Ketastsentrifuug DHN204

DHN204 ketaseraldajat kasutatakse laialdaselt farmaatsia- ja joogitööstuses vedelate ja tahkete faaside eraldamiseks ja ekstraheerimiseks. Seadmel on stabiilse töö, hea eraldusvõime ja kõrge töökindlus.

Seade kasutab käivitamiseks hõõrdplaate; turbiini ja ussiülekannet.

Eraldatud materjalid suunatakse masina südamesse, mis asub trumli sees. Tugeva tsentrifugaaljõu mõjul eraldavad materjalid ketaste kimpude abil. Kuna ketaste neutraalsed augud on liideseks, koguneb sette piirkonda raske räbu; erikaal Väiksem vedelik liigub mööda ketta seina neutraalsesse auku, koguneb tsentrifugaalpumba juurde ja tsentrifugaalpump väljutab selle; raske räbu eemaldatakse regulaarselt; rakendatakse pidevat tootmist.

1. Sisse- ja väljalaskeava 2. Toitetoru

3. Masina ülemine kate 4. Trumli kate

5-ketta riiul 6-ketta

7-Suur lukukork 8-Trumli korpus

9-Tihendustihend 10-Räbu väljalaskeava

11 - Suur kolb 12 - Räbu väljalaskeava

13 - Veejaotusalus 14 - Veevarustuse pesa

15 - Vertikaalne võll 16 - Töötav veetoru

17-Suletud veeauk 18-Räbu hoiustamisala

19-Keskpump

1. Joogid: vein, tee, kohv ja õlu.

2. Mahlad: köögiviljamahlad, mitmesugused puuviljamahlad.

3. Taimeõli: kookosõli, rapsiõli, puuvillaseemneõli, südamikuõli, palmiõli, sojaõli, maapähkliõli, riisiõli, seesamiõli, saflooriõli

4. Loomse päritoluga õli: kalaõli ja muu loomne õli.

5. Mineraalõli: kütteõli, diisliõli, määrdeõli, trafoõli ja jäätmeõlid.

6. Dairy Milk: piima rasvaärastus.

7. Kääritatud vedelikud: bakteriaalne või seenmass pärast käärimist.

1. DHN204 separaatoril on välise rõnga ventiili tüüp automaatseks räbu väljastamiseks. Selle räbu väljastamist juhib automaatselt PLC. See suudab teostada regulaarset ja kvantitatiivset räbu väljastamist vastavalt seadistusnõuetele ilma etteandmist peatamata. Sellel on kõrge automatiseerituse aste ja see on kohandatav protsessi kohandamiseks. Sellel on tugevad omadused ja seda on lihtne reguleerida ning see võimaldab saavutada rahuldavaid eraldustulemusi.

2. Seade kasutab hõõrdkettaülekannet ning turbiini- ja ussiülekannet. See on varustatud ka piduriseadmega pidurdamiseks pärast seadme seiskamist, mis võib lühendada seisakuid.

3. Ketta pind, trumli katte sisemine kooniline pind ja suure kolvi sisemine kooniline pind on poleeritud Ra≤0,4µm-ni. Ülemise ja alumise masina katte keevisõmblused on kõik siledad ja siledad, Ra≤1,6µm, et vältida räbufaasi kleepumist.

4. Materjali sisse- ja väljalaskeava on varustatud pehmete ühenduste ja keermestatud liidestega vaateklaasidega ning selge vedeliku väljalaskeava on varustatud manomeetri, käsitsi rõhureguleerimisventiili ja proovivõtuavaga.

5. Trumli korpus, trumli kate ja suur kolb on valmistatud ülitugevast roostevabast terasest ning lukustusrõngas on valmistatud ülitugevast kroomnikkel roostevabast terasest.

6. Materjaliga kokkupuutuvad osad, näiteks ketas, sisse- ja väljalaskeava ning masina kate, on kõik valmistatud 304 materjalist.

7. Masina alus on valmistatud ülitugevast malmist ja masina kere pinda töödeldakse kõrgel temperatuuril küpsetusvärviga.

8. Materjaliga kokkupuutuva tihendusrõnga materjal on fluorkummi.

9. Mootor (Wannan)

(Jätame endale õiguse ülaltoodud tehnilisi parameetreid täiustada ja tõlgendada)

1. Üks eraldaja

2. Pöörlevate trumlite komplekt (pakendatud eraldi)

3. Lisatarvikud: töövee komplekt (sh räbu väljalaske-, tihendus-, loputus-solenoidventiil ja töövee manomeetri), sisse- ja väljalasketorude liitmike komplekt (sh sisse- ja väljalasketorud, metallvoolikud ja torude manomeetrid)

4. Spetsiaalsete tööriistade komplekt

5. Varuosade komplekt

1. 1. Toiteallikas 380 V, 50 Hz

2. Töövee nõuded:

2.1 Pehmendatud vesi, tahkete ainete sisaldus alla 0,001% (v/v), maksimaalne osakeste läbimõõt: 50 μm.

2.2 Rõhk 0,025–0,03 MPa.

2.3 Kloriidiioonide sisaldus on alla 100 ppm

2.4 Vee karedus on alla 180 mgCaCo3/L.

3. Söötmisnõuded:

3.1 Söötmisrõhk: 0,05–0,1 MPa (absoluutrõhk)

3.2 Seadmete eraldusefekti reguleerimise hõlbustamiseks peab sööt olema stabiilne (soovitatav on pump).

1. Toote garantiiperiood on 12 kuud alates seadme lõpliku vastuvõtmise kuupäevast ja toote vastuvõtmine toimub ühe kuu jooksul pärast seadme saabumist kliendi asukohta;

2. Koolitus: Projekteerimise, tootmise, paigaldamise, veaotsingu ja müügijärgse teeninduse käigus koolitatakse A-poole tehnilist personali ja operaatoreid kohapeal, kuni nad on pädevad, et A-poole töötajad saaksid seadmeid iseseisvalt ja tavapäraselt kasutada ja hooldada pärast B-poole töötajate lahkumist.

3. Garantiiaja jooksul, kui seadmetel esineb kvaliteediprobleeme, vastab pool B 24 tunni jooksul ja saabub probleemi lahendamiseks 48 tunni jooksul ning kõik kulud kannab pool B. Poole A väärkasutusest tingitud rikke korral tasub pool B vastavad kulud.

4. Pärast installimise ja silumise lõpetamist osutab osapool B kvaliteetseid jälgimisteenuseid ebaregulaarselt.

5. Pärast garantiiaja lõppu jätkame tasuta telefonitsi pakutava tehnilise toe pakkumist ja kohapealse teeninduse eest võetakse tasu vastavalt tegelikule olukorrale.