Disk centrifuga DHN204

Diskovni separator DHN204 se pogosto uporablja pri ločevanju in ekstrakciji tekočih in trdnih faz v materialih v farmacevtski in pijačarski industriji. Oprema ima značilnosti stabilnega delovanja, dobrega ločevalnega učinka in visoke zanesljivosti.

Oprema za zagon uporablja torne plošče; turbino in polžasti prenos.

Ločeni materiali se dovajajo v srce stroja, ki je notranjost bobna. Pod vplivom močne centrifugalne sile se materiali ločijo s sklopom snopov diskov. Ker so nevtralne odprtine diskov vmesnik, se težka žlindra nabira v območju usedlin; specifična teža: Manjša tekočina se premika vzdolž stene diska v nevtralno odprtino, se zbira pri centripetalni črpalki in jo centripetalna črpalka izpušča; ​​težka žlindra se redno odvaja; uvedena je neprekinjena proizvodnja.

1-Vstopni in izstopni sedež 2-Dovodna cev

3-Zgornji pokrov stroja 4-Pokrov bobna

Stojalo za 5 diskov 6 diskov

7-Veliki pokrovček ključavnice 8-Telo bobna

9-Tesnilo 10-Izpustna odprtina za žlindro

11-Veliki bat 12-Odprtina za izpust žlindre

13-Pladenj za distribucijo vode 14-Sedež za dovod vode

15-Navpični jašek 16-Obratovalna vodovodna cev

17-Zatesnjena vodna luknja 18-Območje za shranjevanje žlindre

19-Centralna črpalka

1. Pijača: Vino, čaj, kava in pivo.

2. Sokovi: Zelenjavni sokovi, različne vrste sadnih sokov.

3. Rastlinsko olje: kokosovo olje, repično olje, bombažno olje, jedrno olje, palmovo olje, sojino olje, arašidovo olje, riževo olje, sezamovo olje, žafranikovo olje

4. Živalsko olje: ribje olje in drugo živalsko olje.

5. Mineralno olje: kurilno olje, dizelsko olje, mazalno olje, transformatorsko olje in odpadna olja.

6. Mleko iz mleka: Razmastite mleko.

7. Fermentirane tekočine: Bakterijska ali glivična masa po fermentaciji.

1. Separator DHN204 uporablja zunanji obročni ventil za samodejno praznjenje žlindre. Njegovo praznjenje žlindre samodejno krmili PLC. Omogoča redno in kvantitativno praznjenje žlindre v skladu z zahtevami nastavitve, ne da bi se dovajanje ustavilo. Ima visoko stopnjo avtomatizacije in se prilagaja procesnim prilagoditvam. Ima močne lastnosti in ga je enostavno nastaviti ter lahko doseže zadovoljive rezultate ločevanja.

2. Oprema uporablja prenos s torno ploščo in turbinsko-polžasti prenos. Opremljena je tudi z zavorno napravo za zaviranje po izklopu opreme, kar lahko skrajša čas izpada.

3. Površina diska, notranja stožčasta površina pokrova bobna in notranja stožčasta površina velikega bata so polirane do Ra ≤ 0,4 μm. Zvari na zgornjem in spodnjem pokrovu stroja so gladki in gladki z Ra ≤ 1,6 μm, da se prepreči oprijemanje žlindre.

4. Vhod in izhod materiala sta opremljena z mehkimi priključki in kontrolnimi okni z navojnimi vmesniki, izhod za bistro tekočino pa je opremljen z manometrom, ročnim ventilom za regulacijo tlaka in odprtino za vzorčenje.

5. Telo bobna, pokrov bobna in velik bat so izdelani iz visoko trdnega nerjavečega jekla, zaklepni obroč pa je izdelan iz visoko trdnega krom-nikljevega nerjavečega jekla.

6. Deli, kot so disk, dovod in odvod ter pokrov stroja, ki so v stiku z materialom, so izdelani iz materiala 304.

7. Osnova stroja je izdelana iz visoko trdnega litega železa, površina ohišja stroja pa je obdelana z visokotemperaturno barvo za peko.

8. Material tesnilnega obroča, ki je v stiku z materialom, je fluorova guma.

9. Motor (Wannan)

(Pridržujemo si pravico do izboljšanja in interpretacije zgornjih tehničnih parametrov)

1. En ločilnik

2. Komplet vrtljivih bobnov (pakirani posamično)

3. Dodatki: komplet delovne vode (vključno z odvodom žlindre, tesnilnim ventilom, elektromagnetnim ventilom za izpiranje in manometrom delovne vode), komplet dovodnih in odvodnih cevnih priključkov (vključno z dovodnimi in odvodnimi cevmi, kovinskimi cevmi in manometrom za cevni tlak)

4. Komplet posebnega orodja

5. Komplet rezervnih delov

1. 1. Napajanje 380 V, 50 Hz

2. Zahteve glede obratovalne vode:

2.1 Zmehčana voda, vsebnost trdnih snovi manj kot 0,001 % (V/V), največji premer delcev: 50 μm.

2.2 Tlak 0,025–0,03 MPa.

2.3 Vsebnost kloridnih ionov je manjša od 100 ppm

2.4 Trdota vode je manjša od 180 mgCaCo3/L.

3. Zahteve glede hranjenja:

3.1 Tlak hranjenja: 0,05-0,1 MPa (absolutni tlak)

3.2 Dovod mora biti stabilen (priporočljiva je črpalka), da lahko oprema prilagodi učinek ločevanja.

1. Garancijska doba izdelka je 12 mesecev od datuma končnega prevzema opreme, prevzem izdelka pa se opravi v enem mesecu po tem, ko oprema prispe na lokacijo stranke;

2. Usposabljanje: Med načrtovanjem, proizvodnjo, namestitvijo, odpravljanjem napak in poprodajnimi storitvami se tehnično osebje in upravljavci stranke A usposabljajo na lokaciji, dokler niso usposobljeni, tako da lahko osebje stranke A samostojno in normalno uporablja ter vzdržuje opremo po odhodu osebja stranke B.

3. V primeru kakršnih koli težav s kakovostjo opreme se mora stranka B v garancijskem roku odzvati v 24 urah in prispeti v 48 urah, da težavo reši, vse stroške pa krije stranka B. V primeru okvare, ki jo povzroči nepravilna uporaba s strani stranke A, mora stranka B zaračunati ustrezne stroške.

4. Stranka B bo po zaključku namestitve in odpravljanja napak neredno zagotavljala storitve sledenja kakovosti.

5. Po preteku garancijskega obdobja bomo še naprej zagotavljali brezplačno telefonsko tehnično podporo in zaračunavali ustrezne stroške za servis na kraju samem glede na dejansko stanje.