-Голям бутало 12-Отвор за изхвърляне на шлака

13-Табло за разпределение на водата 14-Седалка за подаване на вода

15-Вертикална шахта 16-Работна водопроводна тръба

17-Запечатан отвор за вода 18-Място за съхранение на шлака

19-Централна помпа

1. Напитки: Вино, чай, кафе и бира.

2. Сокове: Зеленчукови сокове, различни видове плодови сокове.

3. Растително масло: кокосово масло, рапично масло, памучно масло, сърцевинно масло, палмово масло, соево масло, фъстъчено масло, оризово масло, сусамово масло, шафраново масло

4. Животинско масло: Рибено масло и други животински масла.

5. Минерално масло: мазут, дизелово масло, смазочно масло, трансформаторно масло и отработени масла.

6. Млечни продукти: Обезмасляване на млякото.

7. Ферментирали течности: Бактериална или гъбична маса след ферментация.

1. Сепараторът DHN204 използва външен пръстенов клапан за автоматично изхвърляне на шлаката. Изхвърлянето на шлаката се контролира автоматично от PLC. Той може да извършва редовно и количествено изхвърляне на шлаката според изискванията за настройка, без да спира подаването. Той има висока степен на автоматизация и е адаптивен към технологични настройки. Има силни свойства и е лесен за регулиране, като може да постигне задоволителни резултати от разделянето.

2. Оборудването използва трансмисия с фрикционни пластини и турбинно-червячна трансмисия. Също така е оборудвано със спирачно устройство за спиране след спиране на оборудването, което може да съкрати времето на престой.

3. Повърхността на диска, вътрешната конична повърхност на капака на барабана и вътрешната конична повърхност на голямото бутало са полирани до Ra≤0.4um. Заварките на горния и долния капак на машината са гладки и гладки с Ra≤1.6um, за да се предотврати залепването на шлаковата фаза.

4. Входът и изходът за материал са оборудвани с меки връзки и зрителни стъкла с резбовани интерфейси, а изходът за бистра течност е оборудван с манометър, ръчен регулиращ клапан за налягане и отвор за вземане на проби.

5. Корпусът на барабана, капакът на барабана и голямото бутало са изработени от високоякостна неръждаема стомана, а заключващият пръстен е изработен от високоякостна хром-никелова неръждаема стомана.

6. Части като диска, входа и изхода и капака на машината, които са в контакт с материала, са изработени от материал 304.

7. Основата на машината е изработена от високоякостен чугун, а повърхността на тялото на машината е обработена с високотемпературна боя за печене.

8. Материалът на уплътнителния пръстен, който е в контакт с материала, е флуорен каучук.

9. Мотор (Уанан)

(Запазваме си правото да подобряваме и тълкуваме горепосочените технически параметри)

1. Един разделител

2. Комплект въртящи се барабани (опаковани поотделно)

3. Аксесоари: комплект за работна вода (включително изпускане на шлака, уплътнение, промивен електромагнитен вентил и манометър за работна вода), комплект фитинги за входни и изходни тръби (включително входни и изходни тръби, метални маркучи и манометри за тръбно налягане)

4. Комплект специални инструменти

5. Комплект резервни части

1. 1. Захранване 380V, 50HZ

2. Изисквания за работна вода:

2.1 Омекотена вода, съдържание на твърди вещества по-малко от 0,001% (V/V), максимален диаметър на частиците: 50μm.

2.2 Налягане 0.025-0.03Mpa.

2.3 Съдържанието на хлоридни йони е по-малко от 100 ppm

2.4 Твърдостта на водата е по-малка от 180 mgCaCo3/L.

3. Изисквания за хранене:

3.1 Налягане на подаване: 0.05-0.1Mpa (абсолютно налягане)

3.2 Захранването трябва да е стабилно (препоръчва се помпа), за да се улесни оборудването да регулира ефекта на разделяне.

1. Гаранционният срок на продукта е 12 месеца от датата на окончателното приемане на оборудването, като приемането на продукта се извършва в рамките на един месец след пристигането на оборудването на обекта на клиента;

2. Обучение: В процеса на проектиране, производство, монтаж, отстраняване на грешки и следпродажбено обслужване, техническият персонал и операторите на Страна А се обучават на място, докато придобият квалификация, така че персоналът на Страна А да може самостоятелно и нормално да използва и поддържа оборудването, след като персоналът на Страна Б напусне.

3. По време на гаранционния период, ако има някакъв проблем с качеството на оборудването, Страна Б е длъжна да отговори в рамките на 24 часа и да пристигне в рамките на 48 часа, за да разреши проблема, като всички разходи се поемат от Страна Б. В случай на повреда, причинена от неправилна употреба от Страна А, Страна Б е длъжна да начисли съответната цена.

4. Страна Б ще предоставя качествени услуги за проследяване нередовно след завършване на инсталацията и отстраняването на грешки.

5. След гаранционния период ще продължим да предоставяме безплатна телефонна техническа поддръжка и ще начисляваме съответните такси за обслужване на място според реалната ситуация.